Определение влияния ассортимента ткани на основные технико-экономические показатели работы прядильного и ткацкого производства
Категория реферата: Остальные рефераты
Теги реферата: скачать доклад бесплатно, продукт реферат
Добавил(а) на сайт: Гурковский.
Предыдущая страница реферата | 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 | Следующая страница реферата
II. Ткань арт. 333.
В соответствии с заправочными параметрами данная ткань вырабатывается на автоматическом челночном ткацком станке АТ. Поэтому ткань данного артикула вырабатывается по той же цепочке машин, что и ткань арт. 300. План ткачества ткани арт. 333 представлен в таблице 3.2.
Таблица 3.2.
План ткацкого производства ткани арт. 333.
|Переход |Марка |Скорость,|Теоретическая |КПВ |Норма |
| | | |произ- | |произво- |
| |машины |м |водительность, А| |дительности |
| | |(нит)/мин| | |Нм |
|Основа | | | | | |
|1. Мотальный цех|М-150-2 |1000 |60*50/1000= |0.775 |2.33 кг/час |
| | | |3.00кг/час | | |
|2. Сновальный |СВ-140 |800 |800 * 60 * 1872 |0.45 |336.96 кг/час|
|цех | | |* 50 / 4* 106 = | | |
| | | | | | |
| | | |1183,0 кг/час | | |
|3. Шлихтовальный|МШБ-9/140 |100 |6*50*1872/1000= |0.703 |394.81 кг/час|
|цех | | | | | |
| | | |561.60 кг/час | | |
|4. Проборный цех|ручная | - | - | - |54.55 кг/час |
|5. Узловязальный|УП |400 | - | - |153.85 кг/час|
|цех | |уз/мин | | | |
|Уток | | | | | |
|1. Мотальный цех|УА-300-3М1|600 |600*60*50*/10000|0.81 |1.46 кг/час |
| | | |00= | | |
| | | |1.80 кг/час | | |
|Ткацкий переход |АТ-100-2 |220 |220*60/1600= |0.903 |7.45м/час |
| | | |8.25м/час | | |
|Браковочный |БУ-2М |30 |30*60= 1800 |0.504 |907.2 м/час |
|переход | | |м/час | | |
Источники: [2, с 105], [7, с. 62, 82, 91, 175, 211, 232, 250, 324, 335,
350].
3.2. Расчет сопряженности ткацких паковок.
Сопряженность паковок в ткачестве - это равенство или кратность по длине нитей на паковках различных переходов.
3.2.1. Ткань арт. 300.
Для ткани арт. 300 необходимо рассчитать сопряженность следующих паковок: бобина с основной пряжей с мотальной машины, сновальный валик, ткацкий навой и кусок ткани. Расчет сопряженности целесообразнее начинать с последней паковки.
I. Кусок ткани.
Принимаем длину ткани в куске равную Lк = 50 м и число кусок в рулоне, равное 2. Тогда вес основы в рулоне равен 100*2980*42*1,09/1000^2 = 13,64 кг; вес утка в рулоне - 100*0,89*2210*50*1,044/1000^2 = 10,26 кг, а вес рулона 13,64 + 10,26 = 23,9 кг.
II. Ткацкий навой.
1) Максимальный объем пряжи на ткацком навое равен: Vн' = ( h*(D^2 - d^2)/4 , где h - расстояние между фланцами навоя, h = 102 см [6, с. 150]; d - диаметр ствола навоя, d = 10 см [6, с 150];
D - диаметр намотки, принимаем D = 55 - 5 = 50 см [6, с. 150]
Тогда Vн’ = 3,14 * 102 *(50^2 - 10^2)/4 = 192168 см^3.
2) Максимальный вес жесткой пряжи на навое составляет: Gн’’ = Vн’ *
(н/1000, где
(н - удельная плотность намотки пряжи на ткацкий навой, принимаем (н =
0,42 г/см^3.
Тогда Gн’’ = 192168 * 0,42/1000 = 80,71 кг.
3) Максимально возможный вес пряжи на ткацком навое равен: Gн’ =
Gн’’/(1+П/100), где
П - процент приклея, принимаем П=5%.
Значит, Gн’. = 80,71/(1+5/100) = 76,87 кг.’
4) Максимальная длина нити на ткацком навое:
Lн’ = 1000^2 * Gн’/(То * Мо) = 1000^2 * 76,87/(42*2980) = 614,17 м.
5) Длина нити в куске определяется по формуле: Lо = Lк * (1 + Уо/100) =
50*(1+0,09) = 54,5 м.
6) Тогда максимальное количество кусков, которое получится из одного ткацкого навоя, равно к1’ = (Lн’ - lт - lп)/Lо , где lт - длина отходов в ткачестве, принимаем lт = 1,5 м; lп - длина отходов при пробирании и привязывании, принимаем lп = 1,0 м.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: контрольная по физике, bestreferat ru.
Предыдущая страница реферата | 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 | Следующая страница реферата