Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

- Расчет и выбор режимов восстановления;

- Техническое нормирование операций;

- Технологическую документацию;

- Проектирование участка;

- Разработку и расчет приспособлений;

- Технико-экономический расчет;

- Технику безопасности при проведении работ.

2. Проектирование технологического процесса восстановления чугунного коленчатого вала двигателя ЗМЗ-53А.

2.1. Разработка маршрутного технологического процесса.

Для осуществления качественных наплавочных операций требуется произвести подготовку ремонтных поверхностей мойкой. Грязь, жировые и масляные пленки при сварочных и наплавочных работах приводят к образованию пор и трещин. Часто поступающие в ремонт валы из-за больших нагрузок испытываемых во время эксплуатации имеют повышенную деформацию. Для исправления этого дефекта требуется предусмотреть операцию правки. Шлифовку коренных шеек вала производят в центрах станка. Выполнения технологических требований по биению коренных шеек, каждый переход шлифовки производят за одну установку в центрах станка. Для этого в технологический процесс введена операция правки центровых фасок. Защитные оболочки устанавливаются на подготовленные поверхности шеек вала. Шейки вала должны иметь шероховатость не ниже Ra 1,25. Для этого шейки вала шлифуют на 1 мм меньше последнего ремонтного размера. Закрепление оболочек к шейкам вала производят сваркой. После закрепления оболочек требуется наплавить галтели шеек и после этого наплавить шейки вала. Обработку шеек вала под ремонтные размеры производят за два раза, черновым и чистовым шлифованием. Обработка отверстий масляных каналов производится перед чистовым шлифованием, чтобы не испортить номинальные размеры на слесарных операциях. При необходимости готовые коленчатые валы не прошедшие операцию контроля по биению коренных шеек правят на прессе. Для этого в технологическом процессе должна быть предусмотрена повторная операция правки. Восстановление номинальных размеров фланца маховика, шейки под шкив вентилятора и резьбы в отверстии под храповик производят токарным и слесарным способом. Для выполнения технических требований по шероховатости Ra 0,32 шейки коленчатых валов полируют. Для удаления жировых и масляных пленок, а также грязи и стружки коленчатые валы моют. Для предотвращения появления следов ржавчины коленчатые валы консервируют смазкой.

Технология восстановления чугунных коленчатых валов двигателя ЗМЗ-53А автоматической наплавкой под легирующим флюсом по оболочке приведена в табл. 2.1.

Таблица 2.1.
| |Технология | |
| | | |
| |Восстановления чугунного коленчатого вала | |
| |двигателя ЗМЗ-53А | |
| |автоматической наплавкой под легирующим | |
| |флюсом по оболочке | |
| |Материал - чугун магниевый высокопрочный ВЧ | |
| |- 50-1,5 | |
| |Твердость НВ 196 - 203. Твердость шеек | |
| |наплавки НRС 56 - 62. | |
| | | |
|№ |Наименование операции, перехода |Оборудование, |
|Пер| |инструмент |
|ехо| | |
|да | | |
| |1 Мойка | |
| |Промыть коленчатый вал в горячем растворе |Моечная машина |
| |каустической соды | |
| |2 Слесарная | |
|1 |Установить коленчатый вал в тиски | |
|2 |Отвернуть пробки грязеуловителей |Верстак |
| | |слесарный |
|3 |Снять и перевернуть коленчатый вал |тиски, ключи |
|4 |Повторить переход 2 для остальных шатунных | |
| |шеек | |
|5 |Снять деталь | |
| |3 Очистка грязеуловителей | |
|1 |Установить коленчатый вал в тиски |Верстак |
| | |слесарный |
|2 |Выбить грязь из двух грязеуловителей |тиски, ключи |
|3 |Перевернуть коленчатый вал | |
|4 |Выбить грязь из двух оставшихся |Металлический |
| |грязеуловителей |ерш |
|5 |Снять деталь | |
|6 |Поставить коленчатый вал на установку для |Установка для |
| |промывки грязеуловителей | |
|7 |Промыть грязеуловители |промывки |
| | |грязеуловителей.|
|8 |Снять деталь | |
| |4 Мойка | |
| |Промыть коленчатый вал в горячем растворе |Моечная машина |
| |каустической соды | |

|№ |Наименование операции, перехода |Оборудование, |
|Пер| |инструмент |
|ехо| | |
|да | | |
| |5 Контроль | |
|1 |Установить коленчатый вал первой и пятой |Контрольная |
| |коренными шейками на призмы |плита |
|2 |Проверить биение третьей коренной шейки и |Призмы, |
| |при биении более 0,2 мм красить красной |индикатор, |
| |краской; такой вал подлежит правке на прессе|краска, кисть |
|3 |Снять деталь | |
| |6 Правка | |
|1 |Установить вал в электропечь и нагреть до |Электропечь |
| |400 градусов С | |
|2 |Вынуть вал из печи и установить вал первой и|Призмы, |
| |пятой коренными шейками на призмы пресса |индикатор |
|3 |Проверить биение третьей коренной шейки и |Пресс |
| |выправить вал до биения не превышающего 0,2 | |
| |мм | |
|4 |Снять деталь | |
| |7 Центровка | |
|1 |Установить вал фланцем в патрон, а шейку под|Токарный станок,|
| |шестерню в люнет |патрон 3х |
| | |кулачковый |
|2 |Выставить вал, обеспечив биение третьей |Люнет, индикатор|
| |коренной шейки не более 0,2 мм | |
|3 |Проверить резцом центровую фаску под углом |Резец ВК 8 |
| |30 на глубину 3 мм | |
|4 |Снять деталь | |
| |8 Шлифование шатунных шеек | |
| |под наплавку | |
|1 |Установить вал в центросмесители по 1 и 4 |Кругло-шлифоваль|
| |шатунной шейкам |ный станок |
|2 |Шлифовать 1 и 4 шейки до диаметра 57,5 мм |Центросмесители |
|3 |Повторить переходы 1 и 2 для 2 и 3 шатунных |Шлифовальный |
| |шеек |круг |
|4 |Снять деталь |ЭСТ-25 (60) К |
| |9 Шлифование коренных шеек под наплавку | |
|1 |Установить вал в центра станка |Кругло-шлифоваль|
| | |ный станок |
|2 |Шлифовать все коренные шейки до диаметра |Центра |
| |67,5 мм | |
|3 |Снять деталь |Микрометр 50-75 |
| | |мм |
| |10 Прихватка оболочек к коренным шейкам | |
|1 |Надеть оболочку на 1 шейку вала |Металлическая |
|2 |Вставить вал с оболочкой в зажимные кольца |оболочка |
| |стенда | |
|3 |Выставить оболочку |Стенд для зажима|
|4 |Опустить вал |Полуавтомат |
| | |А547р |
|5 |Включить пневмокамеру | |
|6 |Прихватить оболочку | |
|7 |Выключить пневмокамеру | |
|8 |Поднять вал | |
|9 |Повторить переходы 1 - 8 для остальных | |
| |коренных шеек | |
| |11 Контроль | |
| |Легким постукиванием металлического стержня |Металлический |
| |проверить | |
| |плотность прилегания оболочек. При не |стержень |
| |плотном прилегании | |
| |зубилом удалить оболочку и надеть новую. | |
| |12 Заварка стыка оболочки | |
|1 |Положить коленчатый вал на стол для прижатия|См. опер. 10 |
| |оболочек | |
|2 |Проварить стыки оболочек | |
|№ |Наименование операции, перехода |Оборудование, |
|Пер| |инструмент |
|ехо| | |
|да | | |
| |13 Прихватка оболочек к шатунным шейкам | |
| |Повторить все переходы операции 10 |См. опер. 10 |
| |14 Контроль | |
| |Повторить переходы операции 11 |См. опер. 11 |
| |15 Заварка стыка | |
| |Повторить переходы операции 12 | |
| |16 Слесарная | |
| |Завернуть пробки в грязеуловители |См. опер. 2 |
| |17 Наплавка галтелей коренных шеек в | |
| |углекислом газе | |
|1 |Установить вал на станок шейкой под шкив |Установка для |
| |вентилятора | |
| |в патрон и отверстием во фланце в центр |наплавки валов |
| |задней бабки | |
|2 |Очистить шейки от грязи и масла |Мундштук для |
|3 |Наплавить левые галтели всех коренных шеек |наплавки валов |
|4 |Повернуть мундштук на 180 градусов |Патрон |
|5 |Наплавить правые галтели всех коренных шеек | |
|6 |Снять деталь | |
| |18 Наплавка галтелей шатунных шеек в | |
| |углекислом газе | |
|1 |Установить вал в центросмесители |Центросмесители |
|2 |Наплавить левые галтели 1 и 4 шейки |Мундштук для |
|3 |Повернуть мундштук на 180 градусов |наплавки валов |
|4 |Наплавить правые галтелей 1 и 4 шатунных |Установка для |
| |шеек | |
|5 |Повторить переходы 1,2,3,4 для 2 и 3 |наплавки валов |
| |шатунных шеек | |
|6 |Снять деталь | |
| |19 Наплавка коренных шеек под флюсом | |
| |Флюс АН 348 +3,5% феррохрома +4% графита | |
|1 |Установить вал шейкой под шестерню в патрон |Установка для |
| |и | |
|2 |отверстием во фланце в центр задней бабки |наплавки валов |
|3 |Очистить шейки от грязи и ржавчины | |
|4 |Зачистить места прихваток и наплавки |Наждачное |
| |галтелей |полотно |
|5 |Пробить бородком оболочки над отверстиями | |
| |масляных | |
| |каналов |15% жидкого |
| | |стекла |
|6 |Закрыть отверстия масляных каналов |85% графита |
| |графитовой пастой | |
|7 |Наплавить шейку до диаметра 72,9 -1,1 мм | |
|8 |Повторить переход 7 для остальных шеек | |
|9 |Снять деталь | |
| |20 Наплавка шатунных шеек | |
|1 |Установить коленчатый вал в центросмесители | |
|2 |Очистить шейки от грязи и ржавчины | |
|3 |Зачистить места прихваток и наплавки | |
| |галтелей | |
|4 |Пробить бородком оболочки над отверстиями | |
| |масляных | |
|5 |Закрыть отверстия масляных каналов |См. опер.19 |
| |графитовой пастой | |
|6 |Наплавить 1 шатунную шейку до диаметра | |
| |62,9-1,1 мм | |
|7 |Повторить переход 6 для 4 шейки | |
|8 |Повторить переходы 1-6 для 2 и 3 шатунных | |
| |шеек | |
|9 |Снять деталь | |

|№ |Наименование операции, перехода |Оборудование, |
|Пер| |инструмент |
|ехо| | |
|да | | |
| |21 Предварительное шлифование шатунных шеек | |
|1 |Установить коленчатый вал в центросмесители | |
| |по 1 и 4 | |
| |шатунным шейкам | |
|2 |Шлифовать 1 шатунную шейку до диаметра |См. опер.8 |
| |60,8-0,2 мм | |
|3 |Повторить переход 2 для 4 шатунной шейки | |
|4 |Повторить переход 1 и 2 для 2 и 3 шатунных | |
| |шеек | |
|5 |Снять деталь | |
| |22 Контроль | |
| |Проверить качество наплавленного слоя; поры,| |
| |раковины, | |
| |трещины и шлаковые включения не допускаются;| |
| |на | |
| |бракованных шейках сошлифовать металл и | |
| |наплавить | |
| |новый под легирующим флюсом по оболочке | |
| |23 Предварительное шлифование коренных шеек | |
|1 |Установить коленчатый вал в центр станка | |
|2 |Шлифовать коренные шейки до диаметра |См. опер. 9 |
| |70,8-0,2 мм | |
|3 |Снять деталь | |
| |24 Контроль | |
| |Проверить качество наплавленного слоя; поры,| |
| |раковины, | |
| |трещины и шлаковые включения не допускаются;| |
| |на | |
| |бракованных шейках сошлифовать металл и | |
| |наплавить | |
| |новый под легирующим флюсом по оболочке | |
| |25 Обработка отверстий масляных каналов | |
|1 |Установить коленчатый вал в коренные постели|Вертикально- |
| |блока | |
| |двигателя ЗМЗ 53А на столе сверлильного |сверлильный |
| |станка |станок |
|2 |Раз зенковать отверстия масляных каналов на |Технологический |
| |всех | |
| |шатунных шейках |блок двигателя |
|3 |Раз зенковать отверстия масляных каналов на |ЗМЗ-53А |
| |всех | |
| |коренных шейках |Сверло диаметром|
|4 |Продуть отверстия |14 мм |
|5 |Снять деталь | |
| |26 Контроль | |
| |Проверить качество раззенковки масляных | |
| |отверстий | |
| |27 Окончательное шлифование шатунных шеек | |
|1 |Установить коленчатый вал в центросмесители | |
|2 |Шлифовать 1 шатунную шейку до диаметра | |
| |60-0,013 мм | |
|3 |Повторить переход 2 для 4 шатунной шейки |См. опер. 8 |
|4 |Повторить переходы1,2,3 для 2 и 3 шатунных | |
| |шеек | |
|5 |Снять деталь | |
| |28 Окончательное шлифование коренных шеек | |
|1 |Установить коленчатый вал в центра | |
| |кругло-шлифовального | |
| |станка |См. опер. 9 |
|2 |Шлифовать коренные шейки до диаметра | |
| |70-0,013 мм | |
|3 |Снять деталь | |

|№ |Наименование операции, перехода |Оборудование, |
|Пер| |инструмент |
|ехо| | |
|да | | |
| |29 Контроль | |
|1 |Установить коленчатый вал 1 и 5 коренными | |
| |шейками на | |
| |призмы |Призмы |
|2 |Произвести наружный осмотр. Поры, трещины, |Индикатор |
| |раковины и | |
| |шлаковые включения не допускаются |Скобы |
|3 |Проверить диаметры шеек | |
|4 |Проверить твердость на 1 коленчатом вале из | |
| |партии | |
| |Твердость должна быть НRС 56-62 | |
|5 |Проверить биение 3 коренной шейки, шейки под| |
| |распределительную шестерню, шейку под шкив | |
| |вентиля- | |
| |тора, торцевое биение фланца. | |
| |30 Правка | |
|1 |Установить коленчатый вал крайними шейками |Пресс |
| |на призмы | |
|2 |Проверить биение 3 коренной шейки |Приспособление |
|3 |Править коленчатый вал, биение не более |для правки |
| |0,05 мм | |
|4 |Снять деталь |Индикатор |
| |31 Исправление фланца крепления | |
| |маховика | |
|1 |Торцевать торцовую поверхность фланца со |Патрон 3х |
| |стороны |кулачковый |
| |маховика как чисто, обеспечив биение торца |Люнет |
| |не | |
| |более 0,04 мм |Индикатор |
|2 |Проверить резцом центровую фаску 60 градусов|Резец подрезной |
| |на |ВК8 |
| |глубину 2,5 мм |Резец проходной |
| | |ВК8 |
|3 |Снять фаску 3 x 45 по кромке фланца |Фаскомер |
|4 |Снять деталь | |
| |32 Исправление отверстия во фланце под | |
| |подшипник | |
|1 |Закрепить шейку коленчатого вала под |Патрон 3х |
| |распределительную |кулачковый |
| |шестерню в патрон и 5 шейку вала в люнет |Люнет |
|2 |Выверить биение по средней шейке. Биение не | |
| |должно | |
| |превышать 0,05 мм |Индикатор |
|3 |Расточить отверстие под ремонтную втулку до |Резец расточной |
| |диаметра |ВК8 |
| |44+0,05 на длину 13 мм |Нутромер |
|4 |Притупить острые кромки |Шабер |
|5 |Снять деталь | |
| |33 Слесарная | |
|1 |Закрепить коленчатый вал в тиски |Слесарный |
| | |верстак |
|2 |Запрессовать ремонтную втулку с размерами : |Оправка, молоток|
| |Наружный диаметр 44,06 +0,02 мм |Тиски, медные |
| |Внутренний диаметр 38,5 +0,5 |прокладки |
| |Линейный размер 13 -0,3 мм | |
|3 |Снять деталь | |
| |34 Расточка отверстия | |
|1 |Закрепить коленчатый вал за шейку под |Индикатор |
| |ступицу шкива в | |
| |патрон и 5 шейкой в люнет |Резец расточной |
| | |ВК8 |
|2 |Выверить биение по средней шейке. Биение не |Резец проходной |
| |должно |ВК8 |
| |превышать 0,05 мм |Нутромер |
|3 |Расточить отверстие во втулке под |Фаскомер |
| |номинальный размер | |
| |до диаметра 40 -0,012,-0,028 мм | |
|4 |Снять фаску 2,5 x 60 градусов по кромке | |
| |втулки | |
|5 |Снять вал | |
|№ |Наименование операции, перехода |Оборудование, |
|Пер| |инструмент |
|ехо| | |
|да | | |
| |35 Восстановление шейки под шкив вентилятора| |
|1 |Установить вал фланцем крепления маховика в |Патрон 3х |
| |патрон, 1 |кулачковый |
| |коренной шейкой в люнет, хвостовик поджать |Люнет |
| |центром | |
|2 |Выверить биение по средней шейке. Биение не |Индикатор |
| |должно | |
| |превышать 0,05 мм | |
|3 |Произвести накатку наружной поверхности |Накатка-рифление|
| |шейки под шкив | |
| |вентилятора |прямое |
|4 |Проточить шейку под ступицу шкива |Резец проходной |
| |вентилятора до |ВК8 |
| |номинального диаметра 38 +0,020, +0,003 мм |Скоба |
|5 |Снять деталь | |
| |36 Прогонка резьбы в отверстии под храповик | |
| |при срыве | |
| |резьбы до пяти ниток | |
|1 |Закрепить коленчатый вал в тиски |Верстак |
| | |слесарный |
|2 |Прогнать резьбу М27x2 в отверстии под |Тиски, медные |
| |храповик по всей | |
| |длине |прокладки |
|3 |Снять коленчатый вал |Метчик М27x2 |
|4 |Проверить качество прогонки резьбы |Вороток |
| |37 Нарезка ремонтной резьбы в отверстии под | |
| |храповик | |
| |при срыве резьбы более пяти ниток | |
|1 |Закрепить коленчатый вал фланцем в патрон и |Патрон 3х |
| |1 шейкой |кулачковый |
| |в люнет |Люнет |
|2 |Выверить биение по средней шейке. Биение не |Индикатор |
| |должно | |
| |превышать 0,05 мм | |
|3 |Рассверлить отверстие с сорванной резьбой до|Сверло диаметром|
| |диаметра | |
| |27,7 +0,1 на длину 38 мм |27,7мм |
|4 |Рассверлить отверстие до диаметра 31мм на |Сверло 31мм |
| |глубину 6 мм | |
|5 |Нарезать ремонтную резьбу М30x2 на глубину |Метчик М30x2 |
| |29 мм | |
|6 |Проточить фаску 3x30 градусов |Вороток |
|7 |Снять коленчатый вал |Резец расточной |
| | |ВК8 |
| |38 Контроль | |
| |Проверить резьбу М30x2 и фаску 3x30 |Пробка резьб. |
| | |М30х2 |
| |39 Полирование шеек | |
|1 |Установить коленчатый вал в центра станка |Приспособление |
|2 |Полировать коренные и шатунные шейки вала |для полировки |
| |40 Мойка | |
| |Продуть и промыть коленчатый вал |Керосин, |
| | |Сжатый воздух |
| |41 Комплектация | |
| |Смазать коленчатый вал, завернуть в |Масло для АИ-20 |
| |промасленную | |
| |бумагу и отправить на склад |Промасленная |
| | |бумага |

2.2. Выбор оборудования и технологической оснастки.

Принимаю для технологического процесса восстановления чугунных коленчатых валов следующее оборудование:

[pic]

2.3. Расчет и выбор режимов восстановления и механической обработки.

2.3.1. Выбор и обоснование технологического маршрута механической обработки коренных и шатунных шеек.

При черновом шлифовании производится большой съем металла, что неизбежно приводит к появлению внутренних напряжений. Чтобы избежать деформаций вала обработку шеек коленчатых валов необходимо производить в следующей последовательности:

1. Предварительное шлифование шатунных шеек;

2. Предварительное шлифование коренных шеек;

3. Зенкование отверстий масляных каналов;

4. Окончательное шлифование шатунных шеек;

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат подросток, сочинение сказка, рефераты,.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки