Технология литейного производства
Категория реферата: Рефераты по металлургии
Теги реферата: культурология как наука, женщины реферат
Добавил(а) на сайт: Никитенко.
Предыдущая страница реферата | 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 | Следующая страница реферата
Для единых смесей особенно высокие требования предъявляются по газопроницаемости – эти смеси применяются при формовке по-сырому и поэтому обладают высокой газотворной способностью. Отсюда вытекает условие, чтобы требуемая прочность достигалась при минимальном содержании глины, что дает возможность снизить влажность смеси. Поэтому для единых смесей чаще используют бентонитовые глины, имеющие наибольшую связующую способность. В сочетании с добавками крепителей Б-2 и Б-3 бентониты позволяют получить формовочные смеси с влажностью 1.8 – 2.5%. Иногда воду заменяют органическими растворителями (например, этиленгликолем), при этом резко улучшается чистота поверхности и снижается брак отливок.
Формовочные смеси для стального литья
Формовочные смеси для стального литья отличаются от смесей для чугунного литья большей огнеупорностью, так как температура заливки стали превышает 1500(С. Высокая температура заливки способствует увеличению химического и термического пригара, поэтому трудности получения оливок с чистой поверхностью увеличиваются.
Для приготовления формовочных смесей применяют в основном обогащенные
и кварцевые пески классов 1К и 2К с содержанием кремнезема не менее 95%.
Глинистые пески для изготовления форм стального литья не применяют.
При изготовлении форм для отливки малой массы предпочтительно применяют кварцевые пески зернистостью 016А 02А, что обеспечивает низкую шероховатость поверхностей отливок.
Состав смеси (3, с.121(:
Песок 1К016А - 8%,
Оборотная смесь –90%,
Сульфитно-дрожжевая бражка – 1%,
Глина – 1%.
Влажность смеси: 3.5(4.5%.
Стержневые смеси для стального литья
Стержни в процессе заливки испытывают значительно большие термические и механические воздействия по сравнению с формой, поскольку обычно они окружены расплавом. По этой причине к стержневым смесям предъявляются более жесткие требования.
Прочность стержней в сухом состоянии и поверхностная твердость должны быть выше, чем у формы. Стержневые смеси должны иметь большую огнеупорность, податливость и небольшую гигроскопичность, особенно при формовке по-сырому, высокую газопроницаемость и малую газотворную способность, хорошую выбиваемость.
Состав смеси (3, с.123, табл.3.26(:
Песок 1К016 – 97(98%;
Глина – 2(3%;
Крепитель Б-3 (сульфидная барда) – 4.3%;
Связующее СБ (или КО) – 3.6%;
Влажность – 2.8(3.4%.
11 Режим сушки форм и стержней
Формы и стержни сушат с целью увеличения их газопроницаемости, прочности, уменьшения газотворной способности и, в конечном счете, повышения качества отливок. Режим сушки стержней и форм устанавливают для различных групп стержней и форм опытным путем.
Так как стальные отливки массой до 500кг целесообразно заливать по- сырому, то сушку форм производить не будем.
Процесс сушки стержней условно можно разделить на 3 этапа. На первом этапе прогревается вся толща стержня. Так как теплопроводность влажной смеси значительно больше, чем сухой, то в этот период сушки необходимо по возможности стремиться удерживать влагу в стержнях и не давать ей быстро испаряться.
На втором этапе сушки необходимо быстро повысить температуру до максимальной и выдерживать стержни при этой температуре в течение некоторого времени.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: рефераты, баллов.
Предыдущая страница реферата | 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 | Следующая страница реферата