Контроль качества сварных соединений
Категория реферата: Рефераты по технологии
Теги реферата: шпаргалки скачать бесплатные шпаргалки, бесплатные рефераты скачать
Добавил(а) на сайт: Mesjac.
Предыдущая страница реферата | 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 | Следующая страница реферата
. по возможности выявления :
- явные;
- скрытые.
Явные дефекты выявляют внешним осмотром, а скрытые – методами неразрушающего контроля.
. по возможности устранения:
- исправимые;
- неисправимые.
Дефекты типа сквозных трещин и прожогов являются, как правило, неисправимыми и изделия с такими дефектами подлежат бракованию, т.е. доработка их не допускается.
. по протяжённости
- одиночные (отдельные);
- непротяжённые (расположены компактно);
- протяжённые (вытянутые в линию).
Примером одиночных дефектов является отдельная пора или включение. К компактно расположенным дефектам относят группу из нескольких пор, расстояние между которыми не более 2-3 их диаметров. Примером протяженных дефектов является цепочка пор образующаяся например, при дуговой сварке алюминиевых сплавов и распологающаяся вдоль линии сплавления.
по форме
- плоскостные (трещины, непровары);
- объёмные (поры, включения).
Плоскостные дефекты являются самыми опасными дефектами в связи с концентрацией напряжения в их зоне.
. по месту расположения
- наружные (поверхностные);
- внутренние (подповерхностные и глубинные);
- сквозные.
Дефекты могут располагаться и в различных зонах сварного соединения, т.е. в шве по границе сплавления или в околошовной зоне.
Приведенная классификация дефектов позволяет оптимизировать выбор методов неразрушающего контроля.
При оценке качества продукции по её дефектности необходимо нормировать характеристики допустимых дефектов. Эти характеристики классифицируют на:
? абсолютные;
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: мировая торговля, государство курсовая работа, решебник класс.
Предыдущая страница реферата | 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 | Следующая страница реферата