Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата

Радиусы делительных окружностей

[pic]

Радиусы основных окружностей (угол профиля зуба (=20()

[pic]

Относительные смещения инструментальной рейки при z117 [pic]

Толщина зуба по делительной окружности

[pic]

Угол зацепления
Угол зацепления определяется по таблице инволют. Инволюта угла зацепления определяется по формуле:

[pic]

по таблице инволют определяем угол зацепления [pic]

Радиусы начальных окружностей

[pic]

Межосевое расстояние

[pic]

Радиусы окружностей впадин

[pic]

Радиусы окружностей вершин

[pic]

Коэффициент перекрытия

[pic]

где

[pic]

окончательно коэффициент перекрытия

[pic]
По рассчитанным данным строим картину эвольвентного зацепления.

4. Синтез кулачкового механизма.

4.1. Исходные данные.

Исходные данные для расчета в таблице 10. Схема кулачкового механизма
(рисунок 3), закон изменения аналога ускорения кулачкового механизма
(рисунок 4).

Таблица 10.
|Длина коромысла |Угловой ход|Фазовые углы |Допускаемый |Момент |
|кулачкового |коромысла |поворота |угол давления|инерции |
|механизма | |кулачка | |коромысла |

L, мм |(мах |(п |(о |I(вв |(доп |Jk, кг(м2 | |110 |25( |60( |30( |60( |35(
|0.02 | |

[pic]

Рисунок 3.

[pic]

Рисунок 4.

4.2. Построение графиков.

Строим график графического аналога ускорения [pic]. По оси ординат откладываем аналог ускорения, а по оси абсцисс угол поворота кулачка (.

Определяем масштабный коэффициент [pic]

[pic]

[pic]

[pic]

Интегрируя график аналога ускорения, строим график аналога скорости.
Проинтегрировав график аналога скорости, построим график перемещения выходного звена.

Определим масштабные коэффициенты.
Масштабный коэффициент для углового хода коромысла (мах.

[pic]

[pic] где, [pic]- максимальное значение с оси ординат, мм.

Масштабный коэффициент для аналога скорости.

[pic] где, h – полюсное расстояние, мм.

4.3. Определение минимального радиуса. и построение профиля кулачка.

4.3.1. Определяем минимальный радиус кулачка по допускаемому углу давления (доп путем графического определения области возможного расположения центра вращения кулачка.
Из графика определяем Rмин=120 мм. Строим центровой профиль кулачка.
Определяем радиус ролика из условия

[pic]

После определения радиуса ролика строим конструктивный профиль кулачка, как огибающая семейства окружностей радиуса rр, центры которых расположены на центровом профиле.

Использованная литература:

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: инновационный менеджмент, оформление доклада титульный лист.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки