Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 1)
Категория реферата: Рефераты по технологии
Теги реферата: література реферат, дипломная работа персонал
Добавил(а) на сайт: Радомира.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата
А2 = 180 + 2 ( 157,87 = 495,74 мм;
В = 180 + 177,87 + 157,87 = 515,74 мм.
С учетом припуска на обрезку получаем заготовку:
А1 = 540 мм; А2 = 500 мм; В = 520 мм.
Радиус заготовки в углах коробки рассчитывается как для вытяжки стаканчика с фланцем по формуле:
R 0 = [pic],
(3. 2) где r у – радиус коробки, rу = R = 100 мм;
R ф = 115,8 мм.
R 01 = [pic] мм;
R 02 = [pic] мм.
Проведем построение заготовки:
[pic] рис. 3.2. Большая и меньшая часть заготовки.
Учитывая, что будет производиться отгибка фланца, для облегчения изготовления принимаем радиус закругления в большей части R = 180 мм, в меньшей части R = 160 мм, тогда заготовка имеет вид:
[pic] рис. 3.3. Эскиз заготовки – развертка на плоскость.
Для уменьшения отхода дорогостоящего материала, с учетом того, что
изготовление будем производить вырубкой из карточки, наименьшие размеры
которой 540 ( 520 мм, выбираем по ГОСТ 19903 – 74 лист размером 1100 (
2200. Таким образом, получим при размерах карточки 550 ( 550 раскрой, указанный на листе МТ6127.06.004.00
Оценку экономичности производим по величине полезного использования металла ((1(, стр. 290): к и = [pic],
(3. 3) где f – площадь поверхности детали, f = 520 ( 180 + [pic] + [pic] + 340 ( 180 = 245860 мм2; m – количество деталей из листа, m = 8 штук к и = [pic]
3.1.3 Разработка технологического процесса.
Предварительный расчет требуемого количества операций вытяжки производится по общей величине деформаций, необходимой для превращения плоской заготовки в прямоугольную коробку. Здесь пригоден метод подсчета, аналогичный методу, применяемому при расчетах многооперационной вытяжки цилиндрических деталей по коэффициентам вытяжки. Эти коэффициенты представляют собой отношения длины периметров вытянутой детали и заготовки.
Для предварительного определения количества операций вытяжки вполне допустимы некоторые упрощения подсчетов длины контура.
Для определения количества операций вытяжки найдем общую деформацию
((1(, стр. 144): m об = [pic]
(3. 4) в нашем случае А = В = 411,6 мм; L = 520 мм; K = 520 мм m об = [pic]
Таким образом, можно с уверенностью сказать, что коробку высотой 160 мм с нашими габаритными размерами можно получить за один переход, радиус R 100 удовлетворяет условию ((1(, стр.154, табл. 70). Наименьший радиус углового закругления при вытяжке коробок с фланцем: r y = 0,62 H = 0,62 ( 160 = 99,2 мм
Единственную проблему вызывает разновысокость детали и жесткость материала.
В связи с этим будем производить вытяжку детали за 2 перехода с последующей калибровкой, указанный на листе МТ 6127.06.004.00
1 - й переход.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: шпаргалки по управлению, реферат лист, анализ курсовой работы.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата