Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5

С 1951 г. электроимпульсный способ разрабатывался в тесном содружестве тремя организациями: Конструкторским бюро МСиИП, Лабораторией электрических методов обработки Экспериментального научно- исследовательского института металлорежущих станков и кафедрой электрических машин Харьковского политехнического института имени В. И.
Ленина.

Электроимпульсный способ обработки при осуществлении прошивочно- копировальных работ позволил по сравнению с электроискровым способом повысить скорость съема металла на жестких режимах в 5-10 раз при наличии возможности ее дальнейшего увеличения, снизить износ инструмента в 5-20 раз и энергоемкость в 2-3 раза.

Приводимые в данной работе сведения характеризуют в целом современное состояние техники, технологии и производственного использования электроэрозионной обработки металлов. Наибольшее внимание уделяется при этом электроимпульсному способу обработки, обладающему лучшими технико- экономическими показателями и более широкой областью применения, чем электроискровой. Из различных применений электроимпульсной обработки излагаются, в основном, более исследованные прошивочно-копировальные работы, представляющие наибольшую трудность для осуществления и более универсальные по технологическим возможностям.

Электрическая обработка металлов и ее разновидность - электроэрозионная обработка - представляют самостоятельную отрасль электротехнологии, находящуюся на начальной ступени развития.

Лазерная обработка металлов.

Возможность получать с помощью лазеров световые пучки высокой мощности до 1012 –1016 вт/см2 при фокусировки излучения в пятно диаметром до 10-100 мкм делает лазер мощным средством обработки оптически непрозрачных материалов, недоступных для обработки обычными методами
(газовая и дуговая сварка). Это позволяет осуществлять новые технологические операции, например, просверливание очень узких каналов в тугоплавких материалах, различные операции при изготовлении пленочных микросхем, а также увеличения скорости обработки деталей. При пробивании отверстий в алмазных кругах сокращает время обработки одного круга с 2-3 дней до 2 мин. Наиболее широко применяется лазер в микроэлектронике, где предпочтительна сварка соединений, а не пайка. Основные преимущества: отсутствие механического контакта, возможность обработки труднодоступных деталей, возможность создания узких каналов, направленных под углом к обрабатываемой поверхности.

Заключение.

Таким образом новые методы обработки металлов нашли широкое применение в отраслях промышленности и машиностроения. С помощью этих методов существенно повышается качество и точность обработки материалов.

Список литературы.

1. Немилов Е.Ф. “Электроэрозионная обработка материалов”, Л., изд-во

“Машиностроение”, 1989 г.

2. Фатеев Н.К. “Технология электроэрозионной обработки”, Л., изд-во

“Машиностроение”, 1990 г.. Артамонов Б.А., Волков Ю.С. и др.

Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов.

Москва, "Высшая школа", 1983

3. Лившиц А.Л. Электроэрозионная обработка металлов. Москва, "Высшая школа", 1979

4. Артамонов Б.А. и др. Размерная электрическая обработка металлов.

Москва, "Высшая школа", 1978

5. Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки.

Под ред. Волосатова В.А. Ленинград, "Машиностроение", 1988

Скачали данный реферат: Флориан, Меншиков, Шигин, Савиниан, Князев, Savella, Zarica, Кошляк.
Последние просмотренные рефераты на тему: реферат на тему работа курсовые работы, аристотель реферат, сочинения по русскому языку, защита реферата.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки