Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7 | Следующая страница реферата

/ m-1

· теоретико-вероятностным метод dD tDЧ Sxi2Чli2Чdi2 (2.4) i=1

где di – допуски составляющих звеньев ; tD – коэффициент риска, который выбирается из таблиц функции Лапласа в зависимости от принятого процента риска p ; li – коэффициент относительного рассеяния, учитывающий закон распределения размера: для нормального распределения (Гаусса) li2 =1/9 , для закона треугольника (Симпсона) li2 =1/6 , для закона равной вероятности или при отсутствии информации о законе распределения li2 =1/3 .

2.3.5. Предельные отклонения составляющих звеньев.

Предельные отклонения составляющих звеньев Dвi и Dнi вычисляют по формулам:

Dвi = Doi + di/2 , Dвi = Doi - di/2 (2.5)

где Doi – координата середины поля допуска i-го звена, di – допуск i-го звена.

2.4. Прямая и обратная задачи размерных цепей.

Прямая задача – синтез точности размерной цепи – не имеет однозначного решения, т.к. заданный допуск замыкающего звена и координата его середины могут быть получены при различных сочетаниях характеристик составляющих звеньев. В формулах (2.1) – (2.4) мы имеем в каждом уравнении неизвестных столько, сколько составляющих звеньев в рассматриваемой размерной цепи.
Поэтому эффективномть решения прямой задачи во многом определяется подготовкой конструктора и его опытом. Он должен назначить координаты полей допусков из конструктивных соображений так, чтобы выполнялось уравнение
(2.3).

Обратная задача – анализ точности размерной цепи – решается исходя из установленных величин составляющих звеньев. При решении обратной задачи определяются величина номинального размера, величина и координата середины поля допуска и предельные отклонения замыкающего звена. Таким образом в формулах (2.1) – (2.4) в каждом уравнении будет по одному неизвестному.
Поэтому обратная задача решается однозначно и является проверочной.

3. Решение прямой задачи размерной цепи.

3.1. Определение уменьшающих и увеличивающих звеньев цепи.

[pic]

A3, A2, A1 - увеличивающие звенья, x1 = x2 = x3 = +1 ;

A4, A5 - уменьшающие звенья, x4 = x5 = –1.

3.2. Определение номинальных размеров составляющих звеньев и замыкающего звена.

5

AD = Sxi ЧAi = A1+A2+A3Чcosa -A4 -A5 = 210+21+100Чcos51-126-190 =
-32,008 мм i=1

Знак “-” означает, что поршень не выходит за пределы корпуса.

3.3. Определение допуска и середины поля допуска замыкающего звена.

dD = 0,75 мм Ю D0D = (0,75+0)/2 = +0,375 мм

3.4. Сводная таблица составляющих звеньев.

Табл. 2. Сводная таблица составляющих звеньев.

|По ном. размеру |По сложности |Допуск |
|A1 |A3 |d3 |
|A5 |A4 |d4 |
|A4 |A5 |d5 |
|A3 |A1, A2 |d1 =d2 |
|A2 | | |

Величина допуска выбирается из конструктивных соображений с учётом размера и сложности изготовления каждого из составляющих звеньев. Наименее сложным в изготовлении является поршень. Далее в порядке увеличения – ролик, корпус. Наиболее сложны в изготовлении расстояни между осями отверстий в толкателе и расстояние от отверстия в крышке до торца крышки.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: курсовая работа 2011, сеть рефератов, реферат по русскому.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки