Министерство образования и науки Украины

Украинский Государственный Химико-Технологический Университет

Кафедра химического машиностроения

Патентный поиск на тему: "Современная оснастка станка" по курсу "Основы научной деятельности"

Выполнил: студент гр. 3-ТМ-7

Поправко Александр

Анатольевич

Проверил: доцент

Анисимов Владимир

Николаевич

г. Днепропетровск

2003 г.
Введение
1.Устройства для закрепления:
1.1.Вакуумное зажимное приспособление
1.2.Держатель для изделий
1.3.Держатели инструментов для токарных станков с ЧПУ
1.4.Держатель осевого инструмента
1.5.Зажимные приспособления
1.6.Зажимные устройства
1.7.Зажимное устройство для крепления инструмента
1.8.Зажимные устройства для осевых режущих инструментов
1.9.Сменные губки для станочных тисков
1.10.Станочные тиски
1.11.Устройство закрепления колесных пар
1.12.Центрирующее зажимное устройство
1.13.Универсально-сборная система зажимных приспособлений
1.14.Центрирующее зажимное устройство
2.Патроны:
2.1.Балансируемые патроны
2.2.Быстросменные резьбонарезные патроны
2.3.Инструментальный патрон
2.4.Инструментальный патрон с подводом СОЖ
2.5.Инструментальный патрон с дозированной подачей СОЖ
2.6.Инструментальный патрон с устройством балансировки
2.7.Кулачковый патрон
2.8.Двухкулачковый зажимной патрон
2.9.Трехкулачковый прецизионный самоцентрирующий токарный патрон
2.10.Мембранные зажимные патроны
2.11.Мембранные пневматические зажимные патроны
2.12.Поводковые патроны
2.13.Сверлильные патроны
2.14.Токарные патроны
2.15.Тяжелые токарные патроны
3.Защитные устройства:
3.1.Защитное устройство для кулачкового патрона
3.2.Насос для фильтрационных систем
3.3.Телескопические щитки для защиты направляющих
3.4.Устройства для очистки воздуха
3.5.Устройство ограждения рабочей зоны станка
4.Оправки:
4.1.Модернизированная разжимная оправка
4.2.Оправки для крепления шлифовальных кругов
4.3.Оправки для крепления внутришлифовальных кругов
4.4.Разжимная оправка
4.5.Цанговая оправка
5.Опоры:
5.1.Подводимая опора
5.2.Самоустанавливаюшиеся опоры
6.Приспособления спутники:
6.1.Позиционирующее устройство приспособления-спутника
6.2.Приспособление-спутник
6.3.Система автоматической смены спутников
6.4.Узел смены приспособлений-спутников
6.5.Устройство для базирования стола-спутника
6.6.Устройство для смены приспособлений-спутников
7.Центры:
7.1.Вращающиеся центры
7.2.Жесткие центры
8.Устройства обработки стружки:
8.1.Система для сбора и обработки стружки
8.2.Устройство для дробления стружки при сверлении
8.3.Устройство для отделения масла от стружки
9.Устройства очистки СОЖ:
9.1.Очистка СОЖ
9.2.Способ и устройство для извлечения твердых частиц из смазочно- охлаждающих жидкостей
9.3.Установки для очистки СОЖ
9.4.Устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц
9.5.Устройство для тонкого фильтрования СОЖ
9.6.Устройство очистки системы СОЖ
9.7.Эффективная очистка СОЖ при обработке металлов резанием
Заключение
Литература

Введение

В современных технологических процессах поточно-массового производства затраты на изготовление и эксплуатацию технологической оснастки составляют до 20% себестоимости продукции.

Наибольший удельный вес в общем парке технологической оснастки составляют станочные приспособления, применяемые для установки и закрепления заготовок деталей.

Постоянное совершенствование методов обработки требует создания наиболее рациональных конструкций и экономического обоснования применения различных видов приспособлений, снижения их металлоемкости при обеспечении необходимой жесткости.

Классификация станочных приспособлений. Обычно станочные приспособления классифицируются по типу станков, степени специализации, уровню механизации и виду привода.

В зависимости от типа станков приспособления к ним делятся на токарные, фрезерные, расточные, шлифовальные, сверлильные, зубофрезерные, зубошевинговальные, зубошлифовальные, сборочные, сварочные, гибочные и др.

По степени специализации станочных приспособлений делятся на: специальные, предназначенные для выполнения только одной операции в серийном и массовом производстве и спроектированные применительно к определенным условиям обработки, базирования, формы и размеров заготовки; переналаживаемые (групповые), используемые для обработки на одной операции группы деталей разных наименований, близких по конструктивно- технологическим параметрам, в мелкосерийном производстве; универсально-сборочные, применяемые для обработки различных деталей на разных операциях и мелкосерийном производстве, собираемые из стандартных деталей; универсальные, предназначенные для обработки различных деталей в единичном и мелкосерийном производстве (патроны, станочные тиски, делительные головки, поворотные столы).

По уровню механизации и автоматизации приспособления делятся на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические.

По источнику энергии привода станочные приспособления делятся на пневматические, пневмогидравлические, гидравлические, электромеханические, магнитные, вакуумные и центробежно-инерционные.

В крупносерийном и массовом производстве применяют специальные приспособления преимущественно с пневматическим или гидравлическим приводом. В условиях серийного производства применяются специальные приспособления с быстродействующими приводами.

Устройства для закрепления

Вакуумное зажимное приспособление. Фирма IBAG выпускает вакуумное зажимное приспособление мод. VAC-MAT, представляющее собой пластиковую плиту размером 305х202х1,5 мм, в верхней поверхности которой имеется большое число присосок с фасочными кромками. Шесть опорных оснований под плитой обеспечивают ее установку на стопе станка. Сетка из коммуникационных каналов соединяет с центральной полостью каждое малое отверстие присоски, а также контурную кромку вдоль периферии плиты. Вакуумное приспособление особенно пригодно для обработки плоских листовых металлических деталей, а также пластмасс, композитов и др. материалов. [1]
Держатель для изделий. Предлагаемый держатель предназначен для оформления изделий, предназначенных для продажи, презентаций и т. д. Он состоит из пластин Р и кольцевой обечайки Я, выполненных .за одно из синтетического материала. Обечайка R. и пластина образуют гнездо А слегка конической формы. Форма обечайки м. б. разнообразной, с учетом особенностей удерживаемого изделия: наличие пазов, канавок, своеобразия профиля. Для удержания используются пластические свойства материала. Описаны варианты исполнений держателя. [2]
Держатели инструментов для токарных станков с ЧПУ. Фирма Frudex Inc. (США) предлагает держатели инструментов серии Trudex VDI с цилиндрическим хвостовиком с рифлениями, предназначенные для токарных многоцелевых станков серии Mazak. Держатели оснащены цанговым зажимом с быстросменными цангами диам. 2-25 мм - типов TG-100 или KR-32. Диаметры хвостовиков 50 или 60 мм.
Держатели обеспечивают высокую точность позиционирования инструмента.
Инструменты могут настраиваться на размер вне станка. [3]
Держатель осевого инструмента. Предлагаемый держатель предназначен для установки осевых инструментов. Целью изобретения является повышение удобства обслуживания. Держатель имеет круглый корпус с центральным отверстием под инструментальную вставку — с одной стороны, и отверстием с резьбой для крепления на шпинделе станка - с другой. Корпус имеет два поперечных тангенциальных паза, в которые вложены штифты. Хвостовик вставки также имеет пазы под штифты. Фиксация вставки происходит под воздействием пружины, опирающейся на штифты через шайбу. Для освобождения инструмента служит наружная гильза, которая установлена на корпусе по резьбе. При навинчивании гильзы перемещение осуществляет зажим инструмента. [4]
Зажимное приспособление. Предлагаемое зажимное приспособление для заготовки, обрабатываемой хоном, закрепляется на столе хонинговального станка. Приспособление представляет собой плиту, которая покоится на столе без возможности пропорота относительно стола. В одном направлении плита базируется посредством направляющих планок, установленных параллельно одна другой, Во втором направлении базирование происходит при помощи аналогичных планок, установленных перпендикулярно планкам, базирующим плату в первом направлении, такое устр-во позволяет равномерно распределить восприятие сил при малых габаритных размерах. [5]
Зажимное приспособление. Предлагаемое устр-во обеспечивает регулируемое соединение двух плоских деталей, образующих основание для установки детали, инструмента или приспособления. Нижняя плита надежно закреплена на столе станка- На верхней плите имеется платформа для монтажа устанавливаемого элемента. Соединяются плиты через крестообразной формы тонколистовую пластину, которая одной парой лучей крепится к нижней плите, а другой парой лучей — к верхней- Дополнительно обе плиты соединяются установочными винтами, а также упругими стяжками. Винт и стяжки стоят парами по координатным осям. Стяжка — это винт, ввернутый в нижнюю плиту, под головкой которого над верхней плитой установлен комплект жестких тарельчатых пружин. При вращении регулировочных винтов плоскость верхней плиты (со смонтированным элементом) можно несколько развернуть в 2-х плоскостях и добиться точного положения, напр., электрода на эрозионном станке.
[6]
Зажимные устройства. Компактная высокоточная и надежная зажимная система, созданная фирмой Erowa Inter (Германия), предназначена для использования в области механической, электроэрозионной и микромеханической обработки.
Система Combi—Chuck может удерживать малые электроды, а также инструменты для обработки небольших деталей размерами до 50 х50х 100 мм на токарных, фрезерных, шлифовальных копировально-прошивочных и вырезных электроэрозионных станках. Точность повторения положения составляет 0,002 мм. [7]
Зажимное устройство. Сообщается о выпуске немецкой фирмой Rom lie Id компактной плоской зажимной пластины, предназначенной для закрепления плоских изделий в приспособлениях металлорежущих станков. Под действием двойного гидравлического элемента поршень через шток нажимает на зажимной рычаг. В разжатом состоявши рычаг полностью откидывается начал, позволяя свободно вкладывать заготовки сверху. Место зажима должно быть лишь немного шире зажимного рычага, В этом месте воспринимаются поперечные силы. Сила
.зажима действует перпендикулярно вниз во избежание деформации. [8]
Устройство для крепления инструмента. Приведена информация об инструментально» системе фирмы Ketch GmbH und Co., созданной с ориентацией на высокоскоростную обработку. Соединение держателя с инструментальной вставкой производится по горячей посадке. Для этого перед соединением держатель нагревается до 200°С. Соединить с инструментальной «ставкой его можно в течении примерно 1,5 мин. После этого соединение необходимо охладить струей воздуха от вентилятора в течении 10 мин. В собранном виде обеспечивается радиальное биение па конце консоли с вылетом 3 диаметра в пределах 3 мкм.
[9]
Устройство для крепления режущего инструмента. Предлагаемое устр-во для крепления режущего инструмента содержит корпус с цилиндрическим выступом, расположенную в корпусе тягу, один конец которой выполнен резьбовым, а другой подпружинен относительно корпуса. В окне тяги установлены два взаимодействующих клиновыми поверхностями клиновых элемента, один из которых установлен с возможностью радиального перемещения от винта. Устр-во снабжено сопряженным с корпусом по его торцовой поверхности и по цилиндрической поверхности его выступа удлинителем с осевым ступенчатым отверстием и размещенным в указанном отверстии торсионом, один конец которого выполнен резьбовым для соединения с режущим инструментом, а другой
— в виде некруглой головки с резьбовым отверстием, соединенным с резьбовым концом тяги. Некруглая головка торсиона размещена в выполненном в цилиндрическом выступе корпуса некруглом углублении. У обоих концов торсиона выполнены центрирующие опоры, предназначенные для взаимодействия с соответствующими опорными поверхностями удлинителя. Второй клиновой элемент установлен с возможностью радиального перемещения от введенных упругого элемента и дополнительного винта. При этом упругий элемент расположен между вторым клиновым элементом и дополнительным винтом. [10]
Устройство для закрепления инструмента. Запатентованное устр-во, предназначенное для удобства манипулирования инструментом нутом создания опоры для массы инструмента. Устр-во имеет нависающий опорный элемент и свисающий криволинейный брус. К нижнему концу бруса присоединена цапфа, на которой смонтировано поворотное горизонтальное рычажное плечо. К наружному концу плеча присоединена круглая скоба. В устр-во имеются также передняя и задняя дисковые плиты, расположенные параллельно и связанные соединительным звеном. Обе дисковые плиты смонтированы поворотно посредством указанной скобы в ее центральной части. Обе плиты имеют центральные отверстия, расположенные на одной оси и предназначенные для приема инструмента. Кроме того, в этих плитах выполнены отверстии, расположенные вокруг центрального отверстия и предназначенные для приема приспособлений, облегчающих манипулирование инструментом. [11]
Зажимное устройство для инструмента. Патентуемый механизм предназначен для увеличения силы зажима инструмента, сажаемого на оправку, проходящую через центральное отверстие шпинделя. Зажим производится пружиной, надетой на оправку. Пружина упирается в кольцо, на наружной поверхности которого имеется конический участок. Рядом с кольцом в центральном отверстии шпинделя на ходится коническая выточка, в которую входит ряд шариков. Во время зажима к силе, создаваемой пружинами, добавляется сила, которую передает на шарики гайка, ввинченная в центральное отверстие шпинделя. [12]
Зажимные устройства для осевых режущих инструментов. Фирма Precision
Components (США) предлагает зажимные устр-ва для крепления осевых инструментов с коническими хвостовиками СЛТ-40 в шпинделях станков, имеющих конус СА'Г-50. Зажим хвостовика осуществляется с помощью центрального винта с грибком. Фирма предлагает подобные зажимные устр-ва различной длины, выполняющие роль удлинителей модульных инструментальных систем. [13]
Зажимные устройства для осевых режущих инструментов. Описан практический опыт фирмы Arden Engineering (США), изготовляющий детали авиационной техники из алюминиевых и титановых сплавов, но использованию зажимных устр-в типа Shrinker для крепления концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком. Хвостовик зажимного устр-ва имеет отверстие, диаметр которого несколько меньше диаметра хвостовика фрезы. При индуктивном нагреве хвостовик зажимного устр-ва расширяется и в его отверстие вставляют хвостовик инструмента. После остывания обеспечивается жесткое крепление с большим усилием, отсутствие радиального биения. Такая система крепления не имеет дополнительных деталей, позволяет уменьшить вылет инструмента, повысить его способность, исключить вибрации. [14]
Сменные губки для станочных тисков. Фирма Chick Workholding Solutions Inc.
(США) предлагает набор быстросменных губок к станочным тискам. В комплект входят основные губки, обеспечивающие воспроизведение точности закрепления в пределах 0,01 мм, 6 вариантов ступенчатых губок, угловые губки 30°/60°,
45°/90°, губки с V-образной призмой, алюминиевые и стальные заготовки для губок, а так же регулируемые губки для установки деталей под разными углами. [15]
Станочные тиски. Сообщается о выпуске фирмой Advanced Machine (США) тисков модульной компоновки мод. Triad, позволяющих производить точное, универсальное закрепление заготовок. Отверстия, обработанные на координатно- расточном станке, обеспечивают точность базирования губок в пределах ±1,3 мкм. При зажиме единичными губками размером 80x30x46 мм сила закрепления превышает 20 000 Н, а при использовании сдвоенных губок 50 000 Н. Губки
Micro Clamp создают силу порядка 5000 Н и могут применяться для зажима одной, двумя или тремя губками. Все губки могут закрепляться на направляющих штангах. Возможна обработка заготовки шириной 500 мм или зажим
12 мелких деталей. Зажим производится в Т-образных пазах корпуса. [16]
Устройство закрепления колесных пар. Предлагаемое устр-во имеет целью обеспечить регулируемый прижим приводных роликов в зависимости от величины сил резания, чтобы исключить возможность смещения изделия в процессе обработки. Колесная пара устанавливается каждым колесом на приводные ролики, смонтированные на поворотных рычагах, управляемых силовыми цилиндрами. Обработка производится вращающимся инструментом. Сигналы от датчиков силы резания обрабатываются системой управления. Она вырабатывает сигнал на изменение давления в цилиндрах, которое контролируется датчиками давления. [17]
Универсально-сборная система зажимных приспособлений. Фирма Kipp (Германия) выпускает универсально-сборную систему мол. ISV, состоящую из унифицированных элементов. Система позволяет собирать приспособления для выполнения различных операций. Быстрая переналадка или замена элементов дают возможность свести к минимуму простои станка – А вспомогательное время. Приведены примеры сборки приспособлений для обработки планшайб в горизонтальном и вертикальном положении. [18]
Центрирующее зажимное устройство. Патентуемое устр-во, предназначенное для центрирования и закрепления заготовок изнутри, позволяет избежать случайного расцепления разжимных элементов и тем самым повысить безопасность эксплуатации. Разжимные штыри имеют законченные сферическими чашками Т-образные выступы, входящие в выемки центрирующего конического выступа и взаимодействующие с опорными поверхностями этого выступа. Между выступами конуса находятся крепежные секторы. Зажимные штыри приводятся в действие от обшей гидравлической полости. [19]

Патроны

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки