Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

где Тш.к. – штучно-калькуляционное время выполняемой операции
Тш.к. = 3,8мин
Nг - годовая программа выпуска
Nг = 1500шт.
N = 6
N - число деталей в группе
N = 6
Fд - действительный годовой фонд времени

Кз = 3,8 - 1500 ( 6 / 4015 - 60 = 0,14

по ГОСТ 14.305-73 с таким коэффициентом загрузки целесообразно применять приспособления УНП.

УНП - универсальное наладочное приспособление. К этой группе приспособлений относятся приспособления, состоящие из постоянной части и сменных наладок.
С помощью УНП заготовка устанавливается с такой же точностью и быстротой, как и при использовании дорогостоящего специального приспособления, следовательно, УНП выполняет функции специального приспособления при меньших удельных затратах
2. Выбор способа установки заготовки в станочном приспособлении.

2.1. Выбор схемы базирования.

Анализируя техническое задание, эскиз детали под выполняемую операцию из
ГОСТа 21495-76 выбираем теоретическую схему базирования и из ГОСТа 31107-81 возможные схемы практической реализации.

Так как одним из пунктов технического задания является заданная соосность
0,1мм, то возможность ее выдержки возможна только по третьей схеме базирования.

Практическая схема базирования детали "Вал" для операции ''Сверление''.

[pic]

1. Знаками Т1, Т2, Т3 обозначены технологические (установочные) базы.

2. Знаком И обозначена измерительная база.
Теоретическая схема базирования и ее варианты практической реализации для операции "Сверление" при обработке детали "Вал".

|Схема базирования детали на операции ГОСТ 21495-76 |
|и исполнительные размеры на операцию |
| |[pic] |
| | |
|1, 2, 3, 4 – скрытая двойная | |
|направляющая база | |
| | |
|5 – опорная технологическая база | |
| | |
|6 – скрытая опорная | |
|технологическая база | |

Характеристика установочных (базирующих) поверхностей.

Поверхности 1 и 2 выполнены по квалитету f9 и имеют шероховатость Ra =
2.5мкм. Торец 3 выполнен по квалитету h14, Rz = 20мкм.
Возможные варианты схемы практической реализации ГОСТ 3.1107-81.

|Схема №1 | |Схема №2 | |Схема№3 |

[pic]

Расчет погрешности базирования на исполнительных размерах.

Eбl = (( = 1мм
Eбl1 = (( = 1мм
Eб( = 0

т.к. установочные и измерительные базы для размеров l и l1 не совпадают.
2.2. Предварительная оценка точности обработки.

В процессе обработки заготовки возникают отклонения от геометрических форм и размеров, заданных чертежом и техническим заданием, которые должны находиться в пределах допусков, определяющих наибольшие допустимые значения погрешностей размеров и формы заготовки или детали

Схема установки детали "Вал" с исполнительными и установочными размерами для операции "Сверление".

[pic]

Исполнительные размеры:

d = 10Н14(+0.86), 1 = 5h14(+0.30) h = 35h4(+0.62)

Установочные размеры:
D2 = 28.4f9([pic]), D1 = 28.4f9[pic]
L = 208h4(-1), l2 = 64h14(-0.74)
1з = 34h14(-0.62), l4 = 24h14(-0.52)
Так как точностной расчет выполняется для самого жестко заданного размера, то в дальнейшем будем рассчитывать глубину фаски 1 = 5h14(+0.3).

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат по биологии 7 класс, контрольные по математике, курсовик.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки