Технологическая система производства черных металлов
Категория реферата: Промышленность, производство
Теги реферата: источники реферат, урок мира конспект
Добавил(а) на сайт: Никольский.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 | Следующая страница реферата
3.Метод поддается автоматизации.
4.В основном используется неквалифицированная рабочая сила.
Недостатки проката.
1.Высокая капиталоемкость и материалоемкость.
2.Энергоемкость.
3.Поверхность изделия требует механической обработки (недостаточно точная и чистая).
4.Требуется термическая обработка изделий.
Вывод: метод выгоден для крупносерийного производства заготовок, само производство обладает высокой конкурентоспособностью. Следовательно, организация прокатного производства, ввиду высокой капиталоемкости и низкой, но в то же время гарантированной прибыли, рентабельно при отсутствии конкурентов.
3.2.Волочение.
Суть метода заключается в протягивании заготовки через отверстие инструмента под названием волока, диаметр которого меньше диаметра исходной заготовки; при этом диаметр заготовки уменьшается, а длина увеличивается. Волочение проводят в холодном состоянии, через несколько последовательно расположенных волок. Данным методом получают проволоку, калиброванные (с точным диаметром) прутки и тонкостенные трубы диаметром 0,002 - 5 мм. Исходным сырьем служит катанная (полученная прокатом) проволока, прутья (арматура) и тонкостенные трубы.
К волоке, как инструменту, предъявляются следующие требования:
-теплопроводность,
-твердость,
-сопротивление изгибу и удару.
В соответствии с требованиями, материал для изготовления волок - специальная инструментальная сталь, металлокерамика, технические алмазы. Следовательно, стоимость волоки весьма значительна.
Общий алгоритм волочения. Исходное сырье очищают от окалины и ржавчины химическим способом - травят в фосфорной или соляной кислоте, удаляют технологически бракованные участки (участки с раковинами, слишком тонкие и т.п. вырезают, а годные - сваривают). Затем заделывают концы для того, чтобы их возможно было продеть через волоки и закрепить на барабан. Протягивают сырье - волочат - со скоростью, максимально возможной технологически. В ходе волочения волоки постоянно смазываются. По окончанию процесса - термическая обработка (при необходимости), контроль, разрезание на мерные части, консервационная смазка, маркировка.
Достоинства волочения:
1.Высокая производительность.
2.Точная и чистая поверхность (не нуждается в механической обработке).
3.Не требуется нагрев.
4.Метод подвергается автоматизации.
5.Сравнительно низкие затраты на оборудование.
6.Меняя волоку, легко перейти на другой диаметр изделия.
Недостатки волочения:
1.Высокая стоимость волоки.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: ответы по контрольной, типи рефератів.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 | Следующая страница реферата