Поверхностная лазерная обработка
Категория реферата: Промышленность, производство
Теги реферата: конспект, доклад африка
Добавил(а) на сайт: Мукосеев.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата
Лазеры на красителях Тип лазеров, использующий в качестве активной среды раствор органических красителей
Лазеры на свободных электронах
Расшифровка обозначений
YAG — алюмо-иттриевый гранат
KGW — калий-гадолиниевый вольфрамат
YLF — фторид иттрия-лития
2. Поверхностная лазерная обработка
На режимах, не вызывающих разрушения материала, реализуются различные процессы лазерной поверхностной обработки. В основе этих процессов лежат необычные структурные и фазовые изменения в материале, возникающие вследствие сверхвысоких скоростей его нагрева и последующего охлаждения в условиях лазерного облучения. Важную роль при этом играют возможность насыщения поверхностного слоя элементами окружающей среды, рост плотности дислокаций в зоне облучения и другие эффекты.
2.1. Виды поверхностной лазерной обработки
В зависимости от степени развития указанных явлений в материале различают несколько видов поверхностной лазерной обработки (табл. 1), возможность реализации которых определяется основном уровнем плотности мощности излучения.
Упрочнение без фазового перехода предполагает
структурные изменения в материале при уровне плотности мощности излучения, не
приводящем к расплавлению облученной зоны. При этом виде обработки сохраняется
исходная шероховатость обрабатывающей поверхности. Быстрый локальный нагрев
поверхности и последующее охлаждение за счет теплоотвода в массив материала
приводят к образованию в поверхностном слое стали специфической
высоко-дисперсной, слаботравящейся, дезориентированной в пространстве
структуры, имеющей микротвердость, в 2—4 раза превышающую микротвердость основы
(матрицы). При малых плотностях мощности, скоростях нагрева и охлаждения, не
превышающих критических значений, может быть реализован режим отжига (отпуска)
ранее закаленных материалов. Необходимость такой операции возникает, например, при изготовлении листовых пружин, отбортовке краев обоймы подшипника и т. п.
Упрочнение с фазовым переходом предполагает плавление материала в облученной
зоне. Этот вид упрочнения требует более высокой плотности мощности излучения, что позволяет добиться значительных глубин упрочненного слоя. Поверхность этого
слоя имеет характерное для закалки из жидкого состоянии дендритное строение.
Затем идет ЗТВ, а между ней и материалом основы расположена переходная зона.
При данном виде поверхностной обработки, естественно, нарушается исходная
шероховатость, что тре
бует введения в технологический процесс изготовления
изделия дополнительной финишной операции (шлифования).
При реализации рассмотренных видов обработки не требуется специальной среды, процесс проводится на воздухе. При этом возможна частичная диффузия составляющих воздуха в облученную зону.
При следующем виде поверхностной обработки — лазерном легировании для насыщения поверхностного слоя легирующими элементами требуется специальная среда (газообразная, жидкостная, твердая). В результате на обрабатываемой поверхности образуется новый сплав, отличный по составу и структуре от матричного материала.
Виды поверхностной лазерной обработки Таблица 1
|
Вид обработки |
плотность мощности 1 см 2 |
скорость охлаждения С |
глубина ЗТВ,мм |
||
|
Упрочнение без фазового перехода |
103-104 |
104-105 |
0,2-0,5 |
||
|
Лазерный отжиг (отпуск) |
102-103 Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: решебники за 7 класс, купить диплом о высшем образовании. Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата Поделитесь этой записью или добавьте в закладкиКатегории: |