Предыдущая страница реферата | 18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28 | Следующая страница реферата

4.4. Роль технолога в обеспечении БЖД. Экология.

Основными задачами технолога являются выбор и поддержание комфортных условий труда при реализации производственных процессов, а также обеспечение допустимого риска воздействия на человека и природную среду опасных и вредных факторов технических систем.

Инженер - технолог обязан: организовать инструктаж или обучение работающих безопасным приемом деятельности; обеспечивать применений и правильную эксплуатацию средств защиты работающих и окружающей среды; постоянно (периодически) осуществлять контроль условий деятельности, уровня воздействия опасных и вредных факторов на работающих и окружающую среду; лично соблюдать правила безопасности и контролировать их соблюдение работающими; оценить остаточный риск возникновения опасности (вредности), социальный и материальный ущерб при ее реализации; обеспечит конструктивными решениями непрерывный (периодический) контроль за состоянием защитных средств и рабочих параметров процесса, влияющих на уровень их безопасности и экологичности. при возникновении аварий организовать спасение людей, локализацию огня, воздействия электрического тока, химических и других опасных веществ.

Таблица 4.4.1

Опасные и вредные факторы производственной среды.
|Опасные и вредные |Источники |
|факторы | |
|Пыль и производственные|Негерметичное оборудование, испарения с |
|яды. |поверхностей ванн, проливов; транспортирование |
| |сыпучих материалов; сушка поверхностей и |
| |материалов и т. п. |
|Вибрации. |Виброплощадки, виброинструмент, транспортные |
| |средства и т.п. |
|Ифразвук. |Виброплощадки, ДВС, ГТДУ и т.п. |
|Шум. |Истечение газов, кавитация жидкостей; ударная |
| |обработка материалов, работа машин и механизмов |
| |и т.п. |
|Ультразвук. |Ультразвуковые генераторы, дефектоскопы и др. |
|Электростатические |Окраска распылением, синтетические материалы, |
|поля. |элек тротехническое оборудование на постоянном |
| |токе , др. |
|Электромагнитные поля. |Установки ТВЧ, индукционная сушка, |
| |электоламповые генераторы, сварочные генераторы,|
| |РЛС, антенны и т.п. |
|Открытое пламя, |Нагревательные печи, паровое отопление, |
|нагретые поверхности. |пламенные горелки и т.п. |
|Электрический ток. |Электрические сети, электроустановки, |
| |распределители, трансформаторы, оборудование с |
| |электроприводом и т.п. |
|Системы повышенного |Баллоны и другие емкости со сжатыми и сжижинными|
|давления. |газами, трубопроводы, пневмогидроустановки, |
| |криосистемы и т.п. |
|Подъемно - транспортные|Наземный транспорт, подъемные краны, лифты, |
|машины. |конвейеры и т.п. |
|Движущиеся элементы и |Режущий инструмент, зубчатые, цепные и другие |
|механизмы. |передачи, подвижные части станков и т.п. |
|Лазерное излучение. |Лазеры, отраженное лазерное излучение. |
|Ионизирующие излучения |Источники излучений, дефектоскопы и др. |

В тех случаях, когда не обеспечены комфортные условия труда, источником вредных факторов могут быть повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенное или пониженное атмосферное давление, повышенная влажность и скорость движения воздуха, недостаточная освещенность. Вредные воздействия возникают при чрезмерной тяжести и монотонности труда, при недостатке кислорода в воздухе рабочей зоны и т.п.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При выполнении выпускной квалификационной работы я ознакомилась с конструкцией детали “Траверса” ВКР 206.9373.5510.104.100.99, ее назначением и условиями работы в узле, а также провела анализ служебного назначения и анализ особоответственных технологических требований.

В рамках ВКР разработан альтернативный вариант технологического процесса изготовления детали. В нем было предложено внести ряд изменений: заменить универсальный вертикально - фрезерный FV36CUGUR на более производительный и высокоскоростной станок - С2440СФ4 - координатно- сверлильный фрезерно-расточной 4 координатный; использование станка
С2440СФ4 позволяет сократить число слесарных операций, сократить штучное время, повысить производительность. Эти изменения связаны с увеличением годовой программы выпуска изделия.

В работе разработаны новые приспособления на фрезерование паза детали и на сверление отверстий, которые отсутствовали в базовом варианте.

Также введен специальный режущий инструмент - зенковка, предназначенная для обработки поверхности под втулку.

Изменения внесенные в конструкции специальных станочных приспособлений разработанных в данной работе являются экономически выгодными, расчеты приведены в данной записке.

В работе представлен значительный раздел по обеспечению требований техники безопасности и экологии.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроит. спец. ВУЗов – 4 издание, переработанное и дополненное – Мн.: Высш. школа, 1983 –

256 с.

2. Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Бойков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ:

Справочник. – М.: Машиностроение, 1983 – 389 с.

3. Маталин А.А. Технология машиностроения – Л.: Машиностроение,

Ленингр. отделение, 1985 – 496 с.

4. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: Учебное пособие для техникумов по предмету «Основы учения о резании металлов и режущий инструмент» -

5 издание, переработанное и дополненное – М.: Машиностроение, 1990

– 448 с.

5. Обработка металлов резанием / под ред. А.К.Панова – М.:

Машиностроение, 1985 – 726 с.

6. Проектирование и производство заготовок в машиностроении: Учебное пособие / П.А.Руденко, Ю.А.Харламов, В.М.Плескач; под общей редакцией В.М.Плескача. – К.: Высшая школа, 1991 – 247 с.

7. Проектирование приспособлений: Методические указания к выполнению контрольной работы / Сост. Гурьянихин – Ульяновск, 1987 – 40 с.

8. Охрана труда в машиностроении: Учебник для машиностроительных вузов

/ Е.Я.Юдин, С.В.Белов, С.К.Баланцев и др.; под ред. Е.Я.Юдина,

С.В.Белова – 2 издание, переработанное и дополненное – М.:

Машиностроение, 1983 – 432 с.

9. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроительных вузов по специальности «Технология машиностроения» / В.И.Аверченков, О.А.Горленко и др.; под общей ред. О.А.Горленко. – М.: Машиностроение, 1988 – 192 с.

10. Справочник технолога-машиностроителя т. 1 / под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – М.: Машиностроение, 1985 – 476 с.

11. Справочник технолога-машиностроителя т. 2 / под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – 4 издание, переработанное и дополненное. – М.:

Машиностроение, 1985 – 476 с.

12. Худобин Л.В., Белов М.А., Унянин А.Н. Базирование заготовок и расчеты точности механической обработки: Учебное пособие для студентов специальности 1201 – Технология машиностроения / под общей ред. Л.В.Худобина – Ульяновск: УлПИ, 1994 – 188 с.

13. Шманев В.А., Шупепов А.П., Анипченко Л.А. Приспособления для производства двигателей летательных аппаратов: контрукции и проектирование: Учебное пособие для авиационных вузов; под общей ред. В.А.Шманева. – М.: Машиностроение, 1990 – 256 с.

14. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для втузов / А.И.Якушев, А.Н.Воронцов,

Н.М.Федотов. – 6 издание, переработанное и дополненное. – М.:

Машиностроение, 1987 – 352 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

-----------------------

Лит.

УлГТУ гр. СВд-42

У

69

27

Кобелев С.А.

Утв.

Кобелев С.А.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: сочинение отец, доклад по обж, решебник 6.



Предыдущая страница реферата | 18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки