Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

Задание принято: _________________________

(дата)

Студент: ________________________________

(подпись)
Содержание:

|Введение |4 |
|1. Проектирование станочного приспособления |5 |
|1.1. Техническое задание |5 |
|1.2. Последовательность и этапы при проектировании станочных |6 |
|приспособлений | |
|1.3. Выбор и обоснование системы станочного приспособления |7 |
|2. Выбор способа установки заготовки в станочном приспособлении |8 |
|2.1. Выбор схемы базирования |8 |
|2.2. Предварительная оценка точности обработки |11 |
|2.3. Окончательный точностной расчет. |13 |
|3. Силовой расчет приспособления. |14 |
|3.1 Схема силового замыкания |14 |
|3.2. Схема применяемого пневмоцилиндра |17 |
|4 Технико-экономическое обоснование применения станочного приспособления |18 |
|Литература |19 |
|Приложения: | |
|чертеж детали (А4) | |
|чертеж приспособления (формат А1) | |
|спецификация (формат А4) | |
ВВЕДЕНИЕ

Интенсификация производства в машиностроении неразрывно связана с техническим перевооружением и модернизацией средств производства на базе применения новейших достижений науки и техники. Техническое перевооружение, подготовка производства новых видов продукции машиностроения и модернизация средств производства неизбежно включают процессы проектирования средств технологического оснащения и их изготовления.

В общем объеме средств технологического оснащения примерно 50% составляют станочные приспособления. Применение станочных приспособлений позволяет:

1. надежно базировать и закреплять обрабатываемую деталь с сохранением ее жесткости в процессе обработки;

2. стабильно обеспечивать высокое качество обрабатываемых деталей при минимальной зависимости качества от квалификации рабочего;

3. повысить производительность и облегчить условия труда рабочего в результате механизации приспособлений;

4. расширить технологические возможности используемого оборудования.

В зависимости от вида производства технический уровень и структура станочных приспособлений различны. Для массового и крупносерийного производства в большинстве случаев применяют специальные станочные приспособления. Специальные станочные приспособления имеют одноцелевое назначение для выполнения определенных операций механической обработки конкретной детали. Эти приспособления наиболее трудоемки и дороги при исполнении. В условиях единичного и мелкосерийного производства широкое распространение получила система универсально-сборных приспособлений (УСП), основанная на использовании стандартных деталей и узлов. Этот вид приспособлений более мобилен в части подготовки производства и не требует значительных затрат.

Создание любого вида станочных приспособлений, отвечающих требованиям производства, неизбежно сопряжено с применением квалифицированного труда. В последнее время в области проектирования, станочных приспособлений достигнуты значительные успехи. Разработаны методики расчета точности обработки деталей в станочных приспособлениях, созданы прецизионные патроны и оправки, улучшены зажимные механизмы и усовершенствована методика их расчета, разработаны различные приводы с элементами, повысившими их эксплуатационную надежность.
1. Проектирование станочного приспособления

1.1. Техническое задание

Спроектировать установочно-зажимное приспособление под детали типа "Валы" для операции сверление отверстия на вертикально-сверлильном станке модели
2Н118А в условиях серийного производства;

- геометрические параметры: диаметры: Dmin = 20мм, Dmax = 40мм

- Весовые параметры: mmax = 1.5кг

- Точность выполняемой операции в мм: диаметр отверстия 10H14, глубина 35H14, фаска на глубину 5H14 под углом

60(, соосность 0,1мм

- Способ обеспечения заданной точности по предварительной настройке станка

- Годовая программа выпуска всех типоразмеров Nг = 9000шт

- Должно быть обеспечено: снижение брака на 5…10%, снижение трудоемкости на 40%
1.2. Последовательность и этапы при проектировании станочных приспособлений.

|Техническое задание на проектирование станочного приспособления |
| |
|Анализ исходных данных для разработки технического проекта |
| | |
|Выбор и обоснование системы |Критерий выбора - зона |
|станочного приспособления |рентабельности применения |
| |системы станочного |
| |приспособления |
| |
|Выбор баз и способа установки заготовки на разрабатываемой |
|операции |
| | |
|Определение и анализ погрешности|Определение погрешности |
|базирования Eб |закрепления – Ез |
| | |
|Анализ и оптимизация |Схема силового замыкания детали |
|теоретических схем базирования | |
| | |
|Определение погрешности |Выбор точки приложения и |
|базирования (Еб) для выбранной |направления зажимных сил |
|схемы установки | |
| | |
|Анализ возможных схем установки |Выбор конструкции и расположения|
|детали на операции |опорных (установочных) элементов|
| |приспособления. |
| | |
|Анализ размерных связей при |Расчет погрешности закрепления |
|различных схемах базирования |Ез = С1 * q0.5 * (C2 + kRa) |
| | |
|Оптимизация схемы базирования. | |
|Расчет Еб | |
| | |
|Выбор способа установки |Осуществляется привязка |
|приспособления на станке |станочного приспособления к |
| |системе координат станка |
| | |
|Оценка (расчетная) погрешности |Оценка (расчетная) допуска на |
|установки Е = ( E12 + E22 |исполнительный размер [бp] ( |
| |[бт] |
| |
|Выбор направляющих элементов для инструмента |
| |
|Разработка компоновочной схемы приспособления |
| |
|Расчетная часть проекта |
1.3. Выбор и обоснование системы станочного приспособления.

Система станочного приспособления определяется по зоне рентабельности, через коэффициент загрузки приспособления.

Кз = Тш.к. – Nг – КЗО / Fд (2.3)

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат по биологии 7 класс, контрольные по математике, курсовик.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки