"Спроектировать привод конвейера по заданной схеме и характеристикам (WinWord97 + Corel Draw) "
Содержание:

|№ и наименование раздела |№стр. |
| | |
|Задание |3 |
|Исходные данные |4 |
|1. Энергосиловой и кинематический расчет |5 |
|1.1. Определение общего коэффициента полезного действия привода |5 |
|1.2. Выбор электродвигателя |5 |
|1.3. Определение мощностей, частот вращения и крутящих моментов на валах. |5 |
|2. Расчет зубчатой передачи |7 |
|2.1. Проектировочный расчет зубчатой передачи на контактную выносливость |7 |
|2.2. Проверочный расчет зубчатой цилиндрической передачи на контактную |11 |
|выносливость | |
|2.3. Проверочный расчет зубчатой цилиндрической передачи на выносливость |12 |
|при изгибе | |
|3. Расчет валов |14 |
|3.1. Усилие на муфте |14 |
|3.2. Усилия в косозубой цилиндрической передаче |15 |
|4. Разработка предварительной компоновки редуктора |16 |
|5. Проектный расчет первого вала редуктора |17 |
|6. Построение эпюр |18 |
|6.1. Определение опорных реакций |19 |
|6.2. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов |20 |
|6.3. Определение диаметров валов в опасных сечениях |20 |
|7. Выбор подшипников качения по динамической грузоподъемности для опор |22 |
|валов редуктора | |
|7.1. Выбор подшипников качения для первого вала редуктора |22 |
|7.2. Проектный расчет второго вала редуктора и подбор подшипников |26 |
|8. Уточнённый расчёт на усталостную прочность одного из валов редуктора |27 |
|8.1. Определение запаса усталостной прочности в сечении вала "А–А" |28 |
|8.2. Определение запаса усталостной прочности в сечении вала "Б–Б" |28 |
|8.3. Определение запаса усталостной прочности в сечении вала "B–B" |29 |
|9. Подбор и проверочный расчет шпонок |30 |
|9.1. Для участка первого вала под муфту |30 |
|9.2. Для участка первого вала под шестерню |30 |
|9.3. Для участка второго вала под колесо |30 |
|9.4. Для участка второго вала под цепную муфту |31 |
|10. Проектирование картерной системы смазки |32 |
|10.1. Выбор масла |32 |
|10.2. Объем масляной ванны |32 |
|10.3. Минимально необходимый уровень масла |32 |
|10.4. Назначение глубины погружения зубчатых колес |32 |
|10.5. Уровень масла |32 |
|10.6. Смазка подшипников качения консистентными смазками |32 |
|Литература |33 |
|Приложение | |
Nвых = 2,8кВт

u = 5,6; n = 1500 об/мин

График нагрузки:

[pic]

T1 = Tmax
Q1 = 1
(1 = 0,1
Q2 = 0,8
(Lh = 10000ч
1. Энергосиловой и кинематический расчет

1.1. Определение общего коэффициента полезного действия привода

(общ = (м1 ( (з ( (м2

(3 – кпд зубчатой передачи с учетом потерь в подшипниках
(3 = 0.97
(м1 – кпд МУВП
(м1 = 0,99
(м2 – кпд второй муфты
(м2 = 0.995

1.2. Выбор электродвигателя

Nвход = Nвых / (общ
Nвход = 2.8 / 0.955 = 2.93 кВт

Выбираем двигатель 4А90L4

N = 2.2Квт n = 1425 об/мин d = 24мм

( = (2.9 – 2.2) / 2.2 ( 100% = 31.8% > 5% – этот двигатель не подходит

Беру следующий двигатель 4А100S4

N = 3.0кВт n = 1435 об/мин d = 28мм

1.3. Определение мощностей, частот вращения и крутящих моментов на валах.
1.3.1. Вал электродвигателя ("0")

N0 = Nвых = 2,93кВт

n0 = nдв = 1435 об/мин

T0 = 9550 ( (N0 / n0) = 9550 ( (2.93 / 1435) = 19.5Hм

1.3.2. Входной вал редуктора ("1")

N1 = N0 ( (м1 = 2,93 ( 0,99 = 2,9кВт

n1 = n0 = 1435об/мин

Т1 = 9550 ( (N1 / n1) = 9550 ( (2.9 / 1435) = 19.3 Hм

1.3.3. Выходной вал редуктора ("2")

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки