Основы конструирования
Категория реферата: Рефераты по науке и технике
Теги реферата: антикризисное управление предприятием, большие рефераты
Добавил(а) на сайт: Holodov.
Предыдущая страница реферата | 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 | Следующая страница реферата
Жесткость конструкции определяют следующие факторы :
Е (растяжение-сжатие, изгиб) ; G (сдвиг, кручение) ;
геометрические характеристики сечения (A,J(W),Jk(Wk));
линейные размеры : длина L ;
вид нагружения , тип (жесткость) опор.
Факторы, влияющие на жесткость, можно объединить в обобщенном удельном показателе жесткости
Таким образом , этот показатель объединяет характеристики прочности и жесткости и характеризует способность материалов воспринимать высокие нагрузки при наименьших деформациях, и наиболее полно оценивает выгодность материалов по массе.
Значения nl для основных конструкционных (металлических) материалов можно представить диаграммой
Мы знаем , что на практике , выбор материала , определяется не только прочностно-жесткостными характеристиками , но и технологическими и эксплуатационными свойствами.
Поэтому преимущественное значение в обеспечении прочности и жесткости (при минимальной возможной массе) имеют конструктивные меры (способы).
Конструктивные способы повышения жесткости без существенного увеличения массы —
устранение изгиба , замена его растяжением или сжатием ;
для элементов конструкций , работающих на изгиб , –рациональная схема опор ; увеличение J(W)
усиление рёбрами, работающими предпочтительно на сжатие ;
усиление опор, затяжка опор (опорных сечений) и участков перехода от одного сечения к другому
блокирование деформаций (перемещений) введением поперечных и диагональных связей (фермы, рамы, расчалочные конструкции) ;
привлечение жесткости смежных деталей ;
для деталей коробчатого типа (базовые детали – станины) – применение скорлупных , сводчатых , сферических и т.п. форм ;
для деталей типа дисков – применение конических, чашечных, сферических форм ; рациональное оребрение, гофрирование ;
для деталей типа плит – арочные, коробчатые, ячеистые и сотовые конструкции.
Схема 1
Приводной элемент ШУ расположен между опорами.
Эта схема типична для токарных, фрезерных станков и для многоцелевых станков с ЧПУ.
Радиальное упругое перемещение шпинделя в расчетной точке слагается из следующих перемещений:
d 1Q– тела шпинделя от силы Q в ПЭ ;
d 2Q – деформация опор от силы Q ;
d 1Р – тела шпинделя от силы резания P ;
d 2Р – деформация опор от силы Р.
l – межопорное расстояние; а –вылет шпинделя (консоль); в –расстояние от передней опоры до сечения ПЭ; J1–среднее значение осевого момента инерции консоли; J2 –среднее значение осевого момента инерции в МОР; S1 и S2 – площади поперечных сечений; Е–модуль Юнга материала шпинделя; G=E/[2(1+m )] – модуль сдвига; ja и jb– радиальная жесткость передней и задней опор; ? – коэффициент защемления в передней опоре.
Упругое перемещение переднего конца шпинделя, слагающееся из всех названных выше перемещений, но без учёта защемляющего момента:
С учётом действия защемляющего момента в передней опоре перемещение переднего конца шпинделя:
Óãîë ïîâîðîòà (ðàä) â ïåðåäíåé îïîðå:
В зависимостях (1) и (2) и в последующих под P и Q понимают составляющие сил, приведённые к одной плоскости.
Перед Q принимают знак (+), если силы P и Q направлены в одну сторону, и знак (–), если они направлены противоположно.
Введя в зависимости (1) и (2) безразмерное отношение l =l/a, характеризующая относительную длину межопорной части шпинделя, из уравнения dd /dl =0 находят l opt –оптимальное по условию жёсткости® и соответствует lopt.
Схема . приводной элемент расположен на задней консоли на расстоянии С от задней опоры. Этот случай,– для внутришлифовальных станков и отделочно расточных головок.
Перемещение переднего конца шпинделя с учётом защемляющего момента в опоре шпиндельного узла:
P Q эквивалентно P¯ Q ® перед Q противоположный знак.
При e =0; d =d 1+d 2.
Схема ® . Шпиндель не нагружен силами от привода. (Например, мотор– шпиндели )® в прецизионных станках.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат реформы, экзамен.
Предыдущая страница реферата | 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 | Следующая страница реферата