Предмет товароведения

Категория реферата: Рефераты по предпринимательству
Теги реферата: бесплатные доклады скачать, рассказы скачать
Добавил(а) на сайт: Белозерцев.

Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6

1.3. В зависимости от химического состава сплавы подразделяют на классы по основному составляющему элементу: сплавы на железоникелевой основе; сплавы на никелевой основе.

2. МАРКИ И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

2.1. Марки и химический состав сталей и сплавов должны соответствовать указанным в табл. 1. Состав сталей и сплавов при применении специальных методов выплавки и переплава должен соответствовать нормам табл. 1, если иная массовая доля элементов не оговорена в стандартах или технических условиях на металлопродукцию. Наименования специальных методов выплавки и переплава приведены в примечании 7 табл. 1. Массовая доля серы в сталях, полученных методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,015 %, за исключением сталей марок 10Х11Н23Т3МР (ЭП33), 0ЗХ16Н15М3 (ЭИ844),
03Х16Н15М3Б (ЭИ844Б), массовая доля серы в которых не должна превышать норм, указанных в табл. 1 или установленных по соглашению сторон.

2.2. В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу от норм, указанных в табл. 1. Предельные отклонения не должны превышать указанные в табл. 2, если иные отклонения, в том числе и по элементам, не указанным в табл. 2, не оговорены в стандартах или технических условиях на готовую продукцию.
2.3. В сталях и сплавах, не легированных титаном, допускается титан в количестве не более 0,2 %, в сталях марок 03Х18Н11, 03Х17Н14М3 - не более
0,05 %, а в сталях марок 12Х18Н9, 08Х18Н10, 17Х18Н9 — не более 0,5 %, если иная массовая доля титана не оговорена в стандартах или технических условиях на отдельные виды стали и сплавов. По согласованию изготовителя с потребителем в сталях марок 03Х23Н6, 03Х22Н6М2, 09Х15Н8Ю1, 07Х16Н6,
08Х17Н5М3 массовая доля титана не должна превышать 0,05 %.
2.4. В сталях, не легированных медью, ограничивается остаточная массовая доля меди - не более 0,30 %. По согласованию изготовителя с потребителем в стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н2Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9,
17Х18Н9 допускается присутствие остаточной меди не более 0,40 %. Для стали марки 10Х14АГ15 остаточная массовая доля меди не должна превышать 0,6 %.

2.5. В хромистых сталях с массовой долей хрома до 20 %, не легированных никелем, допускается остаточный никель до 0,6 %, с массовой долей хрома более 20 % - до 1 %, а в хромомарганцевых аустенитных сталях - до 2 %.

2.6. В хромоникелевых и хромистых сталях, не легированных вольфрамом и ванадием, допускается присутствие остаточного вольфрама и ванадия не более чем 0,2 % каждого. В стали марок 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 17Х18Н9, 12Х18Н9,
12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т массовая доля остаточного молибдена не должна превышать 0,5 %; для предприятий авиационной промышленности в стали марок 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т массовая доля остаточного молибдена Не должна превышать 0,3 %. В остальных сталях, не легированных молибденом, массовая доля остаточного молибдена не должна превышать 0,3 %. По требованию потребителя стали марок 05Х18Н10Т,
08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т изготовляются с остаточным молибденом не более 0,3 %, стали марок 05Х18Н10Т, 03Х18Н11,
03Х23Н6, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т — не более 0,1 %.
2.6.1. В сплавах на никелевой и железоникелевой основах, не легированных титаном, алюминием, ниобием, ванадием, молибденом, вольфрамом, кобальтом, медью, массовая доля перечисленных остаточных элементов не должна превышать норм, указанных в табл. 3.
2.7. В сталях и сплавах, легированных вольфрамом, допускается массовая доля остаточного молибдена до 0,3 %. По соглашению сторон допускается более высокая массовая доля молибдена при условии соответственного снижения вольфрама из расчета замены его .молибденом в соотношении 2:1. В сплаве
ХН60ВТ (ЭИ868) допускается остаточная массовая доля молибдена не более 1,5
%. В сплаве ХН38ВТ допускается остаточная массовая доля молибдена не более
0,8 %.

Коррозионностойкие стали

|Европа (EN) |Германия (DIN) |США (AISI) |Япония (JIS)|СНГ (GOST) |
|1.4003 |X2CrNi12 | | | |
|1.4512 |X2CrTi12 |409 |SUH 409 | |
|1.4000 |X6Cr13 |410S |SUS 410 S |08Х13 |
|1.4002 |X6CrAl13 |405 |SUS 405 | |
|1.4006 |X12CrN13 |410 |SUS 410 |12Х13 |
|1.4024 |X15Cr13 |(410) |SUS 410 J1 | |
|1.4021 |X20Cr13 |(420) |SUS 420 J1 |20Х13 |
|1.4028 |X30Cr13 |(420) |SUS 420 J2 |30Х13 |
|1.4031 |X39Cr13 | |SUS 420 J2 |40Х13 |
|1.4034 |X46Cr13 |(420) | |40Х13 |
|1.4016 |X6Cr17 |430 |SUS 430 |12Х17 |
|1.4520 |X2CrTi17 | | | |
|1.4510 |X3CrTi17 |439 |SUS 430 LX |08Х17Т |
|1.4113 |X6CrMo17-1 |434 |SUS 434 | |
|1.4509 |X2CrTiNb18 |441 | | |
|1.4521 |X2CrMoTi18-2 |444 |SUS 444 | |
|1.4589 |X5CrNiMoTi15-2 | | | |
|1.4310 |X10CrNi18-8 |(301) |SUS 301 | |
|1.4318 |X2CrNiN18-7 |301 LN |SUS 301 LN | |
|1.4301 |X5CrNI18-10 |304 |SUS 304 |08Х18Н10 |
|1.4303 |X4CrNi18-12 |(305) |SUS 305 |12Х18Н12 |
|1.4306 |X2CrNi19-11 |304 L |SUS 304 L |03Х18Н11 |
|1.4541 |X6CrNiTi18-10 |321 |SUS 321 |08Х18Н10Т |
|1.4550 |X6CrNiNb18-10 |347 |SUS 347 | |
|1.4401 |X5CrNiMo17-12-2 |316 |SUS 316 | |
|1.4404 |X2CrNiMo17-12-2 |316 L |SUS 316 L | |
|1.4571 |X6CrNiMoTi17-12-2 |316 Ti |SUS 316 Ti |10Х17Н13М2Т |
|1.4561 |X1CrNiMoTi18-13-2 | | | |
|1.4435 |X2CrNiMo18-14-3 |316 L |SUS 316 L |03Х17Н14М2 |
|1.4439 |X2CrNiMoN17-13-5 |S 31726 |SUS 317 | |
|1.4539 |X1NiCrMoCu25-20-5 |N 08904 | | |
|1.4565 |X3CrNiMnMoNbN |S 34565 | | |
| |23-17-5-3 | | | |
|1.4462 |X2CrNiMoN22-5-3 |S 31803 |SUS 329 J3L | |
|Европа (EN) |Германия (DIN) |США (AISI) |Япония (JIS)|СНГ (GOST) |

Жаропрочные стали
|Европа (EN) |Германия (DIN) |США (AISI) |Япония (JIS) |СНГ (GOST) |
|1.4713 |X10CrAl7 | | |10Х17СЮ |
|1.4724 |X10CrAl13 |405 | |10Х13СЮ |
|1.4742 |X10CrAl18 |442 | | |
|1.4762 |X10CrAl24 |446 | | |
|1.4878 |X12CrNiTi18-9 |321 H | |12Х18Н10Т |
|1.4828 |X15CrNiSi20-12 |309 | |20Х20Н14С2 |
|1.4845 |X12CrNi25-21 |310 S | |20Х23Н18 |
|1.4841 |X15CrNiSi25-20 |314 | |20Х25Н20С2 |

| |

Маркировка сталей по национальным стандартам Японии

(JIS-Japanese Industrial Standard).

Марки конструкционных сталей формируются из нескольких прописных букв и однозначного, двузначного или трехзначного числа.

1. Углеродистые рядовые стали SSxxx, где ххх - трехзначное число, указывающее минимальный предел прочности (МПа), например SS140.
2. Углеродистая сталь гарантированного химического состава SxxC, где хх - двузначное число, указывающее среднее содержание углерода в сотых долях процента, умноженное на 100, например, S20C (среднее содержание углерода
0,20%).
3. Автоматная сталь SUMx, где х - однозначное число, указывающее порядковый номер стали в группе.
4. Углеродистая сталь для поковок SFxxx, где ххх - трехзначное число, выражающее минимальный предел прочности (МПа), например, SF420.
5. Арматурная сталь SSDxxx и SRDxxx, где ххх - трехзначное число, выражающее минимальный предел прочности. Средние буквы S и R обозначают расположение ребер на поверхности арматурной стали.
6. Углеродистая сталь для заклепок SVxxx, где ххх - двузначное число, выражающее минимальный предел прочности.
7. Углеродистая сталь для цепей SBC.
8. Сталь для горячекатаного листа SPNx, где х - порядковый номер стали в группе.
9. Сталь для холоднокатаного листа SNCx, где х - порядковый номер стали в группе.
10. Сталь для холоднокатаной полосы SPMx, где х - заглавная буква, обозначающая степень упрочнения.
11 . Пружинная сталь для холоднокатаной полосы SKx, где х - порядковый номер стали в группе.
12. Сталь для катанки SMRMx, где х - порядковый номер стали в группе.
13. Сталь для трубопроводов высокого давления STPxxx, где ххх - трехзначное число, указывающее минимальный предел прочности (МПа).
14. Сталь для труб высокого давления STSxxx, где х - трехзначное число, указывающее минимальный предел прочности (МПа).
15. Углеродистая сталь для котельных труб STBxxx, где ххх - трехзначное число, указывающее минимальный предел прочности (МПа). 16. Для котельных труб локомотивов STL.
17. Легированная сталь для котельных труб STBAxx, где хх - двузначное число, обозначающее класс стали.
18. Сталь для труб, применяемых в химической промышленности, STCxxx, где ххх - трехзначное число, обозначающее предел прочности (МПа).
19. Углеродистая сталь для труб, применяемых в конструкциях, STKxxx, где ххх - трехзначное число, указывающее минимальный предел прочности (МПа).

20. Легированная сталь для труб, применяемых в конструкциях, STKSx, где х - число, jозначающее класс стали.
21. Сталь для труб, работающих при низких температурах, STBLxxx, где ххх - трехзначное число, указывающее минимальный предел прочности (МПа).
22. Пружинная сталь SUPx, где х - порядковый номер стали в группе.
23. Шарикоподшипниковая сталь SUSx, где х - порядковый номер стали в группе.
24. Никельхромистая улучшаемая конструкционная сталь SNCx, где х - порядковый номер стали в группе.
25. Никельхромистая цементуемая конструкционная сталь SNCxx, где хх - двузначное число, обозначающее порядковый номер стали в группе.
26. Никельхромомолибденовая улучшаемая конструкционная сталь SNCMx, где х - порядковый номер стали в группе.
27. Никельхромомолибденовая цементуемая конструкционная сталь SNCMxx, где хх - двузначное число, обозначающее порядковый номер стали в группе.
28. Хромистая улучшаемая конструкционная сталь SCrx, где х - порядковый номер стали в группе.
29. Хромистая цементуемая конструкционная сталь SCrxx, где хх - двузначное число, обозначающее порядковый номер стали в группе.
30. Хромомолибденовая улучшаемая конструкционная сталь SCMx, где х - порядковый номер стали в группе.
31. Хромомолибденовая цементуемая конструкционная сталь SCMxx, где хх - двузначное число, обозначающее порядковый номер стали в группе.

32. Алюминийхромомолибденовая азотируемая сталь SACM.
33. Коррозионно-стойкая сталь SUSx, где х - порядковый номер стали в группе.
34. Жаростойкая сталь SUHx, где х - порядковый номер стали в группе.

Скачали данный реферат: Zasedatelev, Prosdoka, Ларин, Markiana, Закревский, Skvorcov, Gelasij, Sannikov.
Последние просмотренные рефераты на тему: рефераты по медицине, детские рефераты, контрольная работа по математике класс, бесплатно ответы.

Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6

Рефераты | Рефераты по предпринимательству | Предмет товароведения

Предмет товароведения

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки

Категории:

Разделы сайта