Предыдущая страница реферата | 7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17 | Следующая страница реферата

Рис. 3.7.1.
Погрешность установки заготовки Ey возникает при установке в приспособление и складывается из погрешности Eб базирования и погрешности закрепления Eз.

[pic], мм (3.7.1)

Так как технологическая и измерительная базы не совпадают то Eб будет равно допуску на размер 115h11, т.е. Eб = ( = 0,22 мм.

Так как сила зажима направлена параллельно выдерживаемого размера на который рассчитываем погрешность, то Eб ? 0. По литературе [1]

Eз = C(Qn(cos(, (3.7.2)

где С = 0,2 - коэффициент, характеризующий условия контакта, материал и твердость базовой поверхности заготовок;

Q = 1030 Н - сила, действующая на опору;

( - угол между направлением выдерживаемого размера и направлением приложения силы.

Eз = 0,2(1030.15(1 = 0,40 мм

Погрешность установки будет равна Eу = 0,44 мм.

3.8 Разработка технологического маршрута изготовления «картера»

3.8.1 Анализ базового технологического процесса

При построении технологических процессов изготовления деталей типа
"корпус", к которым относятся рассматриваемый в дипломном проекте "картер" реализуется принцип "от простого к сложному". Последующая технологическая операция имеет точность на 1-2 квалитета выше, а шероховатость на 1-2 класса ниже, чем предыдущая. Первыми двумя операциями механической обработки всякой корпусной детали должны быть по литературе [ ]:

1. обработка базовой плоскости (базовых плоскостей);

2. сверление и развертывание двух отверстий на базовой плоскости.

Для обработки базовой плоскости используются черновые литейные базы, обеспечивающие обработку этой плоскости и двух отверстий на ней. Дальнейшую обработку корпусных деталей следует выполнять по схеме, в которую входят следующие процессы:
- черновая и чистовая обработка других значительных плоскостей фрезерованием или протачиванием в один или два прохода, в зависимости от требований чертежа;
- черновое и чистовое растачивание основных отверстий корпусной детали;
- фрезерование небольших второстепенных плоскостей, главным образом в один проход;
- сверление, цекование, зенкерование, резьбы, развертывание мелких отверстий с разных сторон корпусной детали;
- доводка до окончательных размеров основных точных отверстий тонкой расточкой или хонингованием, возможно использование ППД;
- при требовании строгой перпендикулярности торцов к оси точных отверстий выполняют доводку этих торцов фрезерованием, шлифованием или протягиванием, если плоскость имеет форму крута. При этом базой служит точное отверстие.

Таблица 3.8.1

Базовый технологический маршрут механической обработки однотипной детали "корпус"
|№ |Технологическая |Оборудование, технологическая оснастка, |
|п/п |операция. |технологические показатели |
| |Код операции | |
|1 |2 |3 |
|1 |Литейная |Точность отливки выполнена по третьему классу |
| | |точности, ГОСТ 1855-85. |
| | |Материал – чугун СЧ15. |
|2 |Продольно-фрезерная |Станок продольно-фрезерный мод. 6606. |
| |1575 |Обработка базовой поверхности. |
| | |Шероховатость Ra(5 мкм. |
| | |Черновые литейные базы. |
|3 |Продольно-фрезерная |Станок продольно-фрезерный мод.6606. |
| |1575 |Фрезерование второстепенных поверхностей. |
| | |Шероховатость Ra=5…10мкм. |
| | |Черновые литейные базы. |
|4 |Продольно-фрезерная |Станок продольно-фрезерный мод.6606. |
| |1575 |Фрезерование второстепенной поверхности. |
| | |Черновые литейные базы. |
|5 |Горизонтально-фрезерн|Станок горизонтально-фрезерный мод. 6Н82Г. |
| |ая |Фрезерование выступов. |
| |1571 |Базирование по обработанным поверхностям. |
|6 |Радиально-сверлильная|Станок радиально-сверлильный мод.2М55. |
| | |Сверление отверстий. |
| |1253 |Шероховатость Ra(20 мкм. |

Продолжение таблицы 3.8.1
|1 |2 |3 |
|7 |Горизонтально-расточная |Станок специальный расточной БК3121. |
| |(предварительная) |Предварительная расточка отверстий. |
| |1045 |Снятие фасок. |
| | |Шероховатость Ra=2,5 мм. |
| | |Базирование по обработанной поверхности и |
| | |отверстию. |
|8 |Горизонтально-расточная |Станок специальный расточной БК3121. |
| |(окончательная) |Окончательная расточка отверстий. |
| |1045 |Шероховатость Ra=2,5 мкм. |
| | |Базирование по обработанной поверхности. |
|9 |Горизонтально-фрезерная |Станок горизонтально-фрезерный мод.6Н82Г. |
| |1571 |Фрезерование второстепенной поверхности. |
| | |Базирование по обработанным поверхностям. |
|10 |Радиально-сверлильная |Станок радиально-сверлильный мод. 2М55. |
| |1253 |Сверление отверстий. |
| | |Зенкерование, зенкование отверстий. |
| | |Нарезание резьбы. |
| | |Шероховатость Ra=5…20 мкм. |
| | |Базирование по трём отверстиям. |
|11 |Радиально-сверлильная |Станок радиально-сверлильный мод. 2М55. |
| |1253 |Зенкерование углубления. |
| | |Нарезание резьбы. |
| | |Шероховатость Ra=5…20 мкм. |
| | |Базирование по трём отверстиям. |

Продолжение таблицы 3.8.1
|1 |2 |3 |
|12 |Радиально-сверлильная |Станок радиально-сверлильный мод. 2М55. |
| |1253 |Сверление отверстий. |
| | |Зенкерование отверстий. |
| | |Зенкование отверстий. |
| | |Нарезание резьбы. |
| | |Подрезка на 18 мм. |
| | |Шероховатость Ra=5…20 мкм |
| | |Базирование по плоскости отверстию. |
|13 |Слесарная |Ручная |

Вывод: базовый технологический процесс соответствует основным требованиям типового технологического маршрута механической обработку детали типа "корпус". Его можно за основу для разработки проектного варианта на деталь «картер».

Таблица 3.8.2
Проектный технологический маршрут механической обработки детали «картер»
|№ |Наименование, |Обрабатываемые поверхности |Оборудование и |
|п/п |содержание и код| |оснащение |
| |операции | | |
|1 |2 |3 |4 |
|005 |Заготовительная |- |- |
|010 |Горизонтально-фр|Фрезеровать в размер 115-0,23 |Горизонтально- |
| |езерная 1571 | |фрезерный станок |
| | | |6Н13 |
|015 |Радиально-сверли|Сверлить на L = 252 два отверстия|Сверлильный станок |
| |льная 1253 |(16Н9 |2Н55 |
|020 |Фрезерная 0839 |Фрезерование в размер 140-0,46 и |Фрезерный станок |
| | |90-0,54 |6622 |
|025 |Координатно-раст|Растачивание поверхностей |Агрегатный станок |
| |очная черновая |(80Js7, (67H7, (58Js7, (100Js7, |АСФРН- 1 600 |
| |1046 |(125Н7, (155, (160Н7, сверление, | |
| | |нарезание резьбы | |
|030 |Координатно- |Растачивание поверхностей (80Js7,|Агрегатный станок |
| |расточная |(67H7, (58Js7, (100Js7, (125Н7, |АСФРН- 1 600 |
| |чистовая |(155, (160Н7, сверление, | |
| |1046 |нарезание резьбы | |
|035 |Раскатная |Раскатывание поверхностей (80Js7,|Агрегатный станок |
| | |(67H7, (58Js7, (100Js7, (125Н7, |АСФРН- 1600 |
| | |(155, (160Н7 | |

Продолжение табл. 3.8.2
|1 |2 |3 |4 |
|040 |Сверлильная 0837|Обработать 6 отв. (6,8, 5 отв. |Сверлильный станок |
| | |(6,8, 6 отв. (6,8, 8 отв. (8,6, 6|АМ517 |
| | |отв. (6,8, 3 отв. (11 выдерживая | |
| | |минимальный размер | |
|045 |Резьбонарезная |Нарезать резьбу, выдерживая |Сверлильный станок |
| | |минимальный размер |АМ-517 |
|050 |Горизонтально-фр|Фрезеровать в размер 122 |Горизонтально-фрезе|
| |езерная 1571 | |рный станок 6Н13 |
|055 |Сверлильная |Сверлить 8 отв. (6,8 |Сверлильный станок |
| | | |АМ-517 |
|060 |Промывка |- |- |
|065 |Контрольная |- |- |

3.9. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ И НОРМИРОВАНИЕ

3.9.1. Расчет режимов резания

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: шпоры по менеджменту, мировая экономика, курсовые работы бесплатно.



Предыдущая страница реферата | 7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки