"Проектирование фасонного резца "

Проектирование фасонного резца

Исходные данные:

Тип резца - круглый, внутренний
Материал детали - сталь 12ХМФ

Определение конструктивных элементов резца.

Габаритные размеры и размеры элементов крепления резца выбирают в зависимости от наибольшей глубины профиля обрабатываемой детали.

tmax = dmax - dmin / 2,

где dmax , dmin - наибольший и наименьший обрабатываемые диаметры.

tmax = 170 - 138 / 2 = 16 мм

Для внутренней обработки диаметр круглого резца должен быть не более 0.75 наименьшего обрабатываемого им диаметра детали.
Рабочая ширина резца Lp, кроме основной режущей части, образующей форму обрабатываемой детали, имеет дополнительные режущие кромки. Они предназначены для подготовки отрезки детали от прутка и для обработки фасок.
Кроме того, режущие кромки, обрабатывающие фаски, имеют перекрытие, а резец заканчивается упрочняющим участком.

Lp = lg + b + b1 + c + a,

где lg - длина фасок поверхности детали; b - ширина лезвия под отрезку = 5мм; b1=c=1 мм - величина перекрытия; a =3 мм - ширина упрочняющего участка.

Lp = 39 + 5 + 1 + 3 = 48 мм

Выбор геометрических параметров

Величины переднего (1 и заднего (1 углов принимают в зависимости от обрабатываемого материала для основной точки профиля резца, обрабатывающей наибольший диаметр детали. учитывая это, выбираем: передний угол (1 = 14( задний угол (1 = 15(

Расчет профиля резца

Расстояние от оси детали до следа передней поверхности резца:

hg = r1 ( sin (1 = 85 ( sin 15( = 21.9996 мм

Вспомогательный параметр

A1 = r1 ( cos (1 = 85 ( cos 15( = 82.1 мм

Угол заточки резца:

(1 = (1 + (1 = 15 + 15 = 30(

Передний угол в текущей точке:

(i = arcsin hg/ri , (

(2 = arcsin 21.9996 / 71 = 18.047

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки