Предыдущая страница реферата | 12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22 | Следующая страница реферата

Для наглядности расчет машиноемкости и мощности приготовительных переходов для каждого из артикулов ткани, а также сравнение полученных результатов осуществим в таблице 3.11.

Таблица 3.11.
Расчет и сравнение машиноемоксти и мощности приготовительных отделов ткацкого производства.
|Показатели | Арт. 7205 |Арт. 8029 |Индекс |
| | | |изменения |
|1 |2 |3 |4 = 2 : 3 |
|Машиноемкость, | | | |
|м-н/1000м сур.: | | | |
| - мотальный |123,8 * 1000/1537,71|69,5 * | |
| |= |1000/1537,71= | |
|переход |80,51 |45,19 |1,78 |
| - уточно-мотальный |125,8 * 1000/1537,71|82,0 * | |
| |= |1000/1537,71= | |
|переход |81,81 |53,33 |1,53 |
| - сновальный |0,44 * 1000/1537,71 |0,47 * | |
| |= |1000/1537,71 = | |
|переход |0,29 |0,31 |0,94 |
| - шлихтовальный |0,46 * 1000/1537,71 |0,41 * | |
| |= |1000/1537,71 = | |
|переход |0,29 |0,27 |1,07 |
| - проборный |1,3 * 1000/1537,71 =|0,58 * | |
| | |1000/1537,71 = | |
|переход |0,85 |0,38 |2,24 |
| - узловязальный |1,3 * 1000/1537,71 =|0,82 * | |
| | |1000/1537,71 = | |
|переход |0,85 |0,53 |1,6 |
| - ткацкий |292,6 * 1000/1537,71|211,7 * | |
| |= |1000/1537,71 = | |
|переход |190,28 |137,6 |1,38 |
| - браковочный |1,74 * 1000/1537,71 |1,74 * | |
| |= |1000/1537,71 = | |
|переход |1,13 |1,13 |1,00 |
|Мощность | | | |
|приготовильных | | | |
|отделов, | | | |
|м-н/1000тк.ст.: | | | |
| - мотальный |123,8 * 1000/292,6 =|69,5 * 1000/211,7| |
| | |= | |
|переход |423, 10 |328,29 |1,29 |
| - уточно-мотальный |125,8 * 1000/292,6 =|82,0 * 1000/211,7| |
| | |= | |
|переход |429,94 |387,34 |1,11 |
| - сновальный |0,44 * 1000/292,6 = |0,47 * 1000/211,7| |
| | |= | |
|переход |1,50 |2,22 |0,68 |
| - шлихтовальный |0,46 * 1000/292,6 = |0,41 * 1000/211,7| |
| | |= | |
| переход |1,57 |1,94 |0,81 |
| - проборный |1,3 * 1000/292,6 = |0,58 * 1000/211,7| |
| | |= | |
|переход |4,44 |2,74 |1,62 |
| - узловязальный |1,3 * 1000/292,6 = |0,82 * 1000/211,7| |
| | |= | |
|переход |4,44 |3,87 |1,15 |
| - браковочный |1,74 * 1000/292,6 = |1,74 * 1000/211,7| |
| | |= | |
|переход |5,95 |8,22 |0,72 |

Выводы:

I) Рассмотрим влияние ассортимента тканей на Ме отдельно для следующих групп цехов:

1) На Ме в ткацком переходе прямо пропорционально влияет плотность ткани по утку и обратно пропорционально - частота вращения главного вала
(Кпв и Кро для обоих артикулов одинаковы). Т.к. частоты вращения главного вала в данном случае равны, а плотность по утку больше для ткани арт. 7205, то и Ме ткацкого перехода также больше для ткани этого артикула.

2) На величину Ме в переходах, перерабатывающих основу, наибольшее влияние оказывают число нитей в основе и число сложений в переходе ( в соответствии с выбранными параметрами скорость оборудования одинакова в соответствующих переходах для обоих артикулов ткани). В мотальном, проборном и узловязальном переходах число сложений равно 1, поэтому большая
Ме должна соответствовать ткани с большим числом нитей в основе, что и показали расчеты.

Т.к. в сновальном переходе число сложений С=Мо/n, то Ме зависит от числа валиков в партии n, а значит Ме в данном переходе больше для ткани арт.
8029.

3) На Ме в переходах, перерабатывающих уточную пряжу, прямое влияние оказывают ширина ткани и плотность по утку при прочих равных условиях.
Поскольку и ширина ткани, и плотность по утку больше для ткани арт. 7205, то и Ме мотального перехода, перематывающего уток, больше для ткани арт.
7205.

II. Для объяснения влияния ассортимента на показатель мощности приготовительных отделов ткацкого производства составим таблицу 3.12., в которой индекс мощности раскрывается через индексы основных параметров технологического процесса и заправочные параметры. Индексы мощности отделов, перерабатывающих основу, уток, а также индексы мощности проборного, узловязального и браковочного отделов определяются следующим образом:

Jmо = Jn * Jм * J(1+ао) * Jким.тк./(Jс * Jv* Jру * J(1-уо) * Jкимо);

Jmу = Jвб * Jn * Jким.тк./(Jv* J(1-уу) * Jкиму);

Jmпроб, узловяз. = Jn * Jм * J(1+ао) * Jким.тк. * Jто/(Jнм* Jру * J(1-уо)
* Jкро);

Jmбрак. = Jn * Jким.тк./(Jv* Jру * Jким);

При этом Jто = 0,84, Jким.тк. = 1.

Таблица 3.12.

Расчет мощности приготовительных отделов ткацкого производства через параметры технологического процесса и заправочные параметры.
|Показатели |Мотал|Уточн|Снов.|Шлих.|Пробо|Узлов|Бра|
| |. |о | | |р. |яз. |к. |
| |п-д |мотал|п-д |п-д |п-д |п-д |п-д|
|1. Индекс числа сложений, Jс |1 |- |1.910|1.592|- |- |- |
|2. Индекс частоты вращения главного вала,|1 |1 |1 |1 |1 |1 |1 |
|Jn | | | | | | | |
|3. Индекс линейной скорости, Jv |1 |1 |1 |1 |- |- |1 |
|4. Индекс числа нитей в основе, Jм |1.592|- |1.592|1.592|1.592|1.592|- |
|5. Индекс плотности по утку, Jру |1.381|- |1.381|1.381|1.381|1.381|1.3|
| | | | | | | |81 |
|6. Индекс уработки по основе, J(1+ао) |1.009|- |1.009|1.009|1.009|1.009|- |
| |3 | | | | | | |

Продолжение таблицы
3.12.
|7. Индекс отходов по основе, J(1-уо) |1.000|- |1.000|1.002|1.000|1.000|- |
| |5 | |3 | |2 |4 | |
|8. Индекс КИМ, Jким |1 |1 |1 |1 |1 |1 |1 |
|9. Индекс ширины ткани по берду, Jвб |- |1.003|- |- |- |- |- |
|10. Индекс отходов по утку, J(1-уу) |- |1.000|- |- |- |- |- |
| | |3 | | | | | |
|11. Индекс нормы производительности, Jнм |- |- |- |- |0.669|0.933|- |
| | | | | |7 | | |
|12. Индекс мощности приготов, отдела, Jm |1.17 |1.01 |0.62 |0.73 |1.50 |1.10 |0.7|
| | | | | | | |2 |

Незначительные расхождения в таблицах 3.11. и 3.12. произошли в связи с тем, что в таб. 3.11. ля расчета использовались данные, полученные на основе и в результате округления.

3.6. Расчет НЗП по 5-ти категориям и показателей, характеризующих его использования.

В отличие от прядильного производства, в ткачестве различают следующие 5 категорий НЗП:

I. НЗП на выпускных органах машин.
Расчет НЗП1 в ткацком производстве аналогичен его расчету в прядении, и для тканей арт. 7205 и арт. 8029 приведен в табл. 3.13. и 3.14. соответственно.

Таблица 3.13.

Расчет НЗП1 для ткани арт. 7205.
|Переход |Вид п/ф |Мз |Nвып |m1 |g1 |k1 |НЗП1 |
|Основа | | | | | | | |
| - мотальный|основа на бобине |5 |30 |150 |1.84 |0.50 |138.00 |
| - |основа на снов. |1 |1 |1 |182.08 |0.50 |91.04 |
|сновальный |валике | | | | | | |
| - |основа |1 |1 |1 |79.04 |0.50 |39.52 |
|шлихтовал. |ошлихтован. | | | | | | |
| - проборный|основа пробранная|2 |1 |2 |79.04 |0.50 |79.04 |
| - |основа |2 |1 |2 |79.04 |0.50 |79.04 |
|узловязал. |привязанная | | | | | | |
| - ткацкий |основа в суровье |296 |1 |296 |13.64 |0.50 |2018.72|
|Уток | | | | | | | |
| - |уток на шпуле |11 |12 |132 |0.03923|0.50 |2.59 |
|уточномотал.| | | | | | | |
| - ткацкий |уток в суровье |296 |1 |296 |10.26 |0.50 |1518.48|
|Итого | | | | | | |3966.43|

Таблица 3.14.

Расчет НЗП1 для ткани арт. 8029.
|Переход |Вид п/ф |Мз |Nвып |m1 |g1 |k1 |НЗП1 |
|Основа | | | | | | | |
| - мотальный|основа на бобине |2 |30 |60 |1.78 |0.50 |53.40 |
| - |основа на снов. |1 |1 |1 |184.47 |0.50 |92.24 |
|сновальный |валике | | | | | | |
| - |основа |1 |1 |1 |77.14 |0.50 |38.57 |
|шлихтовал. |ошлихтован. | | | | | | |
| - проборный|основа пробранная|1 |1 |1 |77.14 |0.50 |38.57 |
| - |основа |1 |1 |1 |77.14 |0.50 |38.57 |
|узловязал. |привязанная | | | | | | |
| - ткацкий |основа в суровье |212 |1 |212 |10.11 |0.50 |1071.66|
|Уток | | | | | | | |
| - |уток на шпуле |7 |12 |84 |0.03923|0.50 |1.65 |
|уточномотал.| | | | | | | |
| - ткацкий |уток в суровье |212 |1 |212 |7.39 |0.50 |783.34 |
|Итого | | | | | | |2117.99|

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: урок реферат, реферат ?аза?ша, бесплатные рефераты на тему.



Предыдущая страница реферата | 12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки