Предыдущая страница реферата | 7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17 | Следующая страница реферата

5.1. Расчет затрат на модернизацию электропривода.

Расчет трудоемкости обслуживания и ремонтов электрооборудования:

Скребковый конвейер работает в три смены. Учитывая трехсменную работу скребкового конвейера и то, что его не останавливают во время пересменок – его работа в год составляет 8000 часов.

Мощность привода конвейера составляет 11кВт. Характер работы конвейера – продолжительный. Учитывая условия эксплуатации электрообо- рудования относим скребковый конвейер к третьей группе режима работы.

Целью обслуживания электрооборудования является бесперебойная работа технологического оборудования, его надежность, безопасность, эксплуатационные качества и эффективность его работы.

При обслуживании скребкового конвейера цеха подготовки древесного сырья, необходимо следить за выполнением сроков испытаний всех подлежащих испытанию узлов и агрегатов группы, их своевременная чистка, смазка и замена, а также оперативный ремонт.

Учитывая, что в дипломном проекте рассматриваем электрооборудование только скребкового конвейера, а не всего ЦПДС, определяем трудоёмкость его обслуживания, а не штат рабочих.

Годовая трудоёмкость обслуживания электрооборудования определяется по формуле:

u

Тоб = ( Nоб ( n

1 где Nоб - норматив годовой трудоёмкости обслуживания единицы электрооборудования, чел - час;

n - количество оборудования одного типа, шт; u - количество наименований электрооборудования.

Этот расчёт рационально представлен в табличной форме

Таблица 1.

Трудоёмкость обслуживания

|Наименование | | |Норматив |Трудоём- |
|электрооборудования|Кол- |Тип, марка |трудоёмкости,|кость |
| |во, | | |обслужива- |
|и аппаратуры |шт. | |чел-час |ния, чел-час |
|управления | | | | |
|Электродвигатель | 1 |4А132М2СУ3 | | |
| | | |63,4 |63,4 |
|Частотный | |Vacon CXL | | |
|преобразователь |1 | |70,4 |70,4 |
| | |АЕ2040 | | |
|Автоматический | | | | |
|выключатель | | |4,1 |4,1 |
| |1 |ВП2-16 | | |
|Пакетный | | |7,3 |7,3 |
|переключатель |1 |ПМЛ 3600 | | |
| |3 | | | |
|Пускатель эл.маг. |1 |Finder 40.52.8 |8,7 |8,7 |
| |1 | | | |
|Реле |1 | |2,2 |6,6 |
| | | | | |
|Всего |3 | | |160,5 |
|Неучтенное оборуд. | | | |16 |
| |8 | | |176,5 |
|Итого | | | | |
| |8 | | | |

На производстве принята система ППР. Под системой ППР понимают комплекс мероприятий, выполняемых по плану для обеспечения бесперебойной работе всего оборудования. Соблюдение этой системы повышает работоспособность оборудования, удлиняет срок его службы, способствует улучшению качества продукции, снижению себестоимости изделий и, в конечном счете, повышению рентабельности производства.
Одним из основных документов для планирования ремонтов является годовой график планово-предупредительного ремонта электрооборудования.

В дипломном проекте планово-предупредительный ремонт составляем по стандартным нормативам положения о ППР.

Расчёт графика ППР представлен в табличной форме (см. табл.2).

Чтобы рассчитать трудоёмкость ремонтов, запланированных на год графиком ППР, нужно определить годовую трудоёмкость по формуле:

u

Тр = ( Nр(М(n ,

(5.1.2.)

1 где Nр - норматив трудоёмкости одного ремонта, чел-час;

М - количество однотипных ремонтов для данного электрооборудования, шт.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: сочинение сказка, банк курсовых работ, сочинения по литературе.



Предыдущая страница реферата | 7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки