Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

Спиральное сверло ?12 предназначено для сверления глухого отверстия диаметра 12 мм на глубину 65мм в заготовке детали №79168.

Обоснование выбора материала режущей и хвостовой части сверла.

Для экономии быстрорежущей стали все сверла с цилиндрическим хвостовиком диаметром более 8 мм и сверла с коническим хвостовиком более 6 мм изготовляются сварными.

В основном, сверла делают из быстрорежущих сталей. Твердосплавные сверла делают для обработке конструкционных сталей высокой твердости
(45...56HRC), обработке чугуна и пластмасс. Исходя из твердости обрабатываемого материала – 207 НВ, принимаем решение об изготовлении сверла из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 19265-73. Крепежную часть сверла изготовим из стали 40Х (ГОСТ 454-74).

Обоснование выбора геометрических параметров сверла.

Задний угол ?. Величина заднего угла на сверле зависит от положения рассматриваемой точки режущего лезвия. Задний угол имеет наибольшую величину у сердцевины сверла и наименьшую величину - на наружном диаметре.
Рекомендуемые величины заднего угла на наружном диаметре приведены в (2, стр.151, табл.44). По этим рекомендациям выбираем: ?.= 8°.

Передний угол. Также является величиной переменной вдоль режущего лезвия и зависит, кроме того, от угла наклона винтовых канавок ? и угла при вершине 2?. Передняя поверхность на сверле не затачивается и величина переднего угла на чертеже не проставляется.

Угол при вершине сверла. Значение углов 2? для свёрл, используемых для различных обрабатываемых материалов приведены в (2, стр.152, табл.46). По этим рекомендациям принимаем: 2? ’ 118°.

Угол наклона винтовых канавок. Угол наклона винтовых канавок определяет жесткость сверла, величину переднего угла, свободу выхода стружки и др. Он выбирается в зависимости от обрабатываемого материала и диаметра сверла. По
(6,табл.5) назначаем ? = 30°.

Угол наклона поперечной кромки. При одном и том же угле ? определенному положению задних поверхностей соответствует вполне определенная величина угла ? и длина поперечной кромки и поэтому угол ? служит до известной степени критерием правильности заточки сверла. По рекомендациям (2, стр152, табл.46) назначаем: ? = 45°.

Расчет, назначение конструктивных размеров сверла.

Спиральные сверла одного и того же диаметра в зависимости от серии бывают различной длины. Длина сверла характеризуется его серией. В связи с тем, что длина рабочей части сверла определяет его стойкость, жесткость, прочность и виброустойчивость, желательно во всех случаях выбирать сверло минимальной длины. Серия сверла должна быть выбрана таким образом, чтобы lо ГОСТ ? lо расч.
Расчетная длина рабочей части сверла lо , равна расстоянию от вершины сверла до конца стружечной канавки, может быть определена по формуле: lо = lр + lвых + lд + lв + lп + lк + lф, где lр - длина режущей части сверла lр = 0.3*dсв = 0.3*12 = 3.6 мм; lвых - величина выхода сверла из отверстия lвых = 0 (т.к. отверстие глухое); lд - толщина детали или глубина сверления, если отверстие глухое lд = 65 мм; lв - толщина кондукторной втулки lв = 0 ; lп - запас на переточку lп = ? l * (i +1), где
? l - величина, срезаемая за одну переточку, измеренная в направлении оси,
? l = 1 мм.; i - число переточек i = 40; lп = 1*(40+1) = 41 мм; lк - величина, характеризующая увеличение длины сверла для возможности свободного выхода стружки при полностью сточенном сверле; lф - величина, характеризующая уменьшение глубины канавки, полученной при работе канавочной фрезы lк + lф = 1.5*dсв = 1.5*12 = 18 мм, тогда l0 = 3.6 + 0 +65 + 0 + 41 + 18 = 127.6 мм.

В соответствии с ГОСТ 12121-77 (" Сверла спиральные из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком ") уточняем значения l0 и общей длины L : l0 ГОСТ = 140 мм; L = 220 мм.

Положение сварного шва на сверле : lс = l0 + (2...3) = 143 мм.

Диаметр сердцевины сверла dс выбирается в зависимости от диаметра сверла и инструментального материала (6, стр.12): dс = 0.15*dсв = 0.15 * 12 = 1.8 мм.

Ширина ленточки fл = (0.45...0.32)*sqrt(dс) = 0.7 мм.

Высота ленточки hл = (0.05...0.025)*dс = 0.4 мм.

Хвостовик сверла выполняется коническим - конус Морзе №1 АТ8 ГОСТ 2848
- 75 (6, табл.2 и 3).

Центровые отверстия на сверлах изготовляются в соответствии с ГОСТ
14034-74 (6, рис.5).

Определение количества переточек.

Общая длина стачивания: lо = lk - lвых - ? - lр, где lвsх – величина, характеризующая увеличение длины сверла для возможности свободного выхода стружки при полностью сточенном сверле; lр – длина режущей части сверла lр = 0.3·dсв = 0.3·12 = 3,6 мм; lк – длина стружечной канавки;

( = 10 мм; lо = 130-30-10-3,6=86,4 мм.

Число переточек: n = lo/(l = 86,4/0,8 = 108 переточка.

(l – величина стачивания за одну переточку.

6. Проектирования зенкера.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: сочинение ревизор, матершинные частушки, налоги и налогообложение.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки