Рефераты | Биология и химия | Разработка технологии получения пористых керамических материалов с использованием отходов переработки буры
Разработка технологии получения пористых керамических материалов с использованием отходов переработки бурых углейКатегория реферата: Биология и химия Теги реферата: сестринские рефераты, курсовая работа политика Добавил(а) на сайт: Ustina. Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 | Следующая страница реферата |
0,83 |
|
|
Sr |
9,1 |
|
|
Or |
7,17 |
Однако полукокс имеет и ряд недостатков: высокая зольность и повышенная серность. В связи с повышенным количеством золы можно ожидать снижение температуры спекания материала за счет присутствия в ней оксидов щелочных и щелочноземельных металлов (R2O и RО), которые являются сильными плавнями. При обжиге изделий сера образует SО2 и SО3, которые загрязняют окружающую среду.
Использование полукокса в массах изделий строительной керамики вызывает неоходимость регулирования режима обжига. Так как в процессе обжига происходит выгорание полукокса, неполное выгорание углерода приводит к образованию черной сердцевины изделий. Поэтому, чтобы получить изделия высокого качества необходимо осуществлять изотермическую выдержку при температурах 850-950 градусов С.
Несмотря на некоторое усложнение процессов, происходящих при обжиге изделий с полукоксом, и на ряд его недостатков, представляется интересным исследовать вопрос о влиянии полукокса на свойства строительной керамики.
Анализ химического состава минерального остатка полукокса бурых углей Александрийского месторождения указывает на наличие оксидов, составляющих основу глинистых материалов. Исследование кинетики потери массы полукокса в интервале температур 40-1000 градусов С показало, что невыгорающий остаток при максимальной температуре нагрева, соответствующей температуре обжига, составляет 15%.
Внешний вид прокаленного остатка указывает на небольшое содержание оксидов железа в полукоксе, так как остаток имеет светло-бежевый цвет с розовым оттенком. В нем содержится малое количество оксидов щелочных и щелочноземельных металлов, поскольку прокаленный остаток представляет собой сыпучий порошок. Основу полукокса составляют оксиды глинистых материалов: SiO2 и Al2O3 - действие которых проявляется при более высоких температурах 1050-1100 градусов С. При этих температурах при постоянной массе полукокса превращается в стекловидный расплав.
На первом этапе исследования влияния добавок полукокса на физико-химические свойства керамических масс были проведены предварительные эксперименты по получению пористых структур на основе глины Дзержинского месторождения.
все массы состояли из 95-70% глины, 5-30% полукокса с шагом 5%. Крупность частиц глины и полукокса составляла менее 0,5 мм. Образцы изготовлены методом полусухого прессования (влажность 10%) и обжиг проводили в электрической муфельной печи при температуре 1050 градусов С.
Основные физико-технические свойства образцов определяли по стандартным методикам. Полученные результаты представлены в таблице 2.
Таблица 2. Основные физико-технические свойства глинистых масс, содержащих полукокс
|
Содержание полукококса, % |
Температура обжига, ?С |
Водопоглощение на холоду Вх,% |
Водопоглощение при кипячении Вк,% |
Коэффициент морозостойкости, К |
Открытая порис-тость, Потк,% |
|
|
0 |
1050 |
14,80 Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат по педагогике, бесплатно реферат на тему. Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 | Следующая страница реферата Поделитесь этой записью или добавьте в закладкиКатегории: |