Выбор термообработки для метчиков и плашек изготовленных из стали У10

Категория реферата: Рефераты по технологии
Теги реферата: реферат на тему земля, военные рефераты
Добавил(а) на сайт: Krumin'.

После закалки имеем структуру М + Аост. . После отпуска получаем структуру с наибольшим удельным объёмом мартенсита и наименьшим удельным объёмом аустенита остаточного .

Очевидно , что в результате изменения удельного объёма ведёт к удлинению образца . Нагрев способствует выделению углерода из исходной структуры в виде карбидной фазы Fe2C - (-карбида , имеющего гексагональную кристаллическую решётку . Вследствие этого концентрация углерода в начальной структуре начинает уменьшаться , а степень тетрагональности стремиться к единице .

(-карбид - это гетерогенная смесь Fe( и необособившихся частиц карбидов . Всё это вместе составляет когерентно связанную кристаллическую решётку .

Для метчиков из стали У10 выбираем отпуск при 180(С с последующим охлаждением в воде - низкий отпуск (Лахтин Ю. М. “Материаловедение”).
Низкий отпуск наряду с увеличением твёрдости , избавляет изделие от внутренних напряжений закалки , что необходимо в данном случае для повышения износостойкости изделия .

При нагреве до 200(С происходит первое превращение при отпуске - мартенсит закалочный превращается в мартенсит отпущенный .

Для плашек из стали У10 картина с отпуском обстоит несколько иначе
. По специфике своего применения , плашки , наряду с высокой твёрдостью и износостойкостью , должны обладать немного большей пластичностью , чем метчики . Это обусловлено тем , что плашки применяются для наружной нарезки резьбы и при излишней твёрдости могут “крошить” поверхность заготовки . Поэтому для плашек рекомендуется применять отпуск при температуре 220(-240(С[7] - более высокой температуре , чем отпуск для метчиков . Полученная в результате отпуска твёрдость изделия будет равной 59-60 HRc .

Окончательно принимаем для плашек из стали У10 низкий отпуск при
230(С со структурой после отпуска - мартенсит отпущенный .

ВЫВОДЫ из проделанной работы .

В результате назначенной термообработки - ступенчатая закалка при
170(С в соляной ванне с последующим отпуском при 180(С ( 230(С для плашек ) и охлаждении изделия в воде - достигнуты следующие результаты
:
1. твёрдость после термообработки - 62-63 HRc.(59-61 HRc для плашек )
2. увеличение прочности и износостойкости .
3. структура из зернистого перлита трансформировалась в мартенсит отпущенный .

Вывод : изделия из стали У10 , прошедшие термообработку , полностью соответствуют предъявляемым к ним требованиям ( высокая твёрдость , износостойкость , прочность ) .

Возможная замена : сталь У9 так же относится к классу инструментальных сталей . Её состав и микроструктура схожи с составом и микроструктурой стали У10, при назначенной термообработке её твёрдость окажется равной 62 HRc , к тому же прочность и износостойкость увеличатся , образование трещин при закалке незначительно ( по сравнению со сталью У10 при предлагаемом режиме термообработки ) . Следовательно , при изготовлении метчиков и плашек для ручной резки возможна замена стали У10 на сталь У9 без потерь на качестве изделий .

|Название |Матери| Режим закалки |Режим отпуска |Получ |
|изделия |ал | | |твёрдость |
|Метчик |У10 |нагр. до 760(С с|180(С , в воде|62-63 HRc |
| | |послед. | | |
|Плашка |У10 |зак. в NaOH+KOH |230(C , в воде|59-61 HRc |
| | |(160(C) | | |

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ .

1. Геллер Ю. А. “Материаловедение”.
2. Гуляев А. П. “Металловедение” .
3. Гуляев А. П. “Термическая обработка стали” .
4. Лахтин Ю. М. “Материаловедение” .

--------------------> [2] По данным Лахтина Ю. М. “Материаловедение” .
[3] Гуляев А. П. “ Термическая обработка стали ”.
[4] Материал подобран на основе лекций .
[5] Поданным лабораторной работы №7.
[6] Гуляев А. П. “Термическая обработка стали” .
[7] По данным А. П. Гуляев “Металловедение” .

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки