Проектирование производственного процесса выработки пряжи основы и утка для выработки и ткани арт. 34
Категория реферата: Рефераты по предпринимательству
Теги реферата: оценка дипломной работы, ремонт реферат
Добавил(а) на сайт: Dmitrovskij.
Предыдущая страница реферата | 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 | Следующая страница реферата
В соответствии с пунктом 11 настоящей расчетно-пояснительной записки
Gч.л.у.. = 317,4 кг/час.Тогда Мч.у. = 317,4/18,3 = 16 машин.
2) Ленточный 1-ый переход:
В соответствии с пунктом 11 настоящей расчетно-пояснительной записки
Gл1.у. = 317,4 кг/час.Тогда Мл1.у.=317,4/51,2 = 8 машин.
3) Ленточный 2-ой переход:
В соответствии с пунктом 11 настоящей расчетно-пояснительной записки
Gл2.у. = 315,5 кг/час.Тогда Мл2.у. = 315,5/99,4 = 4 машины.
4) Прядильный переход:
В соответствии с пунктом 11 настоящей расчетно-пояснительной записки Gу =
314,3 кг/час.Тогда Мп.у. = 314,3/8,73 = 36 машин.
III. Объединим машины в аппараты. За основу аппарата выбираем ленточную машину 2-го перехода Л2-50-220УМ, поскольку она имеет наибольшую производительность.
При кардной системе прядения аппаратом является совокупность машин от чесальных до прядильных, закрепленных за одной ленточной машиной [9, с.122].
Количество машин всех переходов должно делиться на количество машин, выбранных за основу аппарата, так как число аппаратов будет равно числу этих машин. Кроме этого, число машин исследуемого перехода должно делиться на число машин предыдущего перехода.
В случае, если эти условия не выполняются, принимают соответствующее
требованиям количество машин и осуществляют корректировку
производительности соответствующих машин по формуле 23 [7, с.41]: Рн
= Рр * Мр/Мп , где
Рн - производительность машины после корректировки их числа;
Рр - расчетная производительность машины;
Мр - расчетное количество машин;
Мп - принятое количество машин.
Аппарат для основы.
1) Число аппаратов для основы будет равно 4.
2) Количество чесальных и прядильных машин оставим неизменным, поскольку их количество нацело делится на число аппаратов.
3) Поскольку количество ленточных машин 1-го перехода не соответствует вышеизложенным требованиям, то принимаем Мп=4 машины.
Тогда Рн = 51,2 * 5,3/4 = 70,4 кг/час.
4) Составим схему аппарата для выработки основы.
Чесальный переход
Ленточный
1-ый переход
Ленточный
2-ой переход
Прядильный переход
Аппарат для утка.
1) Число аппаратов для утка будет равно 4.
2) Количество чесальных, ленточных 1-го перехода и прядильных машин оставим неизменным, поскольку их количество нацело делится на число аппаратов.
3) Составим схему аппарата для выработки утка.
Чесальный переход
Ленточный
1-ый переход
Ленточный
2-ой переход
Прядильный переход
IV. Скорректируем план прядения.
Поскольку производительность ленточной машины 1-го перехода ЛА-54-500В в
процессе объединения машин в аппараты для выработки основы была изменена
до Р=70,4 кг/час, то необходимо изменить и скорость выпуска на этой машине.
Производительность машины без учета к.р.о. равна Р = 70,4/0,985 = 71,5
кг/час.
Р = Vвып * Тл1 * 60 * К.П.В. * m / 1000000;
Vвып = Р * 1000000 / (Тл1 * 60 * К.П.В. * m);
Vвып = 71,5*1000000/(3440*60*0,84*1) = 412,2 м/мин, что можно считать приемлемым в соответствии с [2, с.172].
Тогда скорректированный план прядения выработки для основы и утка будет иметь следующий вид:
Выводы по курсовому проекту.
В соотвеетствии с заданием по курсовому проекту (работе) был спроектирован производственный процесс выработки пряжи (основы и утка) для выработки ткани арт. 34:
1) Для выработки основы и утка по кардной системе прядения
(пневмомеханический способ прядения) используется пряжа I-го сорта, выработанная из средневолокнистых сортов хлопчатника.
2) Для данной линейной плотности основной и уточной пряжи выбрана типовая
сортировка: 5-I, 5-II, 4-II. При этом для основы доля первого компонента
составила (1 = 0,45 , доля второго компонента равна (2 = 0,35 , а доля
третьего компонента равна (3 = 0,2; а для утка (1 = 0,43 , (2 = 0,3 , (3 =
0,27. При таком долевом участии компонентов разрывная нагрузка основной и
уточной пряжи соответствует значениям ГОСТ.
3) Проведенная оптимизация смеси по стоимости на ЭВМ показала, что
оптимальная стоимость одной тонны смеси для выработки основной пряжи равна
С = 1966 руб, а для выработки уточной пряжи С = 1971,4 руб.
4) В соответствии с заданной линейной плотностью основы и утка был составлен план прядения, включающий следующие машины:
Трепальная машина Т-16, сагрегированная с чесальной машиной
ЧМД-4;
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: курсовые, реферат на, реферат машины.
Предыдущая страница реферата | 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 | Следующая страница реферата