Запорная арматура
Категория реферата: Рефераты по архитектуре
Теги реферата: введение дипломной работы, реферат вещество
Добавил(а) на сайт: Korzhaev.
Предыдущая страница реферата | 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 | Следующая страница реферата
Произведем расчет исполнительных размеров калибров - пробок М16 - 7Н
СТП 0742-192-84 для отверстия М 16 -2-Н7 [6]
1) Определяем наибольшее значение среднего диаметра отверстия, так как оно совпадает с номинальным, то по таблице находим Д2 =14,701мм
По таблице 5 для шага 2 и ( 16мм находим принятый номер строки - 26.
По таблице 6 находим для строки номер 26 верхнее отклонение нового калибра равно + 23мкм.
Нижнее отклонение нового калибра равно + 9мкм; предельное отклонение изношенного калибра равно - 5мкм.
Размер нового калибра пробки по среднему диаметру равен 14,701 + 0,023
= 14,724 мм
Допуск равен (+23) - (+0,9) = 14мкм
Следовательно, исполнительный размер пробки ПР по среднему диаметру равен 14,724 - 0,014
Размер предельного изношенного калибра равен
14,701 - 0,005 = 14,696 мм.
2) Определить исполнительный размер пробки ПР по наружному диаметру;
нужно знать наибольшее предельное отклонение внутреннего диаметра отверстия
Д. Оно совпадает с номинальным, то Д = 16мм.
Потом по таблице II для. строки 26 находим верхнее отклонение калибра, оно равно + 30мкм.
Нижнее отклонение калибра по наружному ( = +2мкм.
Предельное отклонение изношенного калибра = - 5мкм.
Допуск равен (+30) - ( +2 ) = 28мкм
Следовательно, исполнительный размер ПР по наружному диаметру равен
16,030 - 0,028мкм.
Размер предельного изношенного калибра по наружному диаметру 16,0 -
0,005 = 15,995мм.
3) Для определения исполнительного размера ПР по внутреннему диаметру необходимо знать значение предельного внутреннего наименьшего диаметра отверстия Д1 = 13,835 По табл.15
Верхнее отклонение нового калибра равно 0, нижнее отклонение нового калибра равно -26 мкм.
Допуск равен -26мкм, исполнительный размер пробки ПР по внутреннему диаметру равен 13,835 - 0,026 (мм)
Проходными резьбовыми пробками при полном их свинчивании с деталями устанавливают, что погрешности ((/2 и (Pn скомпенсированы погрешностью среднего диаметра, а также то, что размер Д не менее установленного предельного размера. Проходными пробками, таким образом, проверяют резьбу комплексно.
Непроходными пробками проверяет средние диаметры отверстий ! и устанавливают, что размер ДZ не больше установленных предельных размеров.
Находим наибольшее значение среднего диаметра отверстия т.к. оно совпадает с номинальным, то по таблице находим Д2 =14,966мм, по таблице 5 для шага 2 и диаметра 16 находим номер строки, он равен 26.
По [6] находим для строки 26 верхнее отклонение нового калибра равно
+ 14мкм.
Нижнее отклонение пробки не равно 0, предельное отклонение изношенного калибра равно - 8мкм.
Размер исполнительного нового калибра пробка по среднее диаметру равен
14,966 + 0,014 = 14,980мм
Размер предельно-изношенного калибра равен 14,980 - 0,008 = 14,973
4) Определить исполнительный размер пробки не по наружному диаметру.
Нужно наибольшее предельное отклонение внутреннего диаметра отверстия Д =
15,387. По таблице II номер строки 26 находим верхнее отклонение калибра, оно равно + 21мкм.
Размер предельно-изношенного U = 7мкм
Допуск равен (+21мкм) - (+ 7мкм) = 28мкм
Следовательно, исполнительный размер по наружному диаметру равен
15,387 - 0,028 = 15,359мм
5) Для определения исполнительного размера ПР по внутреннему диаметру необходимо знать значение наименьшего диаметра отверстия Дт = 13,835
По таблице 15 нижнее отклонение равно 7мкм, исполнительный размер пробки 13,835 - 0,007 = 13,828мм
3.3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРНОЙ ОПЕРАЦИИ
Разрабатываем одноместное приспособление с пневмоприводом для зажима детали и для фрезерования литейных прибылей с фланцев.
Выбрав способ установки (базирования) детали и разместив установочные элементы в приспособлении, определяем величину, место приложения и направление сил для зажима.
Определяем силу резания при фрезеровании по формуле [18]
PZ = [(10*СP* tx * Syz * Ви * Z) / Дq * nw ] * Кмр, [13] где: Сp - постоянная для данных условий резания; t - глубина фрезерования, мм;
S - подача на зуб фрезы, мм;
В - ширина фрезерования, мм;
Z - число зубьев фрезы;
К - поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала n - частота вращения шпинделя , об/мин. tx = 30,85 = 2,54; СP = 12,5; Syz = 0,240,75 = 0,342; Ви = 150; Дq =
1600,78 = 40,64; nw = 160-0,13 = 0,516; Кмр = 1,12; Z = 10.
PZ1 = 8699кг
Определяем силу резания для обработки торца (215 от литейных прибылей: tx = 30,85 = 2,54; СP = 12,5; Syz = 0,240,75 = 0,342; Ви = 215; Дq =
2500,73 = 56,29; nw = 160-0,13 = 0,516.
PZ2 = 10,802кг
Определяем PZ3 tx = 30,85 = 2,54; СP = 12,5; Syz = 0,240,75 = 0,342; Ви = 150; Дq =
1600,78 = 40,64; nw = 160-0,13 = 0,516; Z = 10.
PZ3 = 8699кг
PZ1 и PZ3 - равнодействующие силы.
Определяем крутящий момент для PZ3 по формуле [13]
KM = W f1 r + W f2 r [1 / sin((/2)] где: W - сила резания f1 и f2 - коэффициенты силы трения
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: защита курсовой работы, научные статьи.
Предыдущая страница реферата | 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 | Следующая страница реферата