Производственная программа рассчитывается отдельно для каждого из основных производств предприятия по выпускному оборудованию:

В = М(Т(Кро(Нм, где В — годовой выпуск пряжи (суровой ткани), или объём продукции в кг/год
(м/год);

М — число веретён (станков);

Т — режимный фонд работы оборудования в год, час;

Кро — коэффициент работающего оборудования, доли единицы;

Нм — норма производительности машины, кг/час (м/час).
На практике сначала определяется объём продукции (В=М(Т(Кро(Нм) по той части заправленного оборудования, которое было заправлено на начало планируемого периода.
Затем определяется объём выпуска на оборудование, которое будет введено в течение планового периода:

В1= (m1/m)(М1(Т(Кро(Нм
Затем определяется объём выпуска по той части оборудования, которое будет выведено из эксплуатации:

В2= (m2/m)(М2(Т(Кро(Нм
Тогда планируемый объём: Впл = В+В1( В2
М — количество оборудования на начало периода; М1 — количество вновь введённого оборудования на начало периода; М2 — количество оборудования, которое будет выведено из эксплуатации; m — число месяцев в году; m1 — число месяцев, в течение которых будет работать вновь введённое оборудование; m2 — число месяцев, в течение которых не будет работать демонтированное оборудование.

Технико-экономические показатели (ТЭП) производственной программы.
Первая группа — показатели, характеризующие ассортимент:
1) В прядении: а) средний текс: (

Т =(В(кг)х1000/(В(км)=[г/км] б) средний номер: (N = (В(км)/(В(кг)
2) В ткачестве: а) средняя ширина суровья:

Вс =(В(м2)/(В(м)=[м] б) средняя плотность по утку:(Ру =(В(ут)/(В(м)
Вторая группа — показатели использования оборудования: средняя производительность оборудования (средняя норма производительности):

(Нм =(В/(М(Т(Кро среднее значение коэффициента работающего оборудования: (Кро=(М(Т(Кро/(М(Т средний процент плановых остановов:

(а =100((1((Кро) средний режимный фонд времени оборудования: (Т=(М(Т/(М
Метод сопоставления.
Основан на сопоставлении отчётных (со штрихом) и плановых (без штриха) показателей.
1. Определение процента выполнения плана: %В = (В((В)х100/В;
2. Определение процента изменения каждого фактора в отчёте по сравнению с планом. При этом считается, что конечная величина изменяется под влиянием каждого фактора на найденный процент: %(М = (М((М)х100/М; %(Т =
(Т((Т)х100/Т и т. д.
3. Определение суммарного отклонения выработки за счёт факторов:

%(В = %(М+%(Т+%(Кро+%(Нм
4. Количественная оценка влияния каждого фактора: (Вм =В(%(М/100 и т. д. где (Вм — изменение выработки за счёт изменения количества машин (%(М)
5. Абсолютное отклонение выработки по результатам анализа:

(Ван = (ВМ+(ВТ+(ВКро+(ВНм
6. Процент ошибки данного метода анализа: (=((В ((Ван)х100/(Ван ; (В=В((В;
Индексный метод.
1. Индекс изменения выработки: IВ =В(/В
2. Индексы изменения каждого из факторов:

IМ =М(/М; IТ =Т(/Т и т. д.
3. Индекс общего изменения:

Iобщ =((Iчастное) ( IВ = IМ (IТ (IКро (IНм
4. Влияние каждого фактора: (ВМ = В((IМ (1);

(ВТ = В((IТ (1) и т. д.
5. Абсолютное отклонение выработки по результатам анализа: (Ван =
(ВМ+(ВТ+(ВКро+(ВНм
6. Процент ошибки данного метода анализа: (=((В ((Ван)х100/(Ван ; (В=В((В;
Метод цепных подстановок, или метод последовательного пересчёта.
Прост и точен. Наиболее часто применяется.

(В=В((В; (В=М((Т((Кро((Нм((М(Т(Кро(Нм (()
Введём следующие обозначения:
(М=М((М ( М=М(((М
(Т=Т((Т ( Т=Т(((Т
(Кро=Кро((Кро ( Кро=Кро(((Кро
(Нм=Нм((Нм ( Нм=Нм(((Нм

Подставим М, Т, Кро, Нм в (():
(В=М((Т((Кро((Нм((М(Т(Кро(Нм = М((Т((Кро((Нм((М((Т(Кро(Нм +(М(Т(Кро(Нм=
=М((Т((Кро((Нм(( Т((М(( Кро(Нм +(Т(М((Кро(Нм +(М(Т(Кро(Нм=М((Т((Кро((Нм((
Кро((Т((М(( Нм +(Кро(Т((М((Нм +(Т(М((Кро(Нм +(М(Т(Кро(Нм =
=М((Т((Кро((Нм((Нм((Кро((Т((М(+(Нм(М((Т((Кро(+(Кро(Т((М((Нм +(Т(М((Кро(Нм +
(М(Т(Кро(Нм = =(Нм3(М((Т((Кро(+(М(Т2(Кро(Нм +(Т(М2(Кро(Нм +( Кро(Т(4(М((Нм;
(В=М(Т(Кро(Нм+(Т(М((Кро(Нм+
+(Кро(Т((М((Нм + (Нм(М((Т((Кро(;
1. Общее отклонение выработки: (В=В((В;
2. Отклонения выработки по результатам анализа:
1. Влияние изменения числа машин на изменение выработки: (Вм= М(Т(Кро(Нм
2. Влияние изменения режимного фонда времени на изменение выработки:

(Вт= (Т(М((Кро(Нм
3. Влияние изменения Кро на изменение выработки: (ВКро= (Кро(Т((М((Нм
4. Влияние изменения нормы производительности на изменение выработки:

(ВНм=(Нм(М((Т((Кро(
3. Абсолютное отклонение выработки по результатам анализа: (Ван =
(ВМ+(ВТ+(ВКро+(ВНм
4. Процент ошибки данного метода анализа:

(=((В ((Ван)х100/(Ван; ((1;

Пересчёт по условным станко-часам.
1. По этому методу сначала определяется по каждому виду продукции пересчитанные (условные) станко-часы: Мiусл = Вi(/Нмi(=[ст-час]

2. Затем определяют пересчитанную среднюю норму производительности:(Нмпер= (Вi(/(Мiусл
1. Общее отклонение по норме производительности: %((Нм =((Нм(
((Нм)х100%/(Нм
2. Действительное изменение нормы производительности:

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки