где
– содержание влаги в рабочей массе, - зола на
сухую массу, – содержание летучих компонентов.
Электротермические
агрегаты в технологии кремния
Основным
агрегатом для выплавки технического кремния является дуговая рудотермическая
одно-трехфазная электропечь мощностью от 8 до 25 МВА. Печь представляет собой
круглый стальной кожух с днищем, футерованные огнеупорной кладкой. Подина
(днище) и часть высоты стен футеруются графитовыми блоками, следующий слой
магнезитовым кирпичом и внешний слой – шамотом (пористый кирпич из специальной
огнеупорной глины).
Подача
энергии в рабочее пространство печи осуществляется с помощью одного, двух или
трех электродов, выполненных из графита. Самоспекающиеся электроды в технологии
кремния не применяются по причине возможно загрязнения продукта компонентами
кожуха электрода и электродной массы (железо, кальций, алюминий).
Электрические
параметры восстановительного процесса обеспечиваются с помощью печного
трансформатора, соединенного с электродами высокоамперной короткой сетью, в
которой сила тока составляет 40-80 кА, при этом напряжение электрод-ноль
составляет 60-90В. По мере торцевого расхода электродов они периодически
удлиняются с помощью механизмов перепуска. Регулировка заданной силы тока в
электроде осуществляется путем перещения электрода по вертикальной оси. Для
повышения тока электрод опускают, для понижения тока электрод понимают.
Выпуск
кремния осуществляется через ледку (отверстие в футеровке) практически
непрерывно в стальную футерованную изложницу.
Завалка
шихты на колошник производится через труботечки, в верхней части которых
находятся приемные бункера шихты.
Схема
электропечи РКО-25 представлена в приложении 1.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: уголовное право шпаргалки, реферат современная россия.