Предыдущая страница реферата | 5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 | Следующая страница реферата

Корпус состоит из кожуха и прикреплённого к нему патрубка с отверстием для выгрузки семян. Привод шнека осуществляется электродвигателем мощностью 1,5 кВт и частотой вращения 1000мин-1 посредством клиноременной передачи. Корпус разгрузочного устройства крепится болтами с одной стороны к листу неподвижного ограждения, с другой
– к рассекателю семян, закреплённому на стойках рамы площадки обслуживания.
Толщина слоя выгружаемых семян – 130 мм.

Комплект воздуховодов, вентиляторы Ц 4-70 №8 и диффузоры обеспечивают подачу теплоносителя от топочного блока в сушильную камеру.

Сушка семян происходит в плотном неподвижном слое. Теплоноситель, перемещаясь снизу вверх нагревает зерно и уносит испарившуюся влагу. При этом часть влаги уносится в атмосферу, часть (в зависимости от толщины слоя) остаётся в верхних слоях семян и дополнительно увлажняет их. Зона сушки постоянно перемещается в верхние слои семян.

Особенностью и достоинством карусельных сушилок является то, что при достижении зерном в нижних слоях (толщиной не менее 0,15 м) кондиционной влажности после включения в работу разгрузочного устройства, привода платформы сушильной камеры и загрузочной нории сушка семян протекает в противопотоке. Теплоноситель движется навстречу послойно опускающимся сверху вниз семенам. Сушилка работает в режиме загрузка – выгрузка.

2.1.11.Сушилка конвейерная высоковлажных семян

Сушилка конвейерная высоковлажных семян СКВС-6 предназначена для сушки предварительно очищенных семян зерновых и зернобобовых культур любой начальной влажности.

Техническая характеристика:
Производительность на сушке семян пшеницы при снижении
Влажности с 28 до 14%, т/ч

6
Расход топлива, кг/ч: при сушке семенного зерна до 130 при сушке фуражного зерна

180-200
Подача теплоносителя в сушильную секцию, м3/ч

40600
Подача охлаждающего воздуха, м3/ч

4000
Толщина слоя семян, мм: на верхней рабочей поверхности

120-200 на нижней рабочей поверхности

100-180
Скорость фильтрации теплоносителя, м/с

0,40-0,52
Площадь рабочей поверхности сушильных камер сушилки, м2
93,6
Суммарная площадь поверхности охлаждения, м2

7,6
Скорость конвейера, м/мин 0,07-
0,78
Суммарная вместимость сушильных камер, т 9-12
Установленная мощность, кВт 170
Габаритные размеры, мм 15000(5000(3500
Масса, кг 12000

Сушилка состоит из двух одинаковых по устройству и рабочему процессу сушильных секций. Основные узлы сушильной секции: рама, верхняя и нижняя решётные поверхности, конвейера, каналы для подвода теплоносителя и охлаждающего воздуха, надсушильный бункер с регулировочной заслонкой, вентилятор Ц 4-70 №10 (или ВНСН-11Л) для подачи теплоносителя, вентилятор Ц
4-70 №8 для подачи охлаждающего воздуха, уплотняющие фартуки, топочный блок
ТБ-1,5 (один на сушилку), комплект воздуховодов и диффузоры.

Сушилка работает следующим образом. Семена из надсушильного бункера самотёком поступают в начало верхней решетной поверхности и цепочно- планчатым конвейером распределяются равномерным по толщине слоем по обеим решетным поверхностям. Толщина слоя семян устанавливается заслонкой надсушильного бункера. Теплоноситель, нагнетаемый вентилятором под нижнюю решетную поверхность, проходит через отверстия в ней и слой семян, промежуточную камеру, через отверстия верхней решетной поверхности и слой семян и выходит из сушильной камеры. На верхней решетной поверхности происходит нагрев и подсушка семян, на нижней решетной поверхности – сушка до кондиционной влажности. Часть нижней решетной поверхности используется для частичного охлаждения высушенных семян. Сушка семян в потоке (режим: загрузка – выгрузка) обеспечивается за счёт регулировки толщины слоя и скорости движения конвейера. Эти же регулировки позволяют добиться полного использования влагопоглотительной способности теплоносителя.

2.1.12.Колонковые сушилки

Колонковые сушилки СК-2 и СК-5 предназначены для сушки предварительно очищенных семян зерновых и зернобобовых культур с начальной влажностью до 35% . Сушилка СК-2 – передвижная, СК-5 – стационарная.
Изготовитель сушилок – АО”Брянсксельмаш”.

Таблица 2.9

Техническая характеристика

|Показатели |СК-2 |СК-5 |
|Производительность на сушке семян | | |
|пшеницы при снижении влажности с |2,5-3 |6-7 |
|20 до 14%, т/ч | | |
|Расход топлива, кг/ч |до 20 |50-100 |
|Толщина слоя семян в сушильной камере,| | |
|мм | |300 |
|Установленная мощность, кВт |20 |75 |
| Масса, кг |1900 |10000 |

Колонковые сушилки СК-2 и СК-5 отличаются от шахтных сушилок подобного типа КЧ-УСА и СЗШ-16А отсутствием в сушильных камерах поперечных коробов и конструкцией разгрузочных устройств.

Сушильные камеры колонковых сушилок состоят из двух вертикальных колонок (шахт) прямоугольного сечения. Распределение семян по длине сушильной камеры в сушилке СК-2 производится верхним шнеком, а выгрузка высушенных семян(нижним шнеком и скребковым транспортёром.

В процессе работы колонки сушилок должны быть постоянно заполнены семенами, которые продвигаются сверху вниз под действием собственной массы и с помощью выгрузных роторов (СК-2) или выгрузных катушек (СК-5). В нижней части колонок сушилки СК-5 семена охлаждаются наружным воздухом. Топка этой сушилки имеет модификации для работы или на жидком топливе или на природном газе низкого давления.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: диплом управление предприятием, изложение по русскому языку 8.



Предыдущая страница реферата | 5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки