Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата

Спинки разрезная, со средним швом. Внизу спинки по линии шва расположена петлица.

Покрой рукава – классический втачной двух шовный. Воротник отложной, пиджачного типа, с углубленной линией горловины, до линии груди.

Пальто из чистошерстяного гладкоокрашенного шерстяного велюра обрабатывается на подкладке. Рекомендуемый размер: 170-100-88, для мужчин среднего возраста. Наглядное изображение модели представлено (рис. 1).

3. Характеристика основных материалов

Выбор материалов для изделия определяется требованиями к изделию и зависит от значений показателей качества, или параметров свойств материалов.

К материалу предъявляются определенные требования на различных стадиях производства изделия из него, а так же при эксплуатации изделия. На стадии проектирования одежды, модельер-конструктор предъявляет повышенные требования к художественно-эстетическим показателям качества материала. Кроме того, он должен учесть все технологические и потребительские требования к материалу с тем, чтобы создать изделие, обладающие необходимым комплексом свойств.

Поскольку одежда представляет собой многослойную систему, то должны быть установлены требования ко всем материалам, входящим в пакет данного изделия. Все материалы подобраны в соответствии с Н.Т.Д. на каждый отдельный материал.

Требования к материалам устанавливается на основании требований к изделию и характеристики модельно-конструкторских особенностей модели.

Также для создания проектируемой модели необходимо учесть потребительские требования к материалу, такие как теплоемкость, износостойкость, устойчивость к действию химической стирки и несминаемость.

Перечень материалов для изготовления проектируемой модели приведен
(табл.1).

Таблица 1

Характеристика материалов пакета

| |Артик|Шир|Пове|Линейна|Плотнос|Волокн|Основ|Швейные|№ |Кол-|
|Материал |ул |ина|рхно|я |тьколич|истый |ные |нитки |иг|во |
| | | |стна|плотнос|ество |состав|виды | |лы|стеж|
| | | |я |ть |нитей |, % |маш-ы| | |ков |
| | | |плот|пряжи |на 10 | |х | | |1 |
| | | |ност|(текс.,|см. по | |строч| | |см. |
| | | |ь |метриче| | |ек | | |стро|
| | | |г/м2|ский | | | | | |чки |
| | | | |номер) | | | | | | |
| | | | |Осн|Уто|Осн|Утк| | |Вол|Тор| | |
| | | | |. |к |. |у | | |окн|г | | |
| | | | | | | | | | |ист|Овы| | |
| | | | | | | | | | |ый |й | | |
| | | | | | | | | | |сос|ном| | |
| | | | | | | | | | |т |. | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |8 |10 |11 |12 |13|14 |
|I пакет материалов |
|Габардин |1511 |142|364 |19*|19*|477|410|100% |- |- |- |- |- |
| | | | |2 |2 | | |шерсть| | | | | |
|Подкладочн|32290|150|100 |13,|13,|507|305|100%ви|- |- |- |- |- |
|ый | | | |3 |3 | | |с | | | | | |
|Многозонал| |80 |1з. |- |- |- |- |33%х/б|- |- |- |- |- |
|ьный |75088| |160 | | | | |37вис | | | | | |
|термоклеев| | |2з.1| | | | |11%пэ | | | | | |
|ой | | |50. | | | | |19% | | | | | |
|3 зоны | | |3з.1| | | | |шерсть| | | | | |
| | | |20 | | | | | | | | | | |
|К.П.М. в |1180B|90 |65 |- |- |- |- |70%ви |- |- |- |- |- |
|мелкие |S/4 | | | | | | |30%ПА | | | | | |
|детали | | | | | | | | | | | | | |
|Клеевая |4562/|90 |70 |- |- |- |- |39%ви |- |- |- |- |- |
|кромка |ZA4 | | | | | | |61%х/б| | | | | |
|Клеевая |7824 |2 |- | | | | |100% | | | | | |
|паутинка | | | | | | | |сополи| | | | | |
| | | | | | | | |амид | | | | | |
|Нитки |ОСТ |- |- |- |- |- |- |- |Стачи|100|40 |90|3-4 |
|«Экстра» |17-92| | | | | | | |вающи|% | | | |
| |1-88 | | | | | | | |е, |Л | | | |
| | | | | | | | | |обмет| | | | |
| | | | | | | | | |ка | | | | |
| | | | | | | | | |петел| | | | |
| | | | | | | | | |ь | | | | |
|II пакет материалов |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |8 |10 |11 |12 |13|14 |
|Материал |15225|142|448 |31*|31*|321|260|95% |- |- |- |- |- |
|пальтовый | | | |2 |2 | | |шерсть| | | | | |
|«Эра» | | | | |84*| | | | | | | | |
| | | | | |2 | | |5%ПА | | | | | |
|Подкладочн|32109|150|120 |13,|16,|745|293|70%вис|- |- |- |- |- |
|ый | | | |3 |6 | | |30%ац | | | | | |
|К.П.М. |1142B|90 |90 |- |- |- |- |75%ви |- |- |- |- |- |
|(основной)|s4 | | | | | | |25%ПА | | | | | |
|(второй |130W |80 |220 |- |- |- |- |37%вол|- |- |- |- |- |
|слой) | | | | | | | |ос | | | | | |
| | | | | | | | |25%х/б| | | | | |
| | | | | | | | |з2%ви | | | | | |
| | | | | | | | |6%ПЭ | | | | | |
|К.П.М. в |250WP|90 |75 |- |- |- |- |65%ви |- |- |- |- |- |
|мелкие |3 | | | | | | |.35%ПЭ| | | | | |
|детали | | | | | | | | | | | | | |
|Клеевая |4562/|90 |70 |- |- |- |- |39%ви |- |- |- |- |- |
|кромка |ZA4 | | | | | | |61%х/б| | | | | |
|Нитки |ОСТ |- |- |- |- |- |- |- |Стачи|100|40 |90|3-4 |
|«Прима» |17-92| | | | | | | |вающи|% | |-1| |
| |1-88 | | | | | | | |е, |Л | |00| |
| | | | | | | | | |обмет| | | | |
| | | | | | | | | |ка | | | | |
| | | | | | | | | |петел| | | | |
| | | | | | | | | |ь | | | | |
|III пакет материалов |
|Вельвет |4111 |152|247-|11,|15,|339|112|100% |- |- |- |- |- |
| | | |19 |8*2|4*2| |0 |х/б | | | | | |
|Подкладочн|42064|150|125 |16,|18,|520|240|60%вис|- |- |- |- |- |
|ый | | | |6 |5 | | |40%х/б| | | | | |
|К.П.М. |1180B|90 |85 |- |- |- |- |70%ви |- |- |- |- |- |
|основной |S/4 | | | | | | |30%ПА | | | | | |
|К.П.М. в |1210B|90 |60 |- |- |- |- |80%ви |- |- |- |- |- |
|мелкие |S/3 | | | | | | |20%ПА | | | | | |
|детали | | | | | | | | | | | | | |
|Нитки |ОСТ |- |- |- |- |- |- |- |Стачи|100|40 |90|3-4 |
|армированн|17-92| | | | | | | |вающи|% | | | |
|ые |1-88 | | | | | | | |е, |Л | | | |
| | | | | | | | | |обмет| | | | |
| | | | | | | | | |ка | | | | |
| | | | | | | | | |петел| | | | |
| | | | | | | | | |ь | | | | |
|Нитки |ОСТ |- |- |- |- |- |- |- |отдел|100|40 |90|4 |
| |17-92| | | | | | | |очная|% | | | |
| |1-88 | | | | | | | | |шел| | | |
| | | | | | | | | | |к | | | |

Выбор режимов влажно-тепловой обработки изделия зависит от волокнистою состава, степени крутки и переплетения нитей тканей толщины, цвета и вида поверхности, обрабатываемого материала. Поэтому для предания и закрепления формы деталей, сохранения нужных физико-механических свойств материала, необходимо уметь подбирать режимы обработки в каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Под режимами влажно - тепловой обработки понимается диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество и производительность работ.

Продолжительность контакта гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливают в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, толщины пакета а также от выбранных режимов влажно-тепловой обработки. Установлено, что основная часть деформации (70-80° %) происходит во время прогрева в течение 1-2 секунд, поэтому необходимо регулировать температуру нагрева (самостоятельно) по визуальной оценке качества глажения.

Давление прессования зависит то физико-механических свойств материала, вида выполняемой операции и составляет в среднем 20-100 кПа. При прессовании бортов, лацканов, низа изделия следует выбирать наибольшее время выдержки и близкие к пределам значения температуры и давления.
Операции отпаривания изделий выполняют при минимальном давлении и времени обработки изделия.

После окончательной влажно-тепловой обработки и отпаривания, изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном виде до полного закрепления приданной ему формы.

Таким образом, для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки необходимо правильно выбирать и точно соблюдать установленные технологические режимы влажно-тепловой обработки (табл. 2)

Таблица 2

Режимы влажно-тепловой обработки материалов

|Материалы |Температура |Усилие |Масса |Время |Увлажне|
|входящие в пакет|прессования, |прессов|утюга, |обработки, с |ние, % |
|изделия |С0 |ания, |кг | |к массе|
| | |кПа | | |материа|
| | | | | |ла |
| |Пресс|Утюга | | |На |Утюгом | |
| |а | | | |прессе | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|Покровная |
|Габардин |160 |170 |30-120 |6-8 |10-20 |30-40 |20-30 |
|Подкладочная |
|Вискозное |120 |130 |30-80 |4-6 |10-15 |10-20 |- |
|волокно | | | | | | | |

Параметры образования клеевых соединений в процессе обработки заданного узла одежды приведены в табл. 3.

Таблица 3

Параметры образования клеевых соединений

|Материал |Вид клея|Режимы склеивания |
| | |Температура |Время |Увлажнение|Давление, |
| | |прессующей |прессова|, % |МПа |
| | |поверхности,|ния, с | | |
| | |С0 | | | |
|Многозонал|П-12-АКР|130-140 |15-20 |- |0,03-0,05 |
|ьный | | | | | |
|темоклеево|(ПА126| | | | |
|й |66) | | | | |
|75088 | | | | | |
|Клеевая | | |10-15 |До 20 |0,03-0,05 |
|кромка |П12-АКР |130-140 | | | |
|4562/ZA4 | | | | | |
|Клеевая | |130-140 |15-20 |40-50 |0,03-0,05 |
|паутинка |П12-АКР | | | | |

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: шпоры бесплатно, реферат почему доклад 2011.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки