"Ткачество"
Процесс перематывания.

На шпуледержателе 7 установлен прядильный початок 6. Сматываемая с початка нить проходит направляющий пруток 5, натяжной прибор 4, контрольно- очистительный прибор 3, нитеводитель 9 и наматывается на мотальную паковку
10.

Для перематывания пряжи с мотка 2 его натягивают на специальный держатель
1. Функцию натяжного устройства выполняет груз 11, который с помощью хомутика надет на ступицу мотовила. В процессе перематывания пряжи моток вращается вместе с мотовилом. Нить с мотка огибает пруток 8, проходит контрольно-очистительный прибор, нитеводитель и наматывается на мотальную паковку 10.

Пруток 5 является баллоноограничителем и предназначен для улучшения условий сматывания нити с прядильного початка. Натяжной прибор создает необходимое натяжение нити в зоне наматывания. Контрольно-очистительный прибор контролирует пряжу по толщине и очищает её от сора и пуха.
Нитеводитель сообщает нити возвратно-поступательное движение вдоль оси мотальной паковки. Мотальная паковка получает принудительное вращательное движение и вследствие этого наматывает на себя нить.

Мотальная машина М-150-2.

Все механизмы приводятся в движение от двух электродвигателей 1 мощностью
4,0 кВт каждый и среднего электродвигателя 2 мощностью 0,6 кВт.
Электродвигатели 1 приводят в движение мотальные валы 4 и мотальные барабанчики 6, а электродвигатель 2 – эксцентриковые валы 8 для механизма электропрерывателя, ленточный транспортер 5 для доставки освободившихся от пряжи пустых патронов в ящики. Кулачковая муфта 7 служит для выключения механизма самоостанова и мотальных барабанчиков 6 при проведении чистки и обмашки одной стороны машины.

Частоту вращения мотальных барабанчиков 6 можно изменить с помощью вариатора скорости 3 и проконтролировать тахометром, который установлен сбоку машины.

Расчёт мотальной машины М-150-2.

Определяем натяжение при перематывании (8-10% от разрывной нагрузки):

[pic]

[pic]

[pic] сН

Определяем диаметр контрольно-очистительной шпули для х/б пряжи, если линейная плотность Т=32 текс.

[pic] мм где [pic] – коэффициент, характеризующий волокнистый состав нити [pic];

[pic] – линейная плотность нити
[pic] мм

Кинематическая схема мотальной машины М-150-2.

[pic]

Мотальный автомат АМК-150-3.

В состав мотальной головки 1 входит мотальный барабанчик 23, получающий движение от индивидуального электродвигателя 20 с помощью клиноременной передачи 30. Диаметр мотального барабанчика у малого торца бобины 90 мм, у большого 100 мм, длина 173 мм. Изменение линейной скорости перематывания осуществляется перестановкой ремня барабанчика в одно из четырех положений коробки передач привода. Нить 3, сматываясь с початка 2, проходит через баллоноограничитель 4, зажимное устройство 6, нитенатяжитель10, нитеочиститель 35 со шкалой 34, крючок 16 самоостанова при обрыве нити и наматывается мотальным барабанчиком 23 на бобину 24, находящуюся на бобинодержателе 28.

Баллоноограничитель 4 служит для уменьшения натяжения нити при перематывании и количества слетов нити с початка 2. Расстояние между вершиной прядильного початка 2 и баллоноограничителем регулируется посредством передвижения его в пазах кронштейна 5 и устанавливается равным
70 мм.

Зажимное устройство служит для предотвращения выпадания из баллоноограничителя 4 оборванного конца нити. При обрыве нити от крючка 16 самоостанова включается электромагнит 9 и своим сердечником притягивает плоскую пружину 8, которая перекрывает щель, прижимая нить к упору 7.
Чёткость работы механизма зажима нити проверяют в подготовительных операциях перед пуском машины в работу. С этой целью включают главный выключатель силовой станции автомата и выключатель 33 на дверце 36 мотальной головки.

Нитенатяжитель предназначен для регулирования натяжения нити в процессе перематывания и создания определенной плотности намотки пряжи на бобине.
Натяжение движущейся нити создается за счёт воздействия подвижных пальцев
11, закрепленных на рычаге 43 нитенатяжителя, относительно неподвижных элементов нитенатяжителя 10. Натяжение нити регулируется смещением грузов
39 на рычаге 38.

Для уменьшения колебаний подвижных пальцев 11 и снижения дополнительных динамических нагрузок на нить имеется масляный амортизатор, состоящий из цилиндра 42, заполненного маслом, поршня 41, укрепленного на штоке 40, и рычагов 37 и 43.

Плотность намотки пряжи на бобине 24 зависит также от давления бобины на мотальный барабанчик 23. Силу прижима бобины можно регулировать двумя грузами 25 на бобинодержателе и положением конца пружины 17 на толкателе
18.

Технологическая схема мотального автомата АМК-150-3.

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки