Рефераты | Промышленность, производство | Экологически чистая технология термодиффузионного цинкования на ООО «НПО «Защита металлов» Экологически чистая технология термодиффузионного цинкования на ООО «НПО «Защита металлов» Категория реферата: Промышленность, производство Теги реферата: сочинение ревизор, рынок реферат Добавил(а) на сайт: Turzhanskij. Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5 | Следующая страница реферата	высокая (отсутствие абразивного износа, деформации, гайки не ослабевают в процессе эксплуатации)	низкая (высокий коэффициент скольжения)
Требования к подготовке поверхности	не предъявляются или дробеструйная или пескоструйная обработка или галтовка	высокие: обезжиривание, травление, промывка, флюсование и др.
Адгезия к основному металлу	высокая, отсутствие трещин и отслоений	растрескивание, отслаивание
Нарушение покрытия при сварке	высокая жаростойкость, покрытие в стык к сварному шву	выгорает на 20-25мм
Возможность нанесения лакокрасочных покрытий	высокая адгезия, возможность нанесения без грунтовки	необходимо применение травящих грунтовок
Влажность процесса	процесс сухой (возможно цинкование сварных соединений, деталей в сборе)	цинкование в расплаве (невозможно цинковать сложные узлы, детали в сборе)	цинкование в электролите (невозможно цинковать сложные узлы, детали в сборе)
Выбросы, отходы	пракически отсутствуют, экологически безвредно	вредные выбросы в атмосферу, необходимость очистных сооружений	необходимость очистных сооружений и утилизации сточных вод

4. Экологическая чистота метода

В настоящее время в Украине ужесточаются санитарно-гигиенические нормы и увеличиваются расходы на утилизацию вредных веществ. В этом контексте хотелось бы еще раз отметить экологическую чистоту метода термодиффузионного цинкования. Использование специальной насыщающей смеси позволило полностью уйти от химической обработки деталей перед нанесением покрытия. Таким образом, исключается не только водородное охрупчивание деталей, но и использование химически грязных и вредных растворов, которые отрицательно влияют на здоровье людей и окружающую среду. Весь процесс нанесения покрытия происходит в порошковой среде, в герметически закрытом контейнере. Тем самым исключается любая возможность выбросов цинка в окружающую атмосферу. Таким образом, можно утверждать, что технология экологически чиста и безвредна.

Заключение

При оценке экономической эффективности перехода от гальванической технологии к диффузионному цинкованию деталей было установлено, что период окупаемости оборудования составляет от 6 месяцев до 1 года поскольку прямые расходы на нанесение термодиффузионного покрытия толщиной 15 мкм на 1 тн метизов составляют 200-500 грн, в то время как стоимость гальванического покрытия 1 тн метизов составляет 1,5-10 тыс грн (по цене 85 грн/м2). Кроме того, полностью исчезают затраты на водоснабжение, утилизацию отходов и очистные мероприятия.

Таким образом, без учета увеличения срока службы изделий, подвергнутых диффузионному цинкованию, окупаемость оборудования для диффузионного цинкования составляет менее 1 года. А если учесть повышение эксплуатационных свойств изделий, подвергнутых диффузионному цинкованию, экономический эффект для отдельного предприятия может составлять сотни тысяч долларов.

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки