Основные модели и методы прогнозирования материально-технического обеспечения

Организационно-экономическая сущность материально-технического обеспечения представляет собой процесс распределения и обращения средств производства в различных формах, соответствующих определенному этапу развития производительных сил, производственных отношений и действующему механизму управления экономикой. Будучи органическим звеном хозяйственного механизма, обеспечение материально-техническими ресурсами оказывает непосредственное воздействие на развитие экономики.

Потребности в материально-технических ресурсах должны определяться по всем направлениям их использования: для основного производства, капитального строительства, на ремонтно-эксплуатационные нужды, научно-исследовательские работы, экспорт, создание производственных запасов и резервов [3, c.507].

Прогнозирование потребности в ресурсах целесообразно применять с применением системы методов. Выбор тех или иных методов зависит от уровня планирования и управления, временного аспекта, наличия необходимых исходных данных для проведения расчетов.

На начальных этапах при разработке краткосрочных прогнозов целесообразно использовать методы экстраполяции, среди которых следует выделить метод подбора функций, предполагающий выявление основной тенденции потребления ресурсов во времени с использованием метода наименьших квадратов.

Могут применяться модификации метода наименьших квадратов: адаптивное сглаживание с регулируемым трендом, скользящей средней с линейным трендом и др.[4, c.246].

Для прогнозирования потребности в материалах (А) можно воспользоваться одно- и многофакторными моделями. С помощью однофакторной модели можно установить зависимость потребления материальных ресурсов от объема производства продукции:

А = а0 +а1х1

где а0 и а1 – коэффициенты; х1 – объем производства.

С целью повышения точности прогноза можно ввести в модель фактор времени (t):

А = а0 +а1х1 + а2t

Такая двухфакторная модель может более точно описать изменения потребности в материально-технических ресурсах в прогнозируемом периоде, так как она учитывает не только объем производства, непосредственно влияющий  на количество требуемых для производства ресурсов, но и фактор времени, учитывающий временные тенденции.

В модель можно включать и другие факторы, например, изменение норм расхода ресурсов в связи с НТП. Методы моделирования в сочетании с экспертными оценками целесообразно использовать и при прогнозировании потребности в ресурсах на перспективу.

Наиболее широкое применение на практике для прогнозирования потребности в материально-технических ресурсах получил нормативный метод.

На макроуровне применяется метод укрупненных нормативов, который предполагает использование срднеотраслевых нормативов расхода продукции i-ой отрасли-производителя на единицу продукции j-ой отрасли-потребителя (аij).

На микроуровне нормативный метод определения потребности в ресурсах носит название «метод прямого счета». Он основан на ипользовании объема производства продукции (выполняемых работ) и норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции (работ). Потребность в конкретном материальном ресурсе (А1) определяется по формуле [4, c.247]:

А1 = Н1ij*qj + Н2ij*qj +…+ Нnij*qj

Где n – количество разновидностей продукции или работ, на которые используется данный материал; Нij- норма расхода i-го материала на единицу j-го вида продукции или работ; qj – прогнозируемый объем производства j – го вида продукции.

При определении норм расхода материалов на единицу продукции и работ исходят из состава и структуры нормы по нормообразующим элементам. Как правило, норма включает три элемента:

Чистый расход – непосредственное полезное потребление материалов, энергии на единицу продукции;

Технологические отходы и потери;

Прочие технико-организационные отходы и потери, которые не могут быть устранены на нынешнем уровне развития науки и техники и применяемых методах хозяйствования.

В зависимости от объекта на который установлена норма расхода, различают поиздельные и подетальные нормы. В первом случае потребность определяется исходя из программы производства изделий и нормы расхода конкретного материала на одно изделие, а во втором – на основе программы производства деталей и нормы расхода на одну деталь. В практике планирования и прогнозирования применяются модификации метода прямого счета. В частности, потребности в материальных ресурсах могут определяться по аналогии (по типовым представителям) [4, c.248].

Расчет потребности в материальных ресурсах определяется методом по аналогии в том случае, когда на запланированное к производству новое изделие еще нет норм расхода. В этом случае данное изделие приравнивается к какому-то другому, аналогичному изделию, на которые нормы расхода уже утверждены. При этом учитываются особенности потребления материала на производстве нового изделия, а также особенности самого изделия по сравнению с аналогичным путем введения поправочного коэффициента. Для расчета потребности в i-ом ресурсе (Аi) используется следующая формула:

Аi = Наi*qj * Ка

где Наi - норма расхода i-го материала на производство аналогичного изделия; qj - план производства, для которого рассчитывается потребность в i-ом материале; Ка – поправочный коэффициент.

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки