ТРАНСФОРМАЦИЯ КОМПАНИЙ: СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ И ТЕНДЕНЦИИ

Категория реферата: Рефераты по менеджменту
Теги реферата: новшество, отправить сообщение
Добавил(а) на сайт: Ljubomira.

Предыдущая страница реферата | 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 | Следующая страница реферата

Рис. 3.5. Организационная схема предприятия после ввода проекта в эксплуатацию

Таким образом, в структуре предприятия появляются новые подразделения
- цех по производству клееных деревянных изделий и отдел маркетинга.
Требования к персоналу приведены в табл. 3.9.

Табл. 3.9.

Набор персонала предполагается осуществить через кадровое агенство.
Может потребоваться дополнительное обучение рабочи в головном офисе ООО
"Гермес" в Киеве.

График выполнения работ.

Жизненный цикл рассматриваемого проекта приведен на ри. 3.1. Типовые укрупненные этапы перечислены в табл. 3.2.

Схематично график выполнения работ представлен на рис. 3.6.

Рис. 3.5. Схема реализации мероприятий по проекту производства клееных деревянных изделий

Календарный план представлен в табл. 3.9.

Табл. 3.9.

Календарны план реализации проекта
|№№ |Наименование |Начало |Окончание |Продолжи-те|Затраты, |
| |этапа | | |льность, |тыс.грн. |
| | | | |мес. | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
| |Технико-экономич|03.01.03 |15.01.03 |0,5 |0,5 |
| |еское | | | | |
| |исследование | | | | |
| |Технико-экономич|16.01.03 |31.01.03 |0,5 |0,5 |
| |еский расчет | | | | |
|Продолжение табл. 3.9. |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
| |Разработка |01.02.03 |28.02.03 |1 |1,8 |
| |бизнес-плана | | | | |
| |инвестиционного | | | | |
| |проекта, | | | | |
| |оформление | | | | |
| |документации, | | | | |
| |получение | | | | |
| |кредита | | | | |
| |Аренда цеха на |01.03.03 |15.04.03 |1,5 |8,8 |
| |деревообрабаты-в| | | | |
| |ающем | | | | |
| |предприятии, | | | | |
| |подготовка | | | | |
| |производствен-ны| | | | |
| |х площадей | | | | |
| |Закупка и монтаж|15.04.03 |31.05.03 |1,5 |168,25 |
| |оборудования | | | | |
| |Набор и |01.05.03 |30.06.03 |2 |1,5 |
| |подготовка | | | | |
| |персонала | | | | |
| |Закупка сырья |01.06.03 |15.06.03 |0,5 |4,8 |
| |(древесина, | | | | |
| |клей) | | | | |
| |Выпуск и сбыт |16.06.03 |30.06.03 |0,5 |203,15 |
| |пробной партии | | | | |
|Продолжение табл. 3.9 |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
| |Массовое |Начиная с | | |_ |
| |производство и |01.07.03 | | | |
| |сбыт продукции | | | | |
|Итого затрат: |191,5 |

Примечание. Поскольку к выполнению пунктов 1-3, 6 не будут привлекаться сторонние организации, в затраты включена дополнительная оплата труда персонала предприятия.

Таким образом, суммарные затраты на проект до его ввода в эксплуатацию составят 191,5 тыс.грн. Учитывая непредвиденные расходы (до 5%), следует располагать суммой 200 тыс.грн. Из них 65 тыс. составляют собственные средства. Остальные 135 тыс. предполагается получить по проекту ЕБРР микрокредитования малого бизнеса под 35% годовых. Срок получения кредита -
01.03.2003 г., срок погашения кредита - 1 год.

3.5. Обоснование экономической эффективности проекта

Исходными данными для определения срока окупаемости проекта являются: сумма инвестиций (с учетом погашения кредита 237,5 тыс. грн.), себестоимость продукции, цена и объем реализации. Для предварительных расчетов примем средние значения себестоимости и евробруса по Украине (см. п. 3.3). При расчетах будем закладывать значения объемов, соответствующие 3- м сценариям - оптимистичному, реалистичному и пессимистичному. Колебания цен на сырье и продукцию в течении последних нескольких лет были незначительны, поэтому в расчетах не учитывались Результаты расчетов представлены в табл. 3.10.

Табл. 3.10

Определение срока окупаемости
|Месяцы |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |11 |12 |
|Сценарий | |Объе| | | | | | | | | | |
| | |м | | | | | | | | | | |
| | |реал| | | | | | | | | | |
| | |изац| | | | | | | | | | |
| | |ии | | | | | | | | | | |
| | |по | | | | | | | | | | |
| | |меся| | | | | | | | | | |
| | |цам | | | | | | | | | | |
| | |эксп| | | | | | | | | | |
| | |луат| | | | | | | | | | |
| | |ации| | | | | | | | | | |
|Оптимистичный |60 |90 |100 |100|100|100|100|100|100|100|100|100 |
|Реалистичный |40 |50 |75 |90 |90 |90 |90 |90 |90 |90 |90 |90 |
|Пессимистичный |20 |30 |40 |60 |60 |60 |60 |60 |60 |60 |60 |60 |
| | |Дене| | | | | | | | | | |
| | |жный| | | | | | | | | | |
| | |пото| | | | | | | | | | |
| | |к | | | | | | | | | | |
|Сценарий | | | | | | | | | | | | |
|Оптимистичный |22,|33,7|37,5|37,|37,|37,|37,|37,|37,|37,|37,|37,5|
| |5 | | |5 |5 |5 |5 |5 |5 |5 |5 | |
|Реалистичный |15 |18,7|28,1|33,|33,|33,|33,|33,|33,|33,|33,|33,7|
| | | | |7 |7 |7 |7 |7 |7 |7 |7 | |
|Пессимистичный |7,4|11,2|15 |22,|22,|22,|22,|22,|22,|22,|22,|22,5|
| |9 | | |5 |5 |5 |5 |5 |5 |5 |5 | |
| | |Нако| | | | | | | | | | |
| | |плен| | | | | | | | | | |
| | |ия | | | | | | | | | | |
|Сценарий | | | | | | | | | | | | |
|Оптимистичный |22,|56,2|93,6|131|169|206|243|281|318|356|393|431 |
| |5 | | | | | | | | | | | |
|Реалистичный |15 |33,7|61,8|95,|129|163|197|230|264|298|331|365 |
| | | | |5 | | | | | | | | |
|Пессимистичный |7,4|18,7|33,7|56,|78,|101|124|146|169|191|213|236 |
| |9 | | |2 |6 | | | | | | | |

Графически полученные результаты представлены на рис. 3.6.

Рис. 3.6. Накопления

Из приведенных данных видно, что при первом варианте - срок окупаемости составляет около 6,5 мес., при втором - 8,3 мес., при третьем - немногим более одного года.

Таким образом, по предварительным оценкам по данному показателю проект может быть рекомендован к реализации.

Приложение 1

ВАРИАНТЫ КОМПЛЕКТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

Вариант комплекса для изготовления клееного бруса* мощностью 125 куб. м в месяц при односменной работе, предлагаемый 000 "Гермес" (Киев)

|Оборудование |Количество, шт. |Цена с НДС, тыс. $|
|Четырехсторонний |1 |9,355 |
|строгально-фрезерный станок S16-4М | | |
|Углозарезной (торцовочный) станок |2 |2 х 1.816 |
|СК-10 | | |
|Линия сращивания по длине LSР-350 |1 |46,8 |
|Клеенамазочное устройство КU-9 для |1 |4,71 |
|шестиметровой доски | | |
|Пневматическая вайма VPS-200 |1 |3.21 |
|Общая стоимость комплекса | |67,707 |

*Производитель — группа компаний Weinig (Германия).

** Стоимость шеф-монтажа без НДС — DМ 90 тыс. Стоимость транспортировки без НДС - DМ24 тыс.

*** Марка не оглашается.

|Пресс ПССТ 6,7-20 для сращивания шипованной заготовки производства |
|АПП "Горлуш Ко" (Киев) |
|Габаритные размеры заготовки, мм |80-200 х 3000-6750 х |
| |15-100 I |
|Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, Н |1350-2500 |
|Давление в сети сжатого воздуха, МПА |0,4-0.63 |
|Производительность гидростанции, л/мин |8 |
|Максимальное давление на выходегидростанции,|18 |
|Мпа | |
|Рабочее усилие, Кн |1-150 |
|Время на сплачивание 1 доски, сек |20-40 |
|Производительность сппачивания, погон. м/час|до 600 (до 12) |
|(куб-м/час) | |
|Суммарная средняя электрическая потребляемая|3 |
|мощность, кВт | |
|Цена с НДС тыс. $ |9,8 |

Приложение 1

ЛИНИЯ СРАЩИВАНИЯ ЗАГОТОВОК ПО ДЛИНЕ LSP-350-2

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

I шипорезный станок:
1. Максимальная высота заготовок, мм 120
2. Минимальная высота заготовок, мм 20
3. Ширина рабочей зоны стола каретка, мм 430
4. Ход каретки, м 1,37
5. Минимальная длина заготовки, мм 200
6. Максимальная длина заготовки, мм 700
7. Параметры дисковой пилы: - диаметр, мм 350...400 - посадочный диаметр, мм50 - толщина, мм 3,2...4,5 - число оборотов, об/мин 3000
8. Параметры зуборезной фрезы: - диаметр, мм 134 - посадочный диаметр, мм

40 - шаг,мм 3,5 - число оборотов, об/мин 6000
9. Скорость перемещения каретки, м/мин 2,8/4,8
10. Количество циклов в час 90
11. Электродвигатели: a).Привода торцовочного узла - мощность, кВт 2x2,2 b).Привода фрезерного шпинделя - мощность, кВт 2x7,5 c).Привода подачи каретки - мощность, кВт 2x(0,55/1,0) d).Привода транспортера - мощность, кВт 2x0,18
12. Номинальное давление воздуха в пневмосети, атм. 8 Пресс:
13. Максимальная высота заготовок, мм 100
14. Максимальная ширина заготовок, мм 120
15. Максимальная длина скленных заготовок, м 6,25
16. Параметры дисковых пил: - диаметр, мм 400 - посадочный диаметр, мм 32 - толщина, мм 3,2...4,5 - число оборотов, об/мин 3000 Мощность электродвигателя, кВт 2,2
17. Транспортеры и питатель: Мощность электродвигателей, кВт 5,19
18. Суммарная мощность, кВт 24
19. Размеры оборудования в плане, м 12х4,4

Приложение 3.

Основные требования Ikegami & Со, Ltd (Япония) к клееной продукции качества А*

Основные требования Ikegami & Со, Ltd (Япония) к клееной продукции качества В*

Общие для классов A и В требования: клей — водостойкий, группы В4, чистота обработки поверхности — 150 мкм, длина микрошипа — 10 мм, шаг микрошипа — 3,5-3,8 мм, влажность готовой продукции — 12+-2%, отклонения сечения — от 0 до +5 мм, обработка — четырехстороннее строгание. Ламель типа В изготовляют из вырезанной при производстве ламели А дефектной древесины.

Классификация клеев для деревянных изделий по евростандарту DIN (группа ЕN

--------------------
Комплексная обработка

Возрастающая гибкость

Промышленное программирование, гибкие технологические звенья

Промышленные роботы, гибкие производственные системы

Станки с ЧПУ, цифровые системы управления

Передаточные линии, автоматы с пультовым управлением

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: рефераты по истории россии, титульный лист курсовой работы.

Предыдущая страница реферата | 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 | Следующая страница реферата

Рефераты | Рефераты по менеджменту | ТРАНСФОРМАЦИЯ КОМПАНИЙ: СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ И ТЕНДЕНЦИИ

ТРАНСФОРМАЦИЯ КОМПАНИЙ: СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ И ТЕНДЕНЦИИ

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки

Категории:

Разделы сайта