Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата

Номинальный размер под шлифование (размер после чист.обт.)

Окончательный размер

Допуск изделия при шлифовании

Номинальный припуск на шлифование

Допуск при чистовом обтачивании

Общий припуск на шлифование

Номинальный припуск на чистовое обтачивание

Допуск при черновом обтачивании

общий припуск на чистовое обтачивание

номинальный припуск на черновое обтачивание

Черновое обтачивание

Чистовое обтачивание

Шлифование

Общий припуск на обработку

Zобщ. = Z’3 + Z’2 + Z1
Z’3 = Z3 + б2 Z3 = 0.05 б3 = (0/3 – 0.4)
Z’2 = Z2 + б1 Z2 = 0.2
Z’1 = Z1 Z1 = 1.5

напл.= Zобщ. + 0.5 напл.= Z’3 + Z’2 + Z’1 + 0.5

2.2 План установок и переходов по операциям.
Операция это часть технологического процесса по обработке одной детали или группы деталей, выполняемое на одном рабочем месте до перехода обработки к следующей детали
Операция является основой для производственного планирования технического процесса.
Установка это часть операции выполняемая при одном неизменном закреплении детали на станке. Позицией называется всякое новое положение детали относительно станка без ее пере закрепления. Переходом называется законченая часть операции которая характеризуется неизменностью обрабатываемой поверхности, средств технологического оснащения (режущего инструмента) и технологического режима t мм. – глубина резания
S мм/об. – подача ng - чистота вращения об./мин.
Проходом называется часть перехода представляющая собой повторную обработку той же поверхности производимую без всяких изменений в установке инструмента и режимов обработки.
1.Операция токарная
1.а Установить деталь в центры, закрепить.
1. Обточить поверхность 1, выдерживая диаметр 49 на длину l
2. Обточить поверхность 3, выдерживая диаметр на длину l
1.Б Снять деталь
2.Операция наплавочная
2.А Установить деталь в центры, закрепить.
2.1 Наплавить поверхность 1 выдерживая диаметр 55 на длину l
2.2 Наплавить поверхность 2 выдерживая диаметр
2.Б. Снять деталь
3.Операция токарная
3.А Установить деталь в центры, закрепить.
3.1 Обточить поверхность 1 выдерживая диаметр
3.2 Обточить поверхность 2 выдерживая диаметр
3.3 Обточить поверхность 1 выдерживая диаметр
3.4 Обточить поверхность 2 выдерживая диаметр

3.Б Снять деталь
4.Операция шлифования
4.А Установить деталь в центры закрепить
4.1 Шлифовать поверхность 1 выдерживая диаметр 50 мм. l
4.2 Шлифовать поверхность 2 выдерживая диаметр 50 мм. l
4.Б Снять деталь
5.Операция контрольная
5.А Установить деталь на призмы
5.1 Проверить размер детали в соответствии с рабочим чертежом
5.Б Снять деталь.

2.3 Расчет режимов обработки по переходам и операциям с подбором оборудования, приспособлений, инструмента.

2.3.1 Операция токарная

Станок такарно-вентарезный 1Б20

- высота центров мм 215
- расстояние между центрами мм. 215
- число оборотов шпинделя, об/мин:12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80;

100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.
- Подачи мм/об. продольные: 0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15;

0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6;

2; 2,4; 2,8.
- Мощность электродвигателя кВт

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: решебник по английскому языку, рефераты, сочинение описание.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки