Рефераты | Издательское дело и полиграфия | Тара и упаковка | страница реферата 9 | Большая Энциклопедия Рефератов от А до Я
Большая Энциклопедия Рефератов от А до Я
  • Рефераты, курсовые, шпаргалки, сочинения, изложения
  • Дипломы, диссертации, решебники, рассказы, тезисы
  • Конспекты, отчеты, доклады, контрольные работы

  • Основные типы охватывают большое число модификаций (смешанные конструкции). Стремление дизайнеров разработать привлекательную упаковку, которая одновременно была бы проста и экономична в изготовлении, привело к тому, что эта продукция сегодня разрабатывается при помощи программ семейства CAD. К товарной упаковке применяются следующие требования:

    коробки должны удовлетворять высоким эстетическим запросам (качество поверхности запечатываемого материала и отделке);

    форма должна быть образована только в упаковочной машине (сборка коробки). Это означает, что одна коробка должна по возможности состоять из одной заготовки и что соединительные элементы и клапаны замка должны представлять собой сложную, по крайней мере отличную от прямоугольной форму;

    различные формы коробок должны собираться в одной упаковочной машине без существенных технических изменений;

    заготовки должны быть плотно размещены на поверхности запечатываемого материала (экономия материала).

    Перечисленные требования определяют применяемые технологии изготовления. Процесс может быть разделен на три этапа: печать, изготовление заготовки и формирование коробки. Эти этапы, как правило, разделяются промежуточным складированием.

    Товарные упаковки печатаются преимущественно в несколько красок и подвергаются лакированию для увеличения глянца, стойкости поверхности к стиранию. Это производится, как правило, в печатной машине при помощи дисперсионного лака. Альтернативные варианты отделки – ламинирование, припрессовка глянцевой пленки – требуют больших затрат, так как это дополнительная операция, которая при отсутствии оборудования должна будет выполняться в другой типографии.

    Формирование заготовок охватывает три аспекта:

    дополнительная отделка внешних поверхностей коробки рельефным тиснением или тиснением металлизированной фольгой;

    вырубка по внешнему контуру заготовок. Так как клеевые клапаны, элементы крышек и т.д., как правило, не имеют прямоугольной формы, заготовки должны вырубаться из отпечатанных листов;

    подготовка тех мест заготовки, где затем будет производиться складывание, и т.п. Это места сгиба, которые должны подвергнуться биговке, отверстия или прорези для соединения коробки и перфорация отверстий, которые облегчают извлечение содержимого.

    Затем производится удаление облоя, что означает удаление отходов из заготовки. Формирование заготовок на производстве чаще всего осуществляется на штанцевых автоматах вертикального типа, в которых производятся (штанцевание) вырубка, биговка и отделение заготовок от облоя. Большинство штанцевальных автоматов оснащены устройствами рельефного (холодного) тиснения. Принцип действия -- плоское штанцевание, при котором как штанцформа, так и другой инструмент (принцип ножевого реза) являются плоскими.

    В штанцформу встроены ножи из стальных полос. При этом заточенные стальные полосы помещаются в канавки, которые прорезаны в фанерной основе. Прорезка канавок в основе производится на установках, управляемых компьютером, который обрабатывает данные печатной формы. При изготовлении заготовок с малой степенью отделки применяются поточные линии, в которых интегрированы печать, вырубка и отделение от облоя.

    В печатно-вырубных агрегатах сначала производится ролевая многокрасочная печать на рулоне картона, а затем вырубка из полотна посредством плоского штанцевания.

    Перед приемкой расположен поперечный нож, так что на нее поступают листы, вырубленные и освобожденные от облоя. В момент штанцевания полотно должно быть остановлено (прерывистое движение).

    В штанцевально-печатных агрегатах сначала производится вырубка картонного полотна (с перемычками для соединения отдельных заготовок, которые затем разрезаются поперек на листы). В жестко соединенных секциях листовой печати производится многокрасочная печать, а перед приемкой -- отделение облоя от заготовки.

    В случае если в упаковочной машине не могут обрабатываться заготовки, они должны быть подготовлены таким образом, чтобы при сборке на рабочей поверхности получалась готовая тара, имеющая форму.

    В случае торговой упаковки это производится на фальцевально-склеивающих машинах. Здесь заготовки складываются и склеиваются. Машины состоят из:

    самонаклада для заготовок;

    одной или нескольких станций предварительного сгибания, на которых стенки коробки складываются по линиям сгиба, так что коробки могут быть легко собраны в упаковочной машине. Для предварительного сгибания бигов, параллельных направлению движения заготовки в машине, преимущественно используется принцип фальцовочных ремней;

    одного или нескольких клеевых станций, в которых клей наносится на клеевые клапаны и полосы. Нанесение дисперсионного или термоклеев осуществляется дисками или клеевыми аппаратами с соплами;

    одной или нескольких фальцстанций, которые работают как станции предварительного сгибания и осуществляют сборку проклеенных клапанов с соответствующими им частями коробки;

    обжимной станции, в которой стабилизируются места клеевых скреплений;


    Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: бесплатные шпаргалки по праву, мцыри сочинение.



    Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 |




    Поделитесь этой записью или добавьте в закладки

       




    Категории:



    Разделы сайта




    •