Предыдущая страница реферата | 10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20 | Следующая страница реферата

2) На величину Ме в переходах, перерабатывающих основу, наибольшее влияние оказывают число нитей в основе и число сложений в переходе ( в соответствии с выбранными параметрами скорость оборудования одинакова в соответствующих переходах для обоих артикулов ткани). В мотальном, проборном и узловязальном переходах число сложений равно 1, поэтому большая Ме должна соответствовать ткани с большим числом нитей в основе, что и показали расчеты.

Т.к. в сновальном переходе число сложений С=Мо/n, то Ме зависит от числа валиков в партии n, а значит Ме в данном переходе больше на 6 % для ткани арт. 333.

3) На Ме в переходах, перерабатывающих уточную пряжу, прямое влияние оказывают ширина ткани и плотность по утку при прочих равных условиях. Поскольку и ширина ткани, и плотность по утку больше для ткани арт. 300, то и Ме мотального перехода, перематывающего уток, больше на 53 % для ткани арт. 300.

II. Для объяснения влияния ассортимента на показатель мощности приготовительных отделов ткацкого производства составим таблицу 3.12., в которой индекс мощности раскрывается через индексы основных параметров технологического процесса и заправочные параметры. Индексы мощности отделов, перерабатывающих основу, уток, а также индексы мощности проборного, узловязального и браковочного отделов определяются следующим образом:

Jmо = Jn * Jм * J(1+ао) * Jким.тк./(Jс * Jv* Jру * J(1-уо) * Jкимо);

Jmу = Jвб * Jn * Jким.тк./(Jv* J(1-уу) * Jкиму);

Jmпроб, узловяз. = Jn * Jм * J(1+ао) * Jким.тк. * Jто/(Jнм* Jру * J(1-уо) * Jкро);

Jmбрак. = Jn * Jким.тк./(Jv* Jру * Jким);

При этом Jто = 0,84, Jким.тк. = 1.

Таблица 3.12.

Расчет мощности приготовительных отделов ткацкого производства через параметры технологического процесса и заправочные параметры.

Показатели	Мотал. п-д	Уточно мотал	Снов. п-д	Шлих. п-д	Пробор. п-д	Узловяз. п-д	Брак. п-д
1. Индекс числа сложений, Jс	1	-	1.910	1.592	-	-	-
2. Индекс частоты вращения главного вала, Jn	1	1	1	1	1	1	1
3. Индекс линейной скорости, Jv	1	1	1	1	-	-	1
4. Индекс числа нитей в основе, Jм	1.592	-	1.592	1.592	1.592	1.592	-
5. Индекс плотности по утку, Jру	1.381	-	1.381	1.381	1.381	1.381	1.381
6. Индекс уработки по основе, J(1+ао)	1.0093	-	1.009	1.009	1.009	1.009	-
7. Индекс отходов по основе, J(1-уо)	1.0005	-	1.0003	1.002	1.0002	1.0004	-
8. Индекс КИМ, Jким	1	1	1	1	1	1	1
9. Индекс ширины ткани по берду, Jвб	-	1.003	-	-	-	-	-
10. Индекс отходов по утку, J(1-уу)	-	1.0003	-	-	-	-	-
11. Индекс нормы производительности, Jнм	-	-	-	-	0.6697	0.933	-
12. Индекс мощности приготов, отдела, Jm	1.17	1.01	0.62	0.73	1.50	1.10	0.72

Незначительные расхождения в таблицах 3.11. и 3.12. произошли в связи с тем, что в таб. 3.11. ля расчета использовались данные, полученные на основе и в результате округления.

3.6. Расчет НЗП по 5-ти категориям и показателей, характеризующих его использования.

В отличие от прядильного производства, в ткачестве различают следующие 5 категорий НЗП:

I. НЗП на выпускных органах машин.

Расчет НЗП1 в ткацком производстве аналогичен его расчету в прядении, и для тканей арт. 300 и арт. 333 приведен в табл. 3.13. и 3.14. соответственно.

Таблица 3.13.

Расчет НЗП1 для ткани арт. 300.

Переход	Вид п/ф	Мз	Nвып	m1	g1	k1	НЗП1
Основа
- мотальный	основа на бобине	5	30	150	1.84	0.50	138.00
- сновальный	основа на снов. валике	1	1	1	182.08	0.50	91.04
- шлихтовал.	основа ошлихтован.	1	1	1	79.04	0.50	39.52
- проборный	основа пробранная	2	1	2	79.04	0.50	79.04
- узловязал.	основа привязанная	2	1	2	79.04	0.50	79.04
- ткацкий	основа в суровье	296	1	296	13.64	0.50	2018.72
Уток
- уточномотал.	уток на шпуле	11	12	132	0.03923	0.50	2.59
- ткацкий	уток в суровье	296	1	296	10.26	0.50	1518.48
Итого							3966.43

Таблица 3.14.

Расчет НЗП1 для ткани арт. 333.

Переход	Вид п/ф	Мз	Nвып	m1	g1	k1	НЗП1
Основа
- мотальный	основа на бобине	2	30	60	1.78	0.50	53.40
- сновальный	основа на снов. валике	1	1	1	184.47	0.50	92.24
- шлихтовал.	основа ошлихтован.	1	1	1	77.14	0.50	38.57
- проборный	основа пробранная	1	1	1	77.14	0.50	38.57
- узловязал.	основа привязанная	1	1	1	77.14	0.50	38.57
- ткацкий	основа в суровье	212	1	212	10.11	0.50	1071.66
Уток
- уточномотал.	уток на шпуле	7	12	84	0.03923	0.50	1.65
- ткацкий	уток в суровье	212	1	212	7.39	0.50	783.34
Итого							2117.99

II. НЗП на питающих органах машин.

Расчет НЗП2 ведется по формуле:НЗП2 = е К2 * g2 * m2 , где
К2 - средняя степень заполнения паковки. Принимаем для рабочей паковки К2=0,5, а для запасной К2=1;
g2 - масса питающей паковки, кг;
m2 - количество питающих органов на машине, которое зависит от количества машин Мз и числа питающих органов на одной машине Nпит

Расчет НЗП2 для ткани арт. 300 и арт. 333 представлен в табл. 3.15. и 3.16.

Таблица 3.15. Расчет НЗП2 для ткани арт. 300.

Переход	Вид п/ф	Мз	Nпит	m2	g2	k2	НЗП2
Основа
- мотальный	основа на початке	5	30	150	0.15	0.50	11.25
- сновальный	основа на рабочей бобине	1	596	596	1.84	0.50	548.32
	основа на запас. бобине	1	596	596	1.84	1.00	1096.64
- шлихтовал.	основа на снов. валике	1	5	5	182.08	0.50	455.20
- проборный	основа ошлихтован.	2	1	2	79.04	0.50	79.04
- узловязал.	основа ошлихтован.	2	1	2	79.04	0.50	79.04
- ткацкий	основа пробр. и привязан.	296	1	296	79.04	0.50	11697.92
Уток
- уточномотал.	уток на початке	11	12	132	0.15	0.50	9.90
- ткацкий	уток на рабочей шпуле	296	1	296	0.03923	0.50	5.81
	уток на запас. шпуле	296	1	296	0.03923	1.00	11.61
Итого							13994.73

Таблица 3.16.

Расчет НЗП2 для ткани арт. 333.

Переход	Вид п/ф	Мз	Nпит	m2	g2	k2	НЗП2
Основа
- мотальный	основа на початке	2	30	60	0.15	0.50	4.50
- сновальный	основа на рабочей бобине	1	312	312	1.78	0.50	277.68
	основа на запас. бобине	1	312	312	1.78	1.00	1096.64
- шлихтовал.	основа на снов. валике	1	6	6	184.47	0.50	553.41
- проборный	основа ошлихтован.	1	1	1	77.14	0.50	38.57
- узловязал.	основа ошлихтован.	1	1	1	77.14	0.50	38.57
- ткацкий	основа пробр. и привязан.	212	1	212	77.14	0.50	8176.84
Уток
- уточномотал.	уток на початке	7	12	84	0.15	0.50	6.30
- ткацкий	уток на рабочей шпуле	212	1	212	0.03923	0.50	4.16
	уток на запас. шпуле	212	1	212	0.03923	1.00	8.32
Итого							10204.99

III. Транспортный запас (п/ф между переходами).

НЗП3 принимается в размере 1-часовой потребности в п/ф в каждом переходе. Расчет значения НЗП3 для тканей арт. 300 и арт. 333 осуществлен в табл. 3.17. и 3.18

Таблица 3.17. Расчет НЗП3 для ткани арт. 300.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: тесты с ответами, реферат этикет.



Предыдущая страница реферата | 10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки