Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6 | Следующая страница реферата

Актюбинский завод ферросплавов специализируется на производстве сплавов на основе феррохрома и ферротитана. В последние годы заметно ухудшились основные технико-экономические показатели работы завода. Это объясняется рядом причин, главная из которых - очень низкий технический уровень производства, а также чрезмерная перегруженность производственных площадей.

Ермаковский завод ферросплавов является крупнейшим предприятием в производстве кремнистых и хромистых сплавов. На заводе впервые было освоено производство ферросилиция и ферросиликохрома, здесь также предусматривается сооружение цеха ферромарганцевых сплавов.

Ермаковский завод является и крупнейшим в республике экспортером.
Завод производит около 1 млн. тонн высококачественных ферросплавов различной фракции в год, большая часть которых (свыше 60 %) идет на экспорт, что дает республике почти $100 млн. в ежегодно.

На обоих ферросплавных заводах используется хромовая руда, поставляемая Донским горно-обогатительным комбинатом. В настоящее время все три предприятия объединены с целью повышения рентабельности производства и конкурентоспособности выпускаемой продукции в одну структуру, наделенную правом координации добычи, производства и реализации хромосодержащего сырья и феррохрома (корпорация "Казхром"). Идея такого объединения возникла потому, что Казахстан экспортирует не только феррохромовые сплавы, на которые на мировом рынке возросли спрос и цена, но и хромовую руду, поставляемую Донским комбинатом. При этом республика теряет на каждой тонне руды более $200. После проводимой реконструкции Ермаковский завод может выплавлять до 650 тыс. тонн феррохрома, увеличив тем самым валютные поступления в республику еще на $70 млн., а Донской комбинат за счет дополнительной валютной прибыли сможет лучше развивать свою рудную базу.

Вероятно, можно ожидать еще более эффективных показателей работы отрасли в связи с передачей корпорации "Казхром в управление японской компанией "Джапан Хром".

Современное состояние черной металлургии

Казахстана

Основные показатели работы черной металлургии

| |1996 |1997 |1998 |1999 |Январь-июн|
| | | | | |ь 2000 |
|Число промышленных предприятий| | | | | |
|и производств - всего |43 |53 |7 |6 |6 |
|В том числе крупных и средних | | | | | |
|предприятий |42 |52 |7 |6 |6 |
|Объем промышленного | | | | | |
|производ-ства, млн. тенге |77212|96828 |13575 |13627|11246 |
|Индекс физического объема | | | | | |
|про-мышленной продукции, в % к| | | | | |
|предыдущему году |82,5 |125,2 |60,9 |101,4|356,6 |
|Доля продукции отрасли в общем| | | | | |
|объеме промышленной продукции,| | | | | |
|% |10,7 |11,9 |1,7 |1,2 |1,4 |
|Численность | | | | | |
|промышленно-производственного | | | | | |
|персонала, тыс. чел. |70,8 |99,5 |63,1 |55,1 |52,7 |
|В % к предыдущему году |99,4 |140,5 |63,4 |87,3 |95,6 |
|Доля занятого в отросли | | | | | |
|промышленного персонала в | | | | | |
|общей численности | | | | | |
|промышленно-производственного |7,7 |12,4 |8,3 |8,2 |8,7 |
|персонала, % | | | | | |
|Средняя заработная плата | | | | | |
|промышленно-производственного | | | | | |
|персонала, тенге |14907|16712 |14528 |16192|21647 |
|Отношение среднемесячной | | | | | |
|заработной платы | | | | | |
|промышленно-производственного | | | | | |
|персонала в % к среднемесячной| | | | | |
|заработной плате | | | | | |
|промышленно-производственного |146,2|133,8 |107,9 |104,3|109,5 |
|персонала промышленности | | | | | |
|Индекс цен предприятий | | | | | |
|производителей в % к | | | | | |
|предыдущему периоду |109,2|100,2 |… |… |95,7 |
|Совокупный доход (убыток) до | | | | | |
|налогообложения, млн. тенге |5538 |786 |-1485 |7695 |1116 |
|В % к предыдущему году |36,3 |14,2 |_ |_ |_ |
|Прибыль (убыток) от | | | | | |
|реализации, млн. тенге |6403 |5073 |2963 |5487 |1686,6 |
|Уровень рентабельности | | | | | |
|(убыточ-ности) промышленности,|8,0 |5,5 |15,9 |23,8 |21,1 |
|% | | | | | |

Неконсолидированность экономики Казахстана, глубина кризисных явлений, стихийность и спонтанность структурных деформаций в промышленности и экономики в целом обуславливает сложность задачи ускоренного выхода из кризиса и создания условий для устойчивого экономического роста.

По прежнему происходит крупномасштабный спад производства, сопровождаемый увеличением взаимной задолжности предприятий и ростом цен, что усиливает процесс деиндустриализации народного хозяйства и обостряет диспропорции между производством и потреблением, еще больше дестабилизируя экономику. Сокращение производства становится одним из доминирующих факторов роста цен, в результате чего они приобретают все более выраженный затратных характер. Возрастающей от года к году в течение последних пяти лет спад производства, хроническая неплатежеспособность товаропроизводителей, усиление инфляционных тенденций приводят к неэффективности вложений средств в промышленность, утечке капитала из сферы материального производства и разрушению квалифицированного промышленно- производственного персонала. Особую тревогу вызывает тот факт, что высокими темпами происходят спад и свертывание производств в базах, профильных отраслях промышленности, представляющую собой ее технологическое ядро и экспортную основу.

В металлургическом комплексе выпуск цветных металлов сохранился на уровне 1992 года, производство стали снизилось на 25 %, прокат черных металлов на 22,3 %, ферросплавов на 17,2 %, жести белой на 34,2 %, добыча железной руды на 25,7 %.

Уменьшился объем производства продукции, это связано с отставанием развития собственной сырьевой базы и прекращением поставок сырья и других материальных ресурсов из стран СНГ. В то же время идет интенсивное выбивание мощностей по добыче руды на ряде комбинатов, а ввод новых мощностей существенно тормозится из-за отсутствия необходимых средств. В результате горно-обогатительные предприятия вынуждены отрабатывать руды на большой глубине с низким (2-3 %) содержания металла, в результате чего многократно увеличиваются трудозатраты на получение конденсата.

По причине резкого подорожания сырья и материалов продукция отросли стала неконкурентоспособной на рынке содружества, вследствие этого ферросплавные заводы продавали свою продукцию на мировом рынке по демпинговым ценам. Наряду с данным обстоятельством на работе комплекса отрицательно сказались обязательные клиринговые поставки в счет межправительственного соглашения между Россией и Казахстаном. Сокращение выпуска металлопродукции в значительной мере обусловлено также спадом инвестиционной активности и снижением потребности в металле предприятий оборонного комплекса.

Общей проблемой для предприятий металлургии являются взаимные неплатежи. Поэтому прекращаются поставки леса и рудной стойки, взрывчатых веществ, кабельной продукции, запчастей и других материалов и оборудования, необходимых для работы большинства комбинатов. На Карметкомбинате произошел спад производства по всем переделам из-за недопоставок лома черных металлов и коксующих углей.

Производство продукции в натуральном выражении в разрезе областей

| |1990 |1995 |1996 |1997 |1998 |1999 |
|Передельный чугун и | | | | | | |
|зеркальный чугун в | | | | | | |
|чушках, литых слябах| | | | | | |
|или в виде прочих | | | | | | |
|первичных форм | | | | | | |
|(чугун), тыс. тонн |5226,4|2530,1 |2535,5 |3089,3 |2594,2|3438,1|
|В том числе по | | | | | | |
|областям: | |0,7 |- |- | | |
|Восточно-Казахстанск|- |2529,7 |2535,5 |3089,3 |- |- |
|ая |5226,4| | | |2594,2|3438,1|
|Карагандинская | | | | | | |
|Сталь (без стали для| | | | | | |
|дуплекс-процесса на | | | | | | |
|своем заводе), тонн |675348|3026592|3216596|3880248|311647|410511|
|В том числе по |9 | | | |5 |1 |
|областям: | | | | | | |
|Актюбинская |11230 |699 |478 |606 |630 |540 |
|Алматинская |219 |6 |- |- |- |- |
|Восточно-Казахстанск|75283 |16293 |14437 |7705 |5416 |4172 |
|ая |29678 |61 |67 |15 |- |- |
|Жамбылская |3006 |222 |120 |80 |54 |- |
|Западно-Казахстанска|629167|2970371|3150151|3832853|309429|407699|
|я |6 | | | |5 |0 |
|Карагандинская |22253 |4887 |6067 |5507 |1244 |2072 |
|Костанайская |278904|27389 |38526 |28101 |9969 |17313 |
|Павлодарская | |16 |7 |- |- |- |
|Северо-Казахстанская|201 |252 |- |- |- |- |
| |24308 |766 |595 |20 |- |- |
|Южно-Казахстанская |2479 |5630 |6148 |5361 |4867 |4024 |
|г. Астана |14252 | | | | | |
|г. Алматы | | | | | | |
|из нее: | | | | | | |
|Мартеновская сталь, | | | | | | |
|тонн |153144|374517 |599766 |592778 |187718|- |
|В том числе по |2 | | | | | |
|областям: | |374517 |599766 |592778 | |- |
|Карагандинская |153144| | | |187718| |
| |2 | | | | | |
|Кислородно-конвектор| | | | | | |
|ная сталь, тонн | | | | | | |
|В том числе по |469853|2581381|2534280|3222367|289334|505990|
|областям: |6 | | | |1 |1 |
|Карагандинская | | | | | | |
| |469853|2581381|2534280|3222367|289334|505990|
| |6 | | | |1 |1 |
|Электросталь, тонн |522018|70694 |82550 |65103 |35416 |45212 |
|В том числе по | | | | | | |
|областям: | |699 |478 |606 |630 |540 |
|Актюбинская |11230 |6 |- |- |- |- |
|Алматинская |219 |16293 |14437 |7705 |5416 |4172 |
|Восточно-Казахстанск|75283 |61 |67 |15 |- |- |
|ая |29678 |222 |120 |80 |54 |- |
|Жамбылская |3006 |14473 |16105 |17708 |13236 |17089 |
|Западно-Казахстанска|61698 |4887 |6067 |5507 |1244 |2072 |
|я |22253 |27389 |38526 |28101 |9969 |17313 |
|Карагандинская |278904|16 |7 |- |- |- |
|Костанайская | |252 |- |- |- |- |
|Павлодарская |201 |766 |595 |20 |3 |- |
|Северо-Казахстанская|22815 |5630 |6148 |5361 |4867 |4024 |
| |2479 | | | | | |
|Южно-Казахстанская |14252 | | | | | |
|г. Астана | | | | | | |
|г. Алматы | | | | | | |
|Плоский прокат из | | | | | | |
|железа и стали | | | | | | |
|(прокат черных |495470|2152950|2287908|3030197|258510|318618|
|металлов), тонн |9 | | | |3 |2 |
|В том числе по | | | | | | |
|областям: |495470|2152950|2287908|3030197|258510|318618|
|Карагандинская |9 | | | |3 |2 |
|Жесть белая (включая| | | | | | |
|хромированную), тонн|312988|222031 |125465 |126199 |114671|119643|
| | | | | | | |
|В том числе по | |222031 |125465 |126199 | | |
|областям: |312988| | | |114671|119643|
|Карагандинская | | | | | | |
|Феррохром в | | | | | | |
|пересчете на 60%, |485260|511628 |345857 |605125 |242050|731562|
|тонн | | | | | | |
|В том числе по | |237815 |68611 |189661 | | |
|областям: |256523|273813 |277246 |415464 |182970|265178|
|Актюбинская | | | | | | |
|Павлодарская |228737| | | |359080|466385|
|Ферросиликомарганец,| | | | | | |
|тонн |… |20185 |60175 |55053 |57376 |78495 |
|В том числе по | | | | | | |
|областям: |… |20185 |60175 |55053 |57376 |78495 |
|Павлодарская | | | | | | |
|Ферросиликохром в | | | | | | |
|пересчете на 40 %, |147754|21284 |69759 |48462 |33553 |49282 |
|тонн | | | | | | |

Производство продукции в натуральном выражении по видам деятельности

| |1996 |1997 |1998 |1999 |Январь-июн|
| | | | | |ь 2000 |
|Добыча железной руды: | | | | | |
|Железная руда (товарная), |12975|13133 |9336 |9617 |7745 |
|тыс.тонн | |6520 |2864 |2814 |3188 |
|Окатыши железно-рудные, |5465 | | | | |
|тыс.тонн | | | | | |
|Производство готовых | | | | | |
|метал-лических изделий: | | | | | |
|Радиаторы для центрального | | | | | |
|отопления, без электрического | | | | | |
|нагрева из черных металлов, | | | | | |
|(тыс.кВт) |551 |305 |144 |6 |__ |
|Котлы центрального отопления, |94 |170 |405 |1093 |140 |
|шт. | | | | | |

Структура затрат на производство продукции черной металлургии

|Год |Всего затрат |Из них |
| | |Материальные затраты |Расход на оплату |
| | | |труда |
|1995 |100 |61,8 |17,6 |
|1996 |100 |58,0 |28,3 |
|1997 |100 |56,8 |28,7 |

Интеграция природоохранных и ресурсосберегающих технологий в черной металлургии

Известно, что промышленная деятельность является основным компонентом экономического развития и даже при движении индустриального общества к информационному промышленная активность и в XXI веке будет оставаться наиболее важным фактором прогресса. Промышленность - один из основных потребителей энергии и материальных ресурсов. Она вносит основной вклад в загрязнение окружающей среды, истощение природных ресурсов, образование отходов, разрушение природы, т.е. является главной причиной напряженности экосистемы планеты.

Долгосрочная перспектива решения проблемы реализации прогресса в промышленном развитии должна упираться на увеличение эффективности использования материалов в производственных процессах, на ускорение исследовательских работ в области ресурсосбережения, разработки мало и
-безотходных технологий, на сохранение и наращивание природных ресурсов.

Уменьшению количества отходов способствует применение технологических процессов, в которых отходов образуется мало или совсем не образуется. Это высокоэффективная, но довольно трудновыполнимая задача. В настоящее время заслуживает внимание и другое решение проблемы безотходности производства - рециклинг и переработка отходов, когда из них получают имеющую потребительские свойства продукцию, и ее характеристики не хуже, чем у той, которая получена из первичного сырья. В этом случае в конце технологического цикла отходы отсутствуют, поскольку из них изготовлен определенный продукт. Такую технологию производства называют квазиотходной.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: конспект урока культура, реферат поведение.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки