Симметричная
микропористая мембрана с радиусом пор от 0,1 до 10 мкм
Гидростатическое
давление от 0,01 до 0,1 Мпа
Сетчатый
механизм, обусловленный радиусом пор и адсорбцией
Стерильное
фильтрационное осветление
Ультрафильтрация
Асимметричная
микропористая мембрана с радиусом пор от 1 до 10 мкм
Гидростатическое
давление от 0,05 до 0,5 Мпа
Сетчатый
механизм
Разделение
макромолекулярных растворов
Обратный
осмос
Асимметричная
мембрана типа «оболочки»
Гидростатическое
давление от 20 до 10 Мпа
Механизм
диффузии раствора
Отделение
солей и микрорастворенных веществ от растворов
Диализ
Симметричная
микропористая мембрана с радиусом пор от 0,1 до 10 мкм
Градиент
концентрации
Диффузия
в конвективном свободном слое
Отделение
солей и микрорастворенных веществ от макромолекулярных растворов
Электродиализ
Катионо-анионообменные
мембраны
Градиент
электрического потенциала
Электрический
заряд и размер
Обессоливание
ионных растворов
Разделение
газов
Гомогенный
или пористый полимер
Гидростатическое
давление, градиент концентрации
Растворимость, диффузия
Разделение
газовых смесей
Микрофильтрация
Микрофильтрация
- процесс мембранного разделения коллоидных растворов и взвесей под действием
давления. Размер разделяемых частиц от 0,1 до 10 мкм. Микрофильтрация -
переходный процесс от обычного фильтрования к мембранным методам.
Для
микрофильтрации используют мембраны с симметричной микропористой структурой.
Размеры пор от 0,1 до 10 мкм. Мелкие частицы растворенного вещества и
растворитель проходят через мембрану, а концентрация задерживаемых частиц
возрастает. Поток раствора вдоль разделительной мембраны позволяет удалять
концентрированный слой, примеси твердых частиц и других образований, от которых
была необходимость освободить раствор и растворитель. Прошедший через мембрану
растворитель выносит микровключения, которые направляют на технологические
линии для разделения в следующих циклах.
Широко
мембранный метод микрофильтрации используют при разделении суспензий, эмульсий
и очистке загрязненных механическими примесями промышленных сточных вод, а
также при получении стерильных растворов.
Применяемые
для микрофильтрации мембраны имеют пористую структуру и действуют как глубокие
фильтры. Удерживаемые частицы осаждаются внутри мембранной структуры.
Концентрационная поляризация при микрофильтрации относится к учитываемому
явлению. Для удаления осаждающихся частиц с поверхности микрофильтрационной
мембраны используют приемы специального воздействия: поперечный поток, обратная
промывка, ультразвуковая вибрация.
Долговечность
мембран зависит от химической стойкости материала, из которого они сделаны.
Микрофильтрацию
осуществляют в аппаратах плоскорамного типа. При промышленном использовании
микрофильтрации обычно применяют горизонтальные пластинчатые системы или
патронные фильтры; наиболее распространены рамные фильтр-прессы. В качестве
патронных фильтров применяют гофрированный мембранный патрон, расположенный в
корпусе, рассчитанном на работу под давлением. Исходный раствор поступает в
фильтр со стороны корпуса, продукт собирается в центральной трубе, которая
уплотнена с корпусом прокладкой. При постоянном гидростатическом давлении
производительность фильтра постепенно уменьшается до значения, при котором
дальнейшая эксплуатация становится неэкономичной и фильтр заменяют.
Таблица
11. Сравнительная характеристика аппаратов различных типов
Тип
Преимущества
Недостатки
Фильтр-пресс
Небольшой
объем воды в аппарате на единицу поверхности мембраны, надежность и простота
конструкции, небольшая занимаемая площадь пола
Возможность
образования застойных зон, труднодоступен для чистки, небольшая плотность
укладки мембран в аппарате до 150 м2/м3, ручная сборка
Фильтр-пресс
с узкими переточными каналами
То же, удобство работы с вязкими растворами за счет повышения линейной скорости
потока, смазывающего мембрану
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: тезис, отчет по практике.