Предыдущая страница реферата | 7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17 | Следующая страница реферата

Недостатками столбовой системы разработки являются: большой объем проведения выработок до начала очистных работ; сложность проветривания длинных (до 1500 м) выемочных выработок при их проведении, особенно на высокогазоносных пластах; необходимость поддержания длинных выемочных выработок как в период их проведения, так и во время ведения очистных работ.

Для подготовки лавы в эксплуатацию по столбовой системе разработки необходимо пройти 4-й северный конвейерный штрек длинной L=1380 м [по заданию] и 4-й северный вентиляционный штрек такой же длины. Эти выработки будут проводиться двумя проходческими бригадами одновременно по 310 метров в месяц [из опыта ш. Краснолиманская]. Следовательно, эти выработки будут пройдены за 5 месяцев. Затем необходимо нарезать лаву. По опыту работы шахты, эта процедура займет 1,5 месяца. Дальнейший монтаж комплекса и оборудования займет также 1,5 месяца [из опыта работы]. Следовательно, на подготовку и ввод лавы в эксплуатацию потребуется затратить, в общей сложности, 8 месяцев.

Исходя из всего выше сказанного, буду применять в проекте столбовую систему разработки.

2.5 Выбор технологии и оборудования

2.5.1 Выбор технологической схемы и механизации очистных работ

Выемку угля в лаве можно производить: а) отбойными молотками; б) широкозахватными комбайнами; в) узкозахватными комбайнами; г) струговыми установками; д) бурошнековыми установками.

Лаву можно крепить: а) деревянными стойками; б) гидравлическими стойками; в) механизированной крепью.

Доставку угля по лаве можно производить скребковыми конвейерами.

Учитывая прогрессивные технологические схемы, предлагаю в лаве использовать механизированный комплекс с узкозахватным комбайном.

Предлагаю следующую технологию выемки угля. Комбайн работает по челноковой схеме. Вслед за проходом комбайна осуществляется передвижка секций крепи и задвижка конвейерного става. На концевых участках, учитывая технологические возможности комбайна и вынос головок конвейера на штреки, ниши не предусматриваю.

Учитывая предложенную технологию, а мощность пласта m=1,3 м, угол падения пласта ?=16° предлагаю использовать в лаве механизированный комплекс МКД90. Горнотехнические условия применения комплекса МКД90 свожу в таблицу №6. Данный комплекс производится серийно Дружковским машиностроительным заводом и предназначен для комплексной механизации очистных работ на пластах средней мощности и мощных. Агрегаты и оборудование, входящие в комплект поставки механизированного комплекса свожу в таблицу №7.

Высоконадежный очистной комплекс МКД90 предназначен для механизации процессов выемки угля, крепления и управления кровлей полным обрушением в очистных забоях пологих пластов мощностью 0,8-2,0 м с самыми сложными горно- геологическими условиями.

Комплексы могут комплектоваться всеми серийно выпускаемыми и перспективными моделями очистных комбайнов, струговых установок и скребковых конвейеров.

В комплексе обеспечена техническая последовательность операций по добыче угля; кинематические связи позволяют машинам и оборудованию работать фактически как единый агрегат. Базой всех машин и оборудования, расположенных в лаве, служит став скребкового конвейера.

Таблица 6 – Горнотехнические условия применения механизированного комплекса
МКД90

|Система разработки |столбовая |
|Мощность обслуживаемых пластов, м |0,8-2,0 |
|Угол падения пласта, градус | |
|при подвигании лавы по простиранию |?35 |
|то же, по падению или восстанию |?15 |
|Характеристика кровли: | |
|Непосредственной |неустойчивая |
|Основной |кроме труднообрушаемой |
|Способ управления кровлей |полное обрушение |
|Длина выемочного поля, не менее м |900 |
|Форма прилегающих к лаве штреков |трапециевидная или арочная с |
| |нижней подрывкой не менее 0,8 |
| |м |
|Ширина захвата, м |0,8;0,63 |
|Минимальное проходное сечение для воздуха в |2,2 |
|забое, м2 | |

Таблица 7 – Комплект поставки комплекса МКД90

| |1МКД90 |2МКД90 |3МКД90 |2МКД90Т |3МКД90Т |
|Механизированная крепь |1КД90 |2КД90 |3КД90 |2КД90Т |№КД90Т |
|Узкозахватный комбайн |КА-80 |РКУ10 |РКУ13 |РКУ10 |РКУ13 |
| |КА-90 | |2ГШ68Б | |2ГШ68Б |
| |1К103М | |ГШ500 | |ГШ500 |
|Скребковый конвейер |СПЦ162 |СПЦ163 |СПЦ273 |СПЦ163 |СП-273 |
| |СПЦ163 | | | | |
|Крепь сопряжения |КСШ5К, СО75С,Т6М |
|Насосные станции |СНУ5, СНТ32 |
|Кабелеукладчик |КЦ-170, КЦН-200 |
|Производительность, не менее |1000 |1200 |1500 |1400 |1700 |
|т/сут | | | | | |

2.5.2 Выбор комбайна и расчет производительности

Переломным этапом в угледобывающей промышленности явилось создание комбинированной углевыемочной машины – очистного комбайна, применение которого позволило одновременно механизировать в очистном забое три процесса: зарубку, отбойку и погрузку угля на призабойный конвейер. Эта задача для длинных очистных забоев лав впервые была успешно решена в Союзе
Советских Социалистических Республик. В последующие годы проводилось дальнейшее совершенствование угледобывающей техники. Наращивалась энерговооруженность комбайнов, совершенствовались технологии. Применение комбайнов с разнесенными шнеками позволило отказаться от такой трудоемкой операции как взятие ниш.

На данный момент отечественная промышленность выпускает различные типы комбайнов. Их различие состоит в условии их применения: для пластов с различной мощностью и различными углами залегания.

Согласно выбранному комплексу, учитывая мощность пласта m=1,3 м предлагаю использовать в лаве комбайн РКУ10. Техническую характеристику комбайна привожу в таблице №8.

Таблица 8 – Техническая характеристика комбайна РКУ10

|Исполнительный орган: | |
|пределы регулирования по высоте, м |1 – 1,82 |
|величина опускания ниже опорной поверхности конвейера, |?80 |
|мм |шнековый |
|тип |2 |
|число шнеков |0,63 |
|ширина захвата, м |1000 |
|диаметр шнеков, мм | |
|Механизм подачи: | |
|тип |гидравлический БСП|
|скорость подачи, м/мин | |
|тяговое усилие, кН |(5/10 |
| |250/125 |
|Электродвигатель комбайна: | |
|тип |ЭКВЭ-4-200 |
|число |1 |
|мощность, кВт |200 |
|напряжение, В |660, 1140 |
|Габариты комбайна, мм: | |
|длина корпуса |6950 |
|ширина корпуса |915 |
|высота корпуса от почвы в зоне крепи |800 |
|Масса, кг |17000 |

Очистные узкозахватные комбайны РКУ10 предназначены для выемки угля в очистных забоях пластов мощностью 1-1,82 м, с углом падения до 35 градусов по простиранию и до 10 градусов по падению, при сопротивляемости угля резанию до 300 кН/м.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат по технологии, тест класс, реферат по обж.



Предыдущая страница реферата | 7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки