Технология переработки овощей
Категория реферата: Рефераты по ботанике и сельскому хозяйству
Теги реферата: реферати, биология 6 класс
Добавил(а) на сайт: Альбертина.
Предыдущая страница реферата | 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 | Следующая страница реферата
Оборудование для переработки овощей
|Наименование |Марка |Краткая техническая характеристика |Цены в|
|продукции |(обозначение)|(основные параметры) |условн|
| | | |ых |
| | | |единиц|
| | | |ах |
|Моечно-сушиль|А9-КМ2С |Для мойки и сушки стеклобанок 0,5-1,0|8082 |
|ный агрегат | |л. | |
| | |Производительность, банок/час 10000. | |
|Вакуум-выпарн|Л4-КВУ-70 |Для получения томатной пасты |114796|
|ая установка | |производительностью, кг/час 2900 по | |
| | |сырью. | |
|Оборудование | |Линия консервирования зеленого |11480 |
|по | |горошка. Производительность, т/час 2.| |
|переработке | | | |
|зеленого | |Энергопотребление на 1 т. продукта, | |
|горошка | |кВт 3,0. | |
|Автомат |Б4-КДН-16 |Для объемного фасования зеленого |4974 |
|дозировочно-н| |горошка в цилиндрические консервные | |
|аполнительный| |банки и наполнение их заливкой по | |
| | |ГОСТ 15842-83. Производительность, | |
| | |банок/мин: от 160 до 320. Точность | |
| | |дози-ровки по объему, % ±3,0. | |
| | |Установленная мощность, кВт 1,1. | |
|Гомогенизатор|Р3-КИК |Гомогенизация фруктовых и овощных |5800 |
|овощной | |пюре, детского питания. | |
|(роторный) | |Производительность, г/час 10000. | |
|Малогабаритна|МСУ |Для сушки - овощей, фруктов, грибов, |893 |
|я сушильная | |ягод, лекарственных растений. | |
|установка | |Мощность 11,5 кВт. Габаритные | |
| | |размеры, мм 3322х1850х1800. | |
|Мини-сушилка |А1-ЛСВ |Для сушки жидких пищевых продуктов. |9184 |
|электрическая| |Производительность, кг/час 3,5. | |
|Автомат |ДН1-1-160-2 |Для наполнения металлических и |4974 |
|дозировочно-н| |стеклянных банок жидкими пищевыми | |
|аполнительный| |продуктами. Фасуются: сиропы для | |
| | |компотов, мари-надные заливки, | |
| | |томатные заливки (до 12% сухих | |
| | |веществ), фруктовые, ягодные и | |
| | |овощные соки, растительные масла. | |
| | |Производительность, банок/мин 50-100.| |
| | |Установленная мощ-ность, кВт 1,1. | |
| | |Диапазон дозировки, мл до 1000. | |
| | |Масса автомата, кг 1180. | |
|Автомат |ДН2-01-160-2 |Для наполнения металлических и |5383 |
|дозировочно-н| |стеклянных банок жидкими пищевыми | |
|аполнительный| |продуктами. Фасуются: томатная | |
| | |заливка, расти-тельные масла. | |
| | |Производительность, банок/мин 50-100.| |
| | |Диапазон дозировки, мл до 100. | |
| | |Габаритные размеры, мм | |
| | |1550х1355х1750. Масса автомата, кг | |
| | |1200. | |
|Автомат |Б4-КДН-22 |Для фасования в консервную тару |4974 |
|дозировочно-н| |вместимостью от 0,5 до 1,0 л | |
|аполнительный| |пюреподобных продуктов, смесей | |
| | |крупноизмельченных овощей (5-7 мм), | |
| | |пюреобразных продуктов и обеденных | |
| | |блюд: морковь раздробленная (40%) в | |
| | |яблочном пюре; смесь резанных овощей | |
| | |и перловой крупы (91%) в говяжьем | |
| | |жире и томатной пасте; со-ус острый и| |
| | |прочее. Производительность, | |
| | |банок/мин. | |
|Автомат |ДН3-63(евробу|Для наполнения металлических и |4974 |
|дозировочно-н|т.) |стеклянных банок жидкими пищевыми | |
|аполнительный| |продуктами. Фасуются – соусы | |
| | |фруктовые, соусы томатные, сгущенные | |
| | |молокопродукты, томат-паста, майонез,| |
| | |икра овощная. Производительность, | |
| | |банок/мин 63-125. Установленная | |
| | |мощность, кВт 1,1. Масса, кг | |
| | |1380-1500. | |
|Автомат |ДН3-1-125-2 |Для наполнения металлических и |9184 |
|дозировочно-н| |стеклянных банок жидкими пищевыми | |
|аполнительный| |продуктами. Фасуются: соусы | |
| | |фруктовые, соусы то-матные, сгущенные| |
| | |молокопродукты, томат-паста, майонез,| |
| | |икра овощная. Производительность, | |
| | |банок/мин 63. | |
| | |Установленная мощность, кВт 1,1. | |
| | |Диапазон дозировки, мл до 1000. | |
| | |Масса, кг 1380. | |
|Автомат |ДН1-1-250-2 |Для наполнения металлических и |4974 |
|дозировочно-н| |стеклянных банок жидкими пищевыми | |
|аполнительный| |продуктами. Фасуются: сиропы для | |
| | |компотов, мари-надные заливки, | |
| | |томатные заливки (до 12% сухих | |
| | |веществ), фруктовые, ягодные и | |
| | |овощные соки, растительные масла. | |
| | |Производительность банок/мин 80-160. | |
| | |Установленная мощность, кВт 1,1. | |
| | |Диапазон дозировки, мл до 1000. | |
| | |Масса, кг 1180. | |
|Автомат |ДН2-03-250-2 |Для наполнения металлических и |9184 |
|дозировочно-н| |стеклянных банок жидкими пищевыми | |
|аполнительный| |продуктами. Фасуются: томатная | |
| | |заливка, расти-тельные масла, майонез| |
| | |и сгущенное молоко. | |
| | |Производительность, банок/мин 80-160.| |
| | | | |
| | |Диапазон дозировки, мл от 80 до 320. | |
| | |Габаритные размеры, мм | |
| | |1550х1355х1750. Масса, кг 1300. | |
|Наполнитель |ДН1-3-63 |Для наполнения банок жидкими пищевыми|2168 |
| | |продуктами на 3-литровую банку и | |
| | |сменным комплектом на 1-литровую | |
| | |банку. | |
|Агрегат |Ж7-КНЗ-1 |Для наполнения стеклянных банок |4082 |
|фасовочно-уку| |пюреобразными и жидкими пищевыми | |
|порочный | |продуктами и закупоривание их | |
| | |металлическими крышками, а также | |
| | |жестяными крышками типа III-66/4П | |
| | |("Твист") за ГОСТ 25749-83. | |
| | |Типоразмеры обрабатываемых банок за | |
| | |ГОСТ 5717- 81 I-82-500; I-82-650; | |
| | |I-82-800; I-82-1000; I-82-2000; | |
| | |I-82-3000; I-58-250; I-68-350. | |
| | |Производительность, банок/мин от 6 до| |
| | |15. | |
| | |Установленная мощность, кВт 1,5. | |
| | |Габаритные размеры, мм 980х840х1650. | |
| | |Масса, кг 530. | |
|Машина для |А9-КЗД |Для укупоривания стеклобанок 0,25-3 |1224 |
|закатывания | |л. | |
|стеклобанок | |Производительность, бан/час 960. | |
|Закатка |З-РПС |Для закрутки металлическими крышками |1531 |
|полуавтомат | |стеклянных | |
| | |банок 0,5-3,0 л. | |
|Автоклав |Б6-КАВ-4 |Для стерилизации консервов. |3497 |
|вертикальный | |Полезный объем четырех корзин,м3 | |
| | |1,14. | |
|Автоклав |Б6-КАВ-2 |Для стерилизации консервов. |2360 |
|вертикальный | |Полезный объем одной корзины, м3 | |
| | |1,07. | |
|Автоклав |А9-КСО |Для стерилизации плодоовощных, мясных|1913 |
|вертикальный | |и рыбных консервов в стеклянной и | |
|однокорзиночн| |металлической таре. | |
|ый | | | |
|Автоклав |Б6-КА2-В2 |Для стерилизации плодоовощных, мясных|2400 |
|вертикальный | |и рыбных консервов в стеклянной и | |
|двухкорзиночн| |металлической таре. | |
|ый | | | |
|Автоклав |А9-КСТ |Вместимость для банки №8 3300 туб. |7270 |
|горизонтальны| | | |
|й | | | |
Оборудование для упаковки и хранения
|Наименование |Марка |Краткая техническая характеристика |Цены в|
|продукции |(обозначение|(основные параметры) |условн|
| |) | |ых |
| | | |единиц|
| | | |ах |
|Машина для |БЗ-ОИ2А-1-02|Производительность, бутыл./час 6000 |7620 |
|выемки | |(в линию водки). | |
|стеклянных | | | |
|бутылок из | | | |
|ящиков | | | |
|Машина для |БЗ-ОИ2А-1-02|Производительность, бутыл./час 6000 |8125 |
|выемки |-О6 |(в линию б/а напитков, минводы и | |
|стеклянных | |пива). | |
|бутылок из | | | |
|ящиков | | | |
|Машина для |БЗ-ОИ2А-1-08|Производительность, бутыл./час 6000 |7572 |
|выемки | |(в линию вина). | |
|стеклянных | | | |
|бутылок с | | | |
|ящиков | | | |
|Машина для |БЗ-ОИ2А-2-10|Производительность, бутыл./час 6000 |10320 |
|выемки | |(в линию шампанского). | |
|стеклянных | | | |
|бутылок с | | | |
|ящиков | | | |
|Машина для |БЗ-ОИ2А-2-02|Производительность, бутыл./час 12000 |9978 |
|выемки | |(в линию водки). | |
|стеклянных | | | |
|бутылок с | | | |
|ящиков | | | |
|Машина для |БЗ-ОИ2А-2-02|Производительность, бутыл./час 12000.|9978 |
|выемки |-06 |(в линию б/а напитков, минводы и | |
|стеклянных | |пива). | |
|бутылок с | | | |
|ящиков | | | |
|Машина |БЗ-МБА-1,5 |Для линий винно-водочных изделий. |15313 |
|бутыломоечная| |Производительность, бутыл./час 1500. | |
|Машина |Ш4-ВМ2-А-1,5|Производительность, шт/час 1650. |3061 |
|бутыломоечная| |Установленная мощность, кВт 6. | |
| | |Габаритные размеры, мм 1400х780х2100.| |
| | |Масса, кг 4050. | |
|Машина |БМ |Производительность, шт/час 1650. |1503 |
|бутыломоечная| |Габаритные размеры, мм | |
| | |1740х1124х1940. | |
| | |Ванна: установленная мощность, кВт | |
| | |1,1; | |
| | |габаритные размеры, мм 2100х925х1200.| |
| | |Масса, кг 1210. | |
|Машина |Б6-ВМГ-3 |Для мойки бутылок. |8164 |
|бутыломоечная| |Производительность, бутылок/час 3000.| |
|Машина |БЗ-АММ-6 |Для линий пива, минводы, б/а |28135 |
|бутыломоечная| |напитков, ликероводочной продукции. | |
| | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Машина |БЗ-АМЕ-6 |Для линий шампанского, тихих вин. |31944 |
|бутыломоечная| |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Машина |АММ-12 |Для линий пива, минводы, б/а |36540 |
|бутыломоечная| |напитков. | |
| | |Производительность, бутыл./час 12000.| |
|Машина для |СП-60-2М |Для мойки стеклянной тары емкостью |16904 |
|мойки | |0,5; 0,7; 1,0 литра. | |
| | |Производительность, бутыл./час 3000. | |
|Машина для |СП-72-М |Для мойки стеклянной тары емкостью |17905 |
|мойки | |0,5; 0,7; 1,0 литра. | |
| | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Моечная |А9-КМ2-125 |Для мойки жестяных банок. |6122 |
|машина | |Производительность, бан/мин 125. | |
|Моечная |А9-КМ1-125 |Для мойки жестяных банок. |5290 |
|машина | |Производительность, бан/мин 125. | |
|Машина |БЗ-ОМВ-6 |Для ополаскивания. |25457 |
|Ополаскивател|БЗ-АОР-0.5 |Для ополаскивания. |435 |
|ь ручной | | | |
|Ополаскивател|БЗ-АОП-0.5 |Для ополаскивания. |2544 |
|ь | | | |
|полуавтоматич| | | |
|еский | | | |
|Машина для |БЗ-МСА |Для сушки бутылок. |5383 |
|сушки бутылок| | | |
|Автомат |Ж7-ДНП-3 |Для разлива пищевых жидкостей, |4974 |
|разлива | |дозировки по объему | |
| | |3000 бутыл./час. | |
|Агрегат |АНЗ-7 |Для разлива, подачи пробки. |4159 |
|наполнительно| |Производительность, бутыл./час 600. | |
|-закаточный | | | |
|Машина |Л5-ВРА |Для разлива пищевых жидкостей. |15000 |
|фасовочная | |Производительность, бутыл./час | |
| | |3000-6000. | |
|Машина |БЗ-АРБ-4 |Для вина, водки, б/а напитков, пива, |5970 |
|фасовочная | |растительного масла. | |
| | |Производительность, бутыл./час 500. | |
|Машина |БЗ-ВРГ-6 |Для линий водки по объему. |20257 |
|фасовочная | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Машина |МК-ОФС |Для фасования жидких и пастообразных |От |
|фасовочно-уку| |продуктов в готовые полимерные |15306 |
|порочная | |стаканчики и коробочки с закупоркой | |
| | |крышками. Производительность, кг/час | |
| | |от 75 до 750. | |
| | |Возможная установка 1-2 | |
| | |дополнительных дозаторов. | |
|Машина |БЗ-ВРБ/3-11 |Для линий пива, минводы и б/а |34890 |
|фасовочно-уку| |напитков. | |
|порочная | |Производительность, бутыл./час 1500. | |
|Машина |БЗ-ФСА-1,5 |Для линий винно-водочных изделий по |15743 |
|фасовочно-уку| |объему. Производительность, | |
|порочная | |бутыл./час 1500. | |
|Машина |БЗ-ВФА-6-20 |Для сувенирных бутылок в линии водки.|26486 |
|фасовочно-уку| | | |
|порочная | |Производительность, бутыл./час 3000. | |
|Машина |БЗ-ВР2М/1-02|Для линий разлива пиво-безалкогольных|93997 |
|фасовочно-уку|... 07 |напитков в ПЕТ-бутылки. | |
|порочная | |Производительность, бутыл./час 4500. | |
|Машина |БЗ-ВР2М/1 |Для линий шампанского. |106829|
|фасовочно-уку| |Производительность, бутыл./час 4500. | |
|порочная | | | |
|Машина |БЗ-ВРК/3 |Для линий водки по уровню. |40629 |
|фасовочно-уку| |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|порочная | | | |
|Машина |БЗ-ВФА-6 |Для линий водки по объему. |29249 |
|фасовочно-уку| |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|порочная | | | |
|Машина |БЗ-ВРБ/3 |Для линий пива, минводы и б/а |57189 |
|фасовочно-уку| |напитков. | |
|порочная | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Машина |БЗ-ВФФ-12 |Для линий пива, минводы и б/а |101211|
|фасовочно-уку| |напитков. | |
|порочная | |Производительность, бутыл./час 12000.| |
|Машина |Фасана 30/8 |Для фасовки и закупоривания пива, |14512 |
|фасовочно-уку| |минводы в стеклобутылки, л 0,33 и 0,5| |
|порочная | |по уровню. | |
| | |Производительность, бутыл./час 3750. | |
|Машина |Фасана |Для фасования и закупоривания пива, |27551 |
|фасовочно-уку| |минводы в ПЕТ-бутылки емкостью, см3 | |
|порочная | |500; 1000: 1500. | |
| | |Производительность, бутыл./час 3750. | |
|Аппарат |Ж7-АФ |Для фасования напитков газированных |2294 |
|фасовочный | |по уровню в ПЕТ-бу-тылки емкостью, | |
| | |см3 500; 1000; 1500; 2000. | |
| | |Производительность для ПЕТ-бутылок, | |
| | |бутыл./час 100-175. Занимаемая | |
| | |площадь, м2 0,36. | |
| | |Габаритные размеры, мм 600х600х1680. | |
| | |Масса, кг 255. | |
|Питатель |Ж7-ПВ-18 |Для перекачивания воды и других |249 |
|водяной | |жидкостей, м3 10-30. | |
|Питатель |Ж7-ПВ-30 |Для перекачивания воды и других |249 |
|водяной | |жидкостей, м3 18-34. | |
|Комплект | |Для упаковки жидких продуктов пробкою|104073|
|оборудования | |типа ТВИСТ-ОФФ. | |
|Комплект | |Для разлива ликероводочной продукции |82262 |
|оборудования | |в сувенирные бутылки. | |
|Комплект | |Для упаковки вино-водочных изделий. |52990 |
|оборудования | |Производительность, бутыл./час 1500. | |
|Комплект | |Для упаковки газированных напитков в |33346 |
|оборудования | |ПЕТ-бутылку. Производительность, | |
| | |бутыл./час 500-600. | |
|Комплект | |Для разлива газированных напитков. |66772 |
|оборудования | |Производительность, бутыл./час 1500. | |
|Комплект | |Для упаковки газированных напитков у |262110|
|оборудования | |ПЕТ-бутылки. Производительность, | |
| | |бутыл./час 4500. | |
|Комплект | |Для разлива вина и закупоривания |134240|
|оборудования | |корковой пробкой. Производительность,| |
| | |бутыл./час 6000. | |
|Комплект | |Для разлива и оформления |268116|
|оборудования | |резервуарного шампанского. | |
| | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Комплект | |Для упаковки б/а напитков, минводы и |151594|
|оборудования | |пива. Производительность, бутыл./час | |
| | |6000. | |
|Комплект | |Для упаковки ликероводочной |157590|
|оборудования | |продукции. | |
| | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Комплект | |Для упаковки тихих вин. |150359|
|оборудования | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Машина для |Ж7-ВМОК-3 |Для колпачков типа "Винт" и "Алка". |3052 |
|надевания | |Производительность, бутыл./час 3000. | |
|колпачков | | | |
|Машина |БЗ-ВУБ-6-10 |Для линий вина. |25200 |
|закупороч-ная| |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|корковой | | | |
|пробкой | | | |
|Установка |А1-ВУП |Для закупоривания бутылок емкостью, |3673 |
| | |см3 330, 500, 700 поли-этиленовыми | |
| | |охватывающими пробками. | |
| | |Производительностью, бутыл./час 7000.| |
|Автомат |Л5-ВУВ |Для колпачков типа "Алка". |6000 |
|укупорочный | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Автомат |Л5-ВУЛ |Для винтовых колпачков. |15600 |
|укупорочный | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Машина |Ж7-УМТ-6 |Для укупорки бутылок и банок крышкой |20408 |
|укупорочная | |типа ТВИСТ-ОФФ. Производительность, | |
| | |шт./час 6000. | |
| | |Габаритные размеры, мм | |
| | |2500х1130х2130. Масса, кг 1070. | |
|Машина |БЗ-АПК-1 |Укупоривание: винт, "Алка", |2043 |
|укупорочная | |ПЕТ-колпачок. Производительность, | |
| | |бутыл./час 500. | |
|Машина |БЗ-ВУБ-6 |Для линий водки. Производительность, |16526 |
|укупорочная | |бутыл./час 6000. | |
|Машина |Ж7-МЗ |Для укупоривания пробками ПЕТ-бутылок|1488 |
|закаточная | |емкостью 500;1000; 1500; 2000 см3. | |
| | |Производительность под ПЕТ-бутылку | |
| | |емкостью 1500 см3, бутыл./час 125. | |
| | |Занимаемая площадь, м2 0,58. | |
| | |Габаритные размеры, мм 765х765х1820. | |
| | |Масса, кг 100. | |
|Машина |Ж7-ВМЗ-1 |Для закупоривания стеклянных бутылок.|3233 |
|закаточная | | | |
| | |Производительность, бутыл./час 1200. | |
|Устройство |БЗ-ПАМ.А |Для нанесения клея на этикетку. |482 |
|Устройство |Л5-ВУК |Производительность, шт./час 4000. |250 |
|для нанесения| |Масса, кг 700. | |
|клея | | | |
|Машина |Л5-ВЭЮ |Для наклеивания корпусной этикетки, |48000 |
|этикетировочн| |контрэтикетки и кольеретки. | |
|ая | |Производительность, бутыл./час 7800. | |
|Машина |БЗ-ЭМА |Производительность, бутыл./час |6789 |
|этикетировочн| |3000-6000. | |
|ая | | | |
|Машина |Л5-ВЭН |Для наклеивания круговой этикетки. |8000 |
|этикетировочн| |Производительность, бутыл./час | |
|ая | |2000-6000. | |
|Машина |Л5-ВЭЯ | |30000 |
|этикетировочн| | | |
|ая | | | |
|Машина |Л5-ВЭЛ |Для наклеивания корпусной этикетки, |8980 |
|этикетировочн| |контрэтикетки и кольеретки. | |
|ая | | | |
|Машина для |БЗ-ОУ2А-1-02|Производительность, бутыл./час 6000 |13362 |
|укладки |-06 |(в линию б/а напитков, минводы и | |
|стеклянных | |пива). | |
|бутылок в | | | |
|ящики | | | |
|Машина для |БЗ-ОУ2А-1-08|Производительность, бутыл./час 6000 |8523 |
|укладки | |(в линию вина). | |
|стеклянных | | | |
|бутылок в | | | |
|ящики | | | |
|Машина для |БЗ-ОУ2А-2-10|Производительность, бутыл./час 6000 |11534 |
|укладки | |(в линию шампанского). | |
|стеклянных | | | |
|бутылок в | | | |
|ящики | | | |
|Машина для |БЗ-ОУ2А-2-02|Производительность, бутыл./час 12000 |11427 |
|укладки | |(в линию водки). | |
|стеклянных | | | |
|бутылок в | | | |
|ящики | | | |
|Машина для |БЗ-ОУ2А-2-02|Производительность, бутыл./час 12000 |9282 |
|укладки |-06 |(в линию б/а напитков, минводы и | |
|стеклянных | |пива). | |
|бутылок в | | | |
|ящики | | | |
|Устройство |БЗ-ОМ2-Г/6 |Для учета ящиков. |533 |
|учета | | | |
|Автомат |Л5-ВРМ/5 |Для обрамления фольгой шейки бутылки,|7000 |
|фольговочный | |укупоренной пробкой с проводом | |
| | |(шампанское). | |
| | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
| | |Габаритные размеры, мм | |
| | |2165х1265х2145. Масса, кг 3810. | |
|Машина |БЗ-ВРК/5 |Для визуальной инспекции бутылок. |10680 |
|визуальной | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|инспекции | | | |
|Машина |В6-ВИА |Для контроля пищевых жидкостей в |1912 |
| | |бутылках емкостью от 250 до 800 см3. | |
| | |Определение целостности и | |
| | |герметичности их закупоривания. | |
| | |Производительностью, бутыл./час | |
| | |2600-3300, 4660-6600. Направление | |
| | |движения цепи – по часовой стрелке. | |
|Машина |В6-ВИБ |Для контроля пищевых жидкостей в |1912 |
| | |бутылках емкостью от 250 до 800 см3. | |
| | |Определение целостности и | |
| | |герметичности их заку-поривания. | |
| | |Производительность, бутыл./час | |
| | |2600-3300; 4660-6600. Направление | |
| | |движения цепи - против часовой | |
| | |стрелки. | |
|Автомат |Л5-ВАК |Для изготовления алюминиевых |3000 |
| | |колпачков. Производительность, | |
| | |бутыл./час 24000. | |
|Устройство |БЗ-ВЗБ |Для подачи кроненпробок. |2600 |
|Вибробункер |Л5-ВБК |Для колпачков типа "Алка". |1000 |
| | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Устройство |БЗ-ВРК/4 |Для подачи полиэтиленовых и |4000 |
|подачи | |алюминиевых колпачков. | |
|колпачков | | | |
|Полуавтомат |БЗ-ТУК |Для упаковки бутылок из полимерных |5307 |
|упаковочный |07.000 |материалов в пакет из термоусадочной | |
| | |пленки. | |
|Автомат |БЗ-ТУК |Для упаковки бутылок из полимерных |12171 |
|упаковочный | |материалов в пакет из термоусадочной | |
| | |пленки. Производительность, | |
| | |пакетов/час 400. Масса, кг 1200. | |
|Вакуумная |Л5-ВУМ |Для герметической вакуумной упаковки |2541 |
|упаковочная | |продуктов питания. | |
|машина | |Производительность, пакетов/час 100. | |
|Машина |Л5-ШУБ |Для упаковки единичных изделий в |16000 |
|упаковочная | |термосвариваемую пленку. | |
| | |Производительность, пакетов/мин | |
| | |20-120. | |
|Машина |А2-ШЗБА |Для заворачивания печенья в |12755 |
| | |термосвариваемую пленку. | |
| | |Производительность, пачек/мин до 60. | |
| | |Установленная мощность, кВт 4,7. | |
| | |Габаритные размеры, мм | |
| | |5000х2000х2000. Масса, кг 1750. | |
|Пневмотранспо|БЗ-ТП-3 |Для ПЕТ-бутылок. |2357 |
|ртер | | | |
|Бункер |БЗ-БП-3 |Для ПЕТ-бутылок. |6084 |
|Машина |БЗ-ВВП-2-03 |Для ПЕТ-бутылок. Производительность, |16000 |
|выдувная | |бутыл./час 500-700. | |
|Машина |БЗ-ВВП-2 |Для ПЕТ-бутылок. Производительность, |85235 |
|выдувная | |бутыл./час 1600. | |
|Установка для|МК-УПК-1 |Для упаковки разнообразных готовых |3316 |
|групповой | |товаров (в т.ч. расфасо-ванных в | |
|упаковки | |стекло, жесть, полиэтилен) во всех | |
|продукции в | |областях промыш-ленности. | |
|термоусадочну| |Производительность, упак./час | |
|ю пленку | |200-500. | |
|Установка для|МК-УПК-2 |Для упаковки в термоусадочную пленку |2168 |
|упаковки | |(полимерную или полипропиленовую) | |
|хлебобулочных| |хлебобулочных и искусственных | |
|изделий | |изделий. Производительность, | |
| | |пакетов/час 700-800. | |
|Насос |П6-ППВ |Производительность, м3/час 30. |1037 |
|шестеренчатый| |Установленная мощность, кВт 15. | |
| | |Габаритные размеры, мм 1625х560х555. | |
| | |Масса, кг 450. | |
|Устройство |Бар-транс-30|Для перемещения стеклянных бутылок. |4387 |
|транспортное |00 |Производительность, бутыл./час 3000. | |
|Подъемник для|П6-ВТ2-П |Производительность, бутыл./час |5223 |
|меж-этажного | |3000-19800. | |
|транспорти-ро| |Установленная мощность, кВт 2,2. | |
|вания бутылок| |Габаритные размеры, мм 6100х700х8800.| |
| | |Масса, кг 2105. | |
|Транспортер |БЗ-ТРЯ-12 |Для линий вино-водочных изделий. |4272 |
| | |Производительность, бутыл./час 1500. | |
|Транспортер |БЗ-ВРШ-6/3 |Для линий б/а напитков, минводы и |8483 |
| | |пива, водки, вина, шампанского. | |
| | |Производительность, бутыл./час 6000. | |
|Устройство |Бар-транс-10|Для перемещения стеклянных бутылок. |2347 |
|транспортное |00 |Производительность, бутыл./час 3000. | |
|Термотуннель |А2-ШТЕ |Производительность, кор./мин. 20 (для|3827 |
|с автономным | |коробки 200 мм). Установленная | |
|управлением | |мощность, кВт 12,2. | |
| | |Габаритные размеры, мм 2650х800х1500.| |
| | |Масса, кг 530. | |
Холодильное оборудование
Холодильные машины серии "Frigomeccanica МК" предназначены для охлаждения пищевых жидкостей с помощью промежуточного хладоносителя
(этиленгликоля) через пластинчатый теплообменник. Машина охлаждает с помощью фреона хладоноситель, который циркулирует по замкнутому контуру и через пластинчатый теплообменник отбирает тепло у пищевой жидкости.
Холодильная машина представляет собой моноблочную систему, в которой установлены холодильные агрегаты с холодильными контурами, накопительная емкость, насос и система циркуляции для хладоагента.
В состав каждого из контуров входят:
. компрессор герметичного типа, работающий на фреоне R22;
. испаритель с сухим расширением;
. воздушный кондесатор, состоящий из батареи медных труб с вентиляторами;
. расширительный термостат;
. фильтр на всасывающей магистрале компрессора;
. указатель уровня фреона и наличия влаги;
. защитные реле по низкому и высокому давлению, дифференцальное реле давления масла;
. противоморозный термостат.
[pic][pic][pic]
Компрессор холодильного контура герметичный. Электродвигатель компрессора оснащен внутренней защитой от электрических и тепловых перегрузок. Смазка обеспечивается зубчатым насосом. Каждый компрессор оборудован ТЭНом, нагревающим картер во избежании конденсации паров хладоносителя при простое. Все агрегаты установлены на резиновых опорах во избежании вибрации корпуса.
[pic] [pic]
Вентиляторы оснащены алюминиевыми крыльчатками и закрыты стальной сеткой. Вентиляторы прикреплены через резиновые антивибраторы. Узел динамически уравновещен перед сборкой. Вентиляторы оснащены защитой от электрических перегрузок.
Система оснащена устройствами защиты по низкому и высокому давлению газа, по дифференциальному давлению масла, по протоку и температуре хладоносителя. Контроль осуществляется автоматически -микропроцессорным контроллером.
Конденсатор состоит из батарей медных труб. Соединения между отдельными частями холодильной машины выполнены медными трубами, при сварке соединений использован припой с высоким содержанием серебра.
Содержание
На главную страницу
Содержание
13. Рецепты заготовки и переработки овощей для хранения
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: доклад, контрольные работы по алгебре класс.
Предыдущая страница реферата | 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 | Следующая страница реферата