Неметаллические материалы
Категория реферата: Остальные рефераты
Теги реферата: риск реферат, план дипломной работы
Добавил(а) на сайт: Другаков.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | Следующая страница реферата
Аморфные полимеры однофазны и построены из цепных молекул, собранных в пачки. Пачка состоит из многих рядов макромолекул, расположенных последовательно друг за другом. Пачки способны перемещаться относительно соседних элементов, так как они являются структурными- элементами.
Аморфные полимеры могут, быть также построены из свернутых в клубки
цепей, так называемых глобул. Глобулярная структура полимеров дает
невысокие механические свойства (хрупкое разрушение по грани-дам глобул).
При повышенных температурах глобула разворачивается в линейные образования, способствующие повышению механических свойств полимеров.
Вопрос о надмолекулярных структурах некристаллизующихся полимеров мало разработан. Структуры в этих полимерах являются флуктуационными, термодинамический нестабильными и характеризуются относительно небольшим временем жизни.
Кристаллические полимеры образуются в том случае, если их макромолекулы достаточно гибкие и имеют регулярную структуру. Тогда при соответствующих условиях возможны фазовый переход внутри пачки и образование пространственных решеток кристаллов.
Гибкие пачки складываются в ленты путем многократного поворота пачек на
180°С. Затем ленты, соединяясь друг с другом своими плоскими сторонами, образуют пластины (рис. 186, а). Эти пластины наслаиваются, в результате
чего получаются правильные кристаллы.
В том случае, когда образование из более мелких структурных элементов правильных объемных кристаллов затруднено, возникают сферолиты. 'Сферолиты состоят из лучей, образованных чередованием кристаллических и аморфных участков. В процессе ориентации гибкоцепных полимеров получаются фибриллярные структуры, состоящие из микрофибрилл (рис. 186, е). Между кристаллитами находятся аморфные участки [1]. Кристаллические структуры являются дискретными, организованными, термодинамический стабильными. В отсутствии внешних силовых полей их время жизни т->со. Кристаллизующимися полимерами являются полиэтилен, полипропилен, полиамиды и др.
Кристаллизация осуществляется в определенном интервале температур. В обычных условиях полной кристаллизации не происходит. В связи с этим в реальных полимерах структура обычно двухфазная: наряду с кристаллической фазой имеется и аморфная. Кристалличность придает полимеру повышенную . теплостойкость, большую жесткость и прочность. Через надмолекулярную структуру передаются механические и физические свойства полимеров. При переработке, а также в условиях длительного хранения и эксплуатации надмолекулярные структуры могут самопроизвольно
или вынужденно претерпевать изменения.
По полярности полимеры подразделяют на полярные и неполярные. У
неполярной молекулы электронное облако, скрепляющее атомы, распределено
между ними в одинаковой мере; у таких молекул центры тяжести разноименных
зарядов совпадают. У полярной молекулы общее электронное облако сдвинуто в
сторону более электроотрицательного атома; центры тяжести разноименных
зарядов не совпадают. Полярность вещества оценивается дипольным моментом
и., равным произведению элементарного заряда (заряд электрона) q на
расстояние / между центрами тяжести всех положительных и всех отрицательных
зарядов. Таким образом, (.i = q-l. Заряд электрона q = 4,8-10 -10 эл.-ст.
единиц; расстояние l порядка 10 -18 см (1 А). Значения дипольного момента
имеют порядок 10 -18 эл.-ст. единиц-см. Эту величину иногда называют
единицей Дебая (Д). Например, для связей С - Н, С - N, С - О, С - F, С - С1
m равно соответственно 0,2; 0,4'; 0,9; 1,83; 2,05Д.
Первым условием полярности полимеров является присутствие в них полярных
связей (группировок - С1,— F,- ОН), вторым - несимметрия в их структуре.
Неполярные полимеры имеют симметричное расположение функциональных групп, и
поэтому дипольные моменты связей атомов взаимно компенсируются, например:
1) неполярные:
полиэтилен [ - СН2 - СН2 — ]„ - молекула симметрична;
полипропилен [ — СН2 — СНСН3 — ]„ — дипольные моменты С — Н и С —
— СН3 равны;
фторопласт-4 [ - CF2 - CF2 — ]„ - дипольный момент связи С - F значителен, сумма моментов равна нулю, так как они компенсируют друг .друга.
2) полярные:
поливинилхлорид [ - СН2 - СНС1 - ]„ - молекула несимметрична, дипольные
моменты С —Н(0,2Д) и С — О (2,05 Д) взаимно не компенсируются.
Полярность сильно влияет на свойства полимеров. Так; неполярные полимеры
(в основном на основе углеводородов) являются высококачественными
высокочастотными диэлектриками. Физико-механические свойства, а у
неполярных полимеров при низких температурах ухудшаются незначительно, такие материалы обладают хорошей морозостойкостью (например, полиэтилен не
охрупчивается до температуры — 70°С). Полярность, увеличивая силы
межмолекулярного притяжения, придает полимеру жесткость, теплостойкость.
Однако диэлектрики на основе полярных полимеров могут работать без потерь
только в ограниченной области частот (являются низкочастотными). Кроме
того, полярные полимеры характеризуются низкой морозостойкостью (например, полихлорвинил до температуры -10- -20°С).
Все полимеры по отношению к нагреву подразделяют на термопластичные и
.термореактивные.
Термопластичные полимеры при нагревании размягчаются, даже плавятся, при охлаждении затвердевают; этот процесс обратим, т. е. никаких дальнейших химических превращений материал не претерпевает. Структура макромолекул таких полимеров линейная или разветвленная. Представителями термопластов являются полиэтилен, полистирол, полиамиды и др.
Термореактивные полимеры на первой стадии образования имеют линейную структуру и при нагревании размягчаются, затем вследствие протекания химических реакций затвердевают (образуется пространственная структура) и в дальнейшем остаются твердыми. Отвержденное состояние полимера называется термостабильным. Примером термореактивных смол могут служить фенолоформальдегидная, глифталевая и другие смолы.
1.2 ОСОБЕННОСТИ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Особенности строения полимеров оказывают большое влияние на их физико-
механические и химические свойства. Вследствие высокой молекулярной массы
они не способны переходить в газообразное состояние, при нагревании
образовывать низковязкие жидкости, а некоторые, обладающие термостабильной
пространственной структурой, даже размягчаться. С повышением молекулярной
массы уменьшается растворимость. При молекулярной массе (300 —400)*103 и
низкой полярности полимеры растворимы в растворителях, процесс протекает
медленно: через стадию набухания с образованием очень вязких растворов.
Если молекулярная масса очень велика или присутствуют высокополярные
группы, то полимер становится нерастворимым ни в одном из органических
растворителей.
Полидисперсность, присущая полимерам, приводит к значительному разбросу показателей при определении физико-механических свойств полимерных материалов. Механические свойства полимеров (упругие, прочностные) зависят от их структуры, физического состояния, температуры и т. д. Полимеры могут находиться в трех физических состояниях: в стеклообразном, высокоэластическом и вязкотекучем.
Стеклообразное состояние — твердое, аморфное (атомы, входящие в состав молекулярной цепи, совершают колебательное движение около положения равновесия; движения звеньев и перемещения макромолекул не происходит).
Высокоэластическое состояние присуще только высокополимерам, характеризуется способностью материала к большим обратимым изменениям формы
при небольших нагрузках (колеблются звенья, и макромолекула приобретает
способность изгибаться).
Вязкотекучее состояние напоминает жидкое состояние, но отличается от него
очень большой вязкостью (подвижна вся макромолекула). С изменением
температуры линейный или разветвленный полимер может переходить из одного
физического состояния в другое.
Полимеры с пространственной структурой находятся только в стеклообразном
состоянии. Редкосетчатая структура позволяет получать полимеры в
стеклообразном и высокоэластическом состояниях. Различные физические
состояния полимера обнаруживаются при изменении его деформации с
температурой. Графическая зависимость деформации, развивающейся за
определенное время при заданном напряжении от температуры, называется
термомеханической кривой.. Средние температуры переходных областей
называются температурами перехода. Так, температура перехода из
стеклообразного в высокоэластическое состояние (и обратно) называется
температурой стеклования (tc); температура перехода из высокоэластического
состояния в вязкотекучем (и обратно) — температурой текучести (tт)-
Точка txp, лежащая ниже точки tc, является температурой хрупкости. При температуре ниже txp полимер становится хрупким, т. е. разрушается при очень малой величине деформации. Разрушение происходит в результате разрыва химических связей в макромолекуле (например, для полиметилметакрилата tc=100°C, txp=+10"C; для полистирола tс=100сС и txp= 9O°C; для поливинилхлорида tc = 81°C, txp = -90°С; для резины на основе натурального каучука tс = — 62°С, txp = — 80°С). С повышением температуры увеличивается энергия теплового движения молекул, и температура становится достаточной для проявления гибкости молекул. Небольшие напряжения вызывают перемещение отдельных сегментов макромолекул и их ориентацию в направлении действующей силы. После снятия нагрузки молекулы в результате действия межмолекулярных сил принимают первоначальную равновесную форму. Высокоэластическое состояние характеризуется значительными обратимыми деформациями (сотни процентов). В области, соответствующей этому состоянию, развиваются упругая и высокоэластическая деформации. Около точки tT кроме упругой и высокоэластической деформации возникает и пластическая.
Кристаллические полимеры ниже температуры плавления — кристаллизации tк - являются твердыми, но имеют различную жесткость вследствие наличия аморфной части, которая может находиться в различных состояниях. При tK кристаллическая часть плавится, и термомеханическая кривая почти скачкообразно, и соответствует высокоэластической деформации, как у некристаллического полимера.
Узлы сетки редкосетчатого полимера препятствуют относительному перемещению полимерных цепей. .В связи с этим при повышении температуры вязкого течения не наступает, расширяется высокоэластическая область и ее верхней границей становится tx (химическое разложение полимера).
Рассмотренные температурные переходы (tc и tт) являются одними из основных характеристик полимеров и имеют большое значение. Например, при использовании волокон, пленок, лаков в промышленности, где необходима высокая прочность, лежащие в их основе полимеры должны находиться в стеклообразном состоянии. Резиновой промышленности необходимы высокоэластические полимеры, сохраняющие свои свойства в широком диапазоне температур. Процесс технологической переработки полимеров происходит в области вязкотекучего состояния.
Зависимость напряжения от деформации для линейных и сетчатых полимеров различна. Линейные полимеры в стеклообразном состоянии обладают некоторой подвижностью сегментов, поэтому полимеры не так хрупки, как неорганические вещества.
При действии больших напряжений в стеклообразных полимерах развиваются
значительные деформации, которые по своей природе близки к
высокоэластическим. Эти деформации были названы А. П. Александровым
вынужденно-эластическими, а само явление — вынужденной эластичностью.
Вынужденно-эластические деформации проявляются в интервале температур
txp—tc, а при нагревании выше tc они обратимы, т. е. образец полностью
восстанавливается до первоначального размера. Диаграмма растяжения
стеклообразного полимера показана па рис.2.1. Область / является областью
образования упругой деформации, а в области II происходит процесс
высокоэластической деформации. Максимум на кривой соответствует условию
dQ/dE = 0 и называется пределом вынужденной эластичности Qвын. Эл.- Ниже
tхр полимер приобретает плотную структуру с прочными межмолекулярными
связями, теряет все преимущества, обусловленные гибкостью цепей, и
разрушается хрупко.
В интервале температур tc — tT, когда полимер находится в
высокоэластическом состоянии, диаграмма напряжение — деформация имеет вид
плавной S-образной кривой. Зависимость напряжения от деформации для
аморфного термопласта (полиметилметакрилат, полистирол, поливинилхлорид и
др.) при разных температурах и постоянной скорости растяжения дана на рис.
2.2.
2.1
2.2
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: тесты, шпора на пятке лечение.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | Следующая страница реферата