Предыдущая страница реферата | 30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40 | Следующая страница реферата

- на наружной поверхности электрошкафа имеется знак «

Электрическая безопасность » по ССБТ ГОСТ 12.4.026-76 ; указывающий на опасность поражения электрическим током.

Расчёт защитного заземления.

Согласно ПУЭ допустимое сопротивление заземляющего устройства Rдоп = 40
Ом.

Выбираем вертикальный заземлитель из стальной трубы : диаметр трубы :

d = 40 мм

длина трубы :

L = 2,5 м

глубина заложения трубы :

H = 0,7 м

Соединительная полоса :

5 х 20 мм

Н = 0,7 м

а = 3 м

Удельное сопротивление грунта по таблице 8.1

[pic] = 150 Ом [pic] м

Сопротивление одиночного заземлителя :

R = [pic] Ом

R = [pic] = 23,6 Ом

R > Rдоп ,

поэтому определяем число заземлителей :

n/ = [pic]

n/ = [pic] = 6 шт

Определяем коэффициент использования вертикальных заземлителей [pic] по таблице 8.2 при размещении заземлителей по контуру:

[pic]= 0,75

Уточняем число заземлителей :

n = [pic]

n = [pic] = 8 шт

Сопротивление соединительной полосы :

Rпол = [pic]

где

Lпол = 1,05 [pic] а [pic] n

Lпол = 1,05 [pic] 3 [pic] 8 = 25,2 м

Rпол = [pic] = 10,8 Ом

Коэффициент использования соединительной полосы по таблице 8.7

[pic] = 0,79

Сопротивление заземляющего устройства :

Rобщ = [pic] Ом

Rобщ = [pic] = 3,05 Ом

Rобщ < Rдоп ,

следовательно рассчитанное заземляющее устройство удовлетворяет требованиям ПУЭ.

6.5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ ВИБРАЦИИ И ШУМА.

Источниками вибрации и шума являются работающие электродвигатели , вращающиеся детали узлов и механизмов , автооператор.

Вид вибрации – общая , технологическая. Допустимые значения вибрации на рабочем месте в соответствии с требованиями ССБТ ГОСТ 112.1.012 – 90 «
Вибрация . Общие требования безопасности ».

Таблица 2.
|Вид |Направле-ние |Среднеквадратичное значение вибро скорости |
|вибра-ции|, по которому|м/с 10-2 |
| |нормирует. | |
| |вибрация. | |
| | |Логарифмические уровни виброскорости дБ,в октавных|
| | |полосах со среднегеометрическими частотами , Гц |

|31,5 |63 |125 |250 |500 |1000 |2000 |4000 |8000 |
80 | | |98 |95 |87 |82 |78 |75 |73 |71 |69 | | |

Мероприятия по снижению шума и вибрации , предусмотренные в проекте :

- все вращающиеся и трущиеся поверхности постоянно смазываются ;

- автоматическая линия установлена с заделкой в фундамент.

6.6. ОСВЕЩЕНИЕ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ.

Вид освещения – совмещённый : комбинированное искусственное ( общее и местное ) и комбинированное естественное ( боковое и верхнее ).

На автоматической линии выполняется работа средней точности согласно СН и П – 4 - 79 « Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение ». Наименьший размер объекта различение от 0,1 до 0,5 мм . Разряд зрительной работы 4 , контраст объекта различения с фоном – средний , освещённость при комбинированном освещении – 600 лк , при общем освещении –
400 лк. Для освещения применяются газоразрядные лампы ЛБ 80-4.

6.7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГРУЗОПОДЪЁМНЫХ СРЕДСТВ.

К работе с грузоподъёмными средствами допускаются только специально обученный и прошедший специальный инструктаж персонал. В проектируемом объекте для монтажа и демонтажа предусмотрены специальные устройства , для строповки – крюки.

6.8. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.

Помещение , в котором установлена автоматическая линия гальванирования , по пожарной безопасности относится к категории Д по ОНТП – 24 – 86 «
Общесоюзные нормы технологического проектирования ». В помещении цеха , где расположена линия , предусмотрена система пожарной защиты и организованы мероприятия по обеспечению пожарной безопасности в соответствии с ССБТ ГОСТ
12.1.004-76 « Пожарная безопасность. Общие требования. ».

Необходимые мероприятия по противопожарной безопасности :

- в электрической схеме предусмотрены автоматические выключатели , которые предохраняют электрооборудование от токов короткого замыкания ;

- обтирочный материал хранится в специальных металлических ящиках ;

- в цехе имеются пожарные щиты с набором лопат , ломов , багров , вёдер и огнетушителей ОХП-10 , ОУ-8 , ящики с песком ;

- в цехе имеются пожарные рукава для тушения водой.

6.9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

В цехе , где эксплуатируется линия , внедрены следующие мероприятия по исключению загрязнения окружающей среды вредными отходами :

- удаление вредных газовых смесей с зеркала электролитов используют вытяжную вентиляцию со специальными фильтрами ;

- сливные трубопроводы подключены к заводским очистным сооружениям ;

- для линии гальванирования используется техническая вода ;

- все применяемые электролиты хранятся в специальных герметично закрытых ёмкостях специально для этого предназначенных.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В дипломном проекте разработана новая система управления автоматической линией гальванирования на базе программируемого японского контроллера «
TOYOPUC - L ».

Разработана схема электрическая принципиальная системы управления автоматической линией гальванирования блока опроса датчиков положения.

Разработан алгоритм системы управления автоматической линией гальванирования.

Были выполнены расчёты : червячного редуктора горизонтального перемещения автооператора , клино-ременной передачи , выбор электродвигателя передвижения автооператора , расхода пара для технологических целей.

В организационно – экономической части произведён расчёт затрат на внедрение и конструирование автоматической линией гальванирования , определена цена новой конструкции , рассчитаны технико – экономические показатели и доказана экономическая эффективность применения предлагаемого варианта автоматической линии гальванирования.

В разделе безопасность и экологичность проекта отражены вопросы охраны труда , техники безопасности и экологичности применительно к эксплуатации данной автоматической линии гальванирования.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ

1. « Микропроцессоры. Справочное пособие для разработчиков судовой РЭА ».

Под редакцией Овечкина Ю. А. – Ленинград « Судостроение » 1987 г.

2. Дунаев П. Ф. , Леликов О. П. « Детали машин . Курсовое проектирование ».

Учебное пособие для машиностроительных специальностей. – Москва « Высшая школа » 1984 г.

3. Вернер В. Д. , Воробьёв Н. В. и др. « Микропроцессоры ». В 3-х книгах.

Учебное пособие для вузов. – Москва « Высшая школа » 1986 г.

4. Руденко Н. Ф. , Александров М. П. , Лысяков А. Г. « Курсовое проектирование грузоподъёмных машин » - Москва «

Машиностроение » 1971 г.

5. Анурьев В. И. , « Справочник конструктора – машиностроителя ». Книга –

2. – Москва « Машиностроение » 1973 г.

6. « Автооператор ». Паспорт 1981 г.

7. Левитан Ю. В. , Обморнов В. П. , Васильев В. И. , « Червячные редукторы.

Справочник. » - Ленинград « Машиностроение »1985 г.

8. « Оборудование цехов электрохимических покрытий ». Справочник. Под редакцией Вячеславова П. М. – Ленинград « Машиностроение »

1987 г.

9. «Методы определения экономического эффекта ГПС ». Ленинград 1987 г.

10. Методические указания. « Организационно – экономические расчёты в машиностроении ». Горький. 1986 г.

11. « Нормативы и справочные материалы ». Горький. 1986 г.

12. « Стандарт предприятия ». « Проекты ( работы ) дипломные. Общие требования к оформлению ». Горький. 1990 г.

ПРИЛОЖЕНИЯ

СОДЕРЖАНИЕ.

лист

Аннотация

2

Ведомость дипломного проекта

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: защита курсовой работы, реферат планирование, онегин сочинение.



Предыдущая страница реферата | 30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки