Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

Годовая производительность пресса П г, м3/год, определяется по формуле

[pic]

(4) где n- число рабочих часов в году, ч.

[pic]

3 Характеристика сырья, древесных частиц, смолы, отвердителя для производства плит

Для наружных и внутренних слоёв используется сырьё по ОСТ-13-200-85 при одинаковом соотношении пород (берёза, осина, сосна). В сырье не допускаются такие дефекты, как наружная трухлявая гниль, обугленность.
Ядровая гниль ограничивается в зависимости от сорта, остальные дефекты допускаются.

Характеристика древесных частиц для формирования слоёв древесностружечных плит приведена в таблице 3.

Таблица 3- Характеристика древесных частиц для формирования слоёв ДСтП
|Параметры древесных частиц |Плиты с обычной структурной |
| |поверхностью П-А |
| |наружный слой |внутренний слой |
|Размеры (не более), мм | | |
|толщина |0,1 |0,25 |
|ширина |2 |10 |
|длина |10 |30 |
|Фракционный состав |3/2 |-/7 |
| |2/0,25 |7/0,5 |
| |0,25/0 |0,5/0 |

Для производства ДСтП используется карбамидоформальдегидная смола марки КФ-МТ-15. Карбамидоформальдегидные смолы обладают следующими преимуществами: быстро отверждаются при нагревании; скорость желатинизации можно регулировать в значительных пределах (от 15 до120); имеют высокую прочность склеивания и светлую окраску; запасы сырья для производства карбамидных смол практически неограниченны.
Смола марки КФ-МТ-15 по ТУ6-05-12-88 малотоксичная.
Таблица 4 – Физико-химические показатели карбамидоформальдегидной смолы КФ-

МТ-15
|Внешний вид |однородная |
| |суспензия от |
| |белого до светло-|
| |жёлтого цвета без|
| |механических |
| |включений |
|Массовая доля сухого остатка, % |66(1 |

Продолжение Таблицы 4 – Физико-химические показатели карбамидоформальдегидной смолы КФ-МТ-15
|Коэффициент рефракции |1,462-1,465 |
|Массовая доля свободного формальдегида, % не более |0,3 |
|Вязкость условная по ВЗ-4 при 20(50С, с | |
|после изготовления |30-50 |
|после хранения 60 суток |150 |
|Концентрация водородных ионов, рН |6,5-8,5 |
|Стабильность смолы при хранении, мес. |до 2 |
|Продолжительность желатинизации при добавлении 1% | |
|NH4Cl, ч, не менее | |
|при 1000С |35-55 |
|при 20(10С |8 |
|Плотность при 200С, г/см3 |1,26-1,28 |
|Предел прочности при скалывании по клеевому слою после |1,6 |
|вымач. образцов в воде в теч. 24 ч, МПа не менее | |

В качестве отвердителя для внутреннего слоя используют 20%-ый раствор хлористого аммония. Во избежание преждевременного отверждения связующего в поверхностных слоях при загрузке брикетов в пресс для наружных слоёв в качестве отвердителя используется 2-5%-ый раствор хлористого аммония или комбинированный отвердитель следующего состава:
|хлористый аммоний, м.ч. |20 |
|аммиачная вода 25%-ой концентрации, м.ч. |25-30 |
|вода, м.ч. |55-60 |

Расход отвердителя составляет 5-6 м.ч. на 100 м.ч. рабочего раствора смолы.

4 Расчёт расхода сырья, стружки, смолы и химикатов

Для определения потребности в сырье, стружке, синтетических смолах на единицу продукции или для выполнения заданной программы в единицу времени, необходимо выполнить соответствующие расчёты.

Для определения требуемого количества оборудования и его загрузки необходимо знать какое количество материала перерабатывается на данной технологической операции.

Необходимо задаться или определить плотность плиты по слоям и установить норму расхода связующего.

1 Плотность плиты по слоям

ДСтП имеет неодинаковую плотность по толщине: большую в наружном слое и меньшую во внутреннем. Разница в плотности зависит от фракционного состава древесных частиц и других факторов.

Плотность плиты по слоям (н и (вн, кг/м3, определяем по формуле

[pic]

(5) где (пл- плотность плиты, кг/м3;

(н и (вн- плотность соответственно наружных и внутреннего слоёв,кг/м3; iн и iвн- соответственно доля внутреннего и наружных слоёв;

[pic];

[pic];

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: виды рефератов, сочинение почему, персонал реферат.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки