Совершенствования технологических процессов переработки зерна в муку и крупу
Категория реферата: Рефераты по технологии
Теги реферата: реферат федерация, банк курсовых работ бесплатно
Добавил(а) на сайт: Purgin.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата
Механизация в растениеводства.
Решающим условием ускоренного роста производительности труда являются всемерное повышение уровня механизации трудоемких процессов.
Степень механизации сельскохозяйственных работ в растениеводстве
Конного завода № 157 довольно высока: механизированы полевые работы по
возделыванию зерновых, технических и силосных культур, однолетних и
многолетних трав.
Однако, много еще ручного труда применяется в садоводстве, по возделыванию овощных культур и картофеля, не достаточно механизированы погрузочно-разгрузочные работы.
На год освоения проекта значительно увеличивается на год тракторных работ, за счет увеличения производства продукции и увеличения объема транспортных работ, внедрения противо-эрозийных мероприятий, внесения на поля органических и минеральных удобрений. Для выполнения всех полевых работ в оптимальные сроки хозяйству необходимо иметь 31 пахотных, 86 пропашных трактора и в перерасчета эталонные 91.7. Выработка на 1 эталонный трактор составит 1356 га условных га.
Потребность в зерноуборочных комбайнах рассчитана по площади уборки
озимых и яровых культур с коротким вегетационным периодом (ячмень, горох, овес). Для своевременной уборки потребуется 6 зерновых комбайна, нагрузка
на один комбайн составит 165 га. При расчете потребности в тракторах, комбайнах и др.с/х техники предусматривалась замена тракторов и комбайнов
устаревших марок новыми, более производительными: МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ-6Л, К-
700А, СК-5, “Нива”, “Колос”.
Особое внимание уделяется внедрению комплексной механизации производства витаминно-травяной муки, закладки сенажа, сеноуборочных работ и уборке соломы.
1.5 Сведения о перерабатывающем участке.
Мельница мощностью 8 тонн переработки зерна в сутки на базе комплекта оборудования отечественного производства с механическим транспортом в подготовительном отделении и пневматическим - В размолочном. Общий выход муки 45%, второго сорта 25%, односортный обойный помол 96%. Отпуск готовой продукции осуществляется на автотранспорте.
Технологическая часть проекта мельницы разработана в соответствии с
действующими нормами и правилами по проектированию мельниц на основе
“Правил ведения технологического процесса на мельницах”.
Зерно, направляемое на переработку, должно быть базисной кондиции:
влажность 14.5%, зольность чистого зерна (без сорной примеси) - 1.97%, содержание сорной примеси 1%, в том числе минеральной 0.1%, вредной 0.1%
(во вредной примеси горчака или вязеля - 0.05%), содержание зерновой
примеси 1%, натура пшеницы при помоле 750 г/л.
1.6 Технология переработки зерна в муку.
Подготовительное отделение
Процесс подготовки зерна к помолу построен по следующей схеме: зерно
из самосвала выгружается в бункер неочищенного зерна, в днище которого
вмонтирован конвейер винтовой, который подает зерно в башмак порции 1-2х10
№1 и далее порцией зерно подается на первичную очистку в аспиратор РЗ-БАБ и
на зерноочистительный сепаратор А1-БЛС-12 где происходит очищение зерна от
крупных, мелких и мягких примесей, пыли. Отходы из сепаратора отправляются
в коробки для примесей, очищенное зерно направляется в камнеотборник
фитоционного действия РЗ-БКГ-100 для отделения минеральных примесей. Далее
зерно поступает на обоечную машину РЗ-БГО-6 осуществляющую очистку
поверхности зерна.
При обработке зерна в этой машине должны быть разрушены комки земли, частично удалены бородки, верхний слой плодовой оболочки и зародыш.
Обработка зерна в обоечной машине должна обеспечить очистку его поверхности
и характеризоваться следующими показателями в %:
- снижение зольности - 0.03-0.05;
- увеличение количества битых зерен не более 2;
Зерно поступает в кольцевой зазор, между которым и цилиндром, где в результате многократных ударов и интенсивного трения происходит очистка поверхности и частичное шелушение.
Проход сетчатого цилиндра попадает в коробку для кормовых отходов.
После обоечной машины зерно поступает в аспирационный канал РЗ-БНА-50 для
очистки от легких примесей и далее направляется в башмак порции 1-2х10 №2,.
Затем зерно порцией 1-2х10 направляется винтовым конвейером в бункер
очищенного зерна для накопления. Из бункеров очищенного зерна конвейером
винтовым очищенное зерно порцией 1-2х10 №2 поступает на машину для
увлажнения А1-БШУ-2. Увлажненное зерно винтовым конвейером подается в
бункер для отволаживания.
В нижней части отлетных бункеров установлены вибропитатели, через которые зерно винтовым конвейером поступает в пневмоприемник - обвод.
Применяемая схема подготовки зерна к помолу в зерноочистительном
отделении обеспечивает очистку от сорной зерновой минеральной
ферромагнитной примесей, установленных для зерна, направляется в помол (на
1 дранную систему). Действие на зерно факторов влаги и тепла во времени
позволяет улучшить его технологические свойства.
Производительность машин и бункеров позволяет обеспечить полую загрузку и ритмичную работу размольного отделения мельницы.
Зерно, направляемое на дранную систему, после очистки и подготовки должно характеризоваться следующими показателями качества: а) влажность, полученная в результате кондиционирования при сортовом помоле мягкой пшеницы, 15-16%; б) содержание сорной примеси не более 0.4%, в том числе куколя не более 0.1%, вредной примеси (голавли, спорыньи, горчака, вязеля, мышатника) не более 0.05%, в т.ч. горчака и вязеля не более 0.04%; в)зерновой примеси пшеницы - зерен ячменя, ржи, а также проросших зерен не более 3%.
Размольное отделение
В размольном отделении мельницы предусмотрена установка следующего технологического оборудования.
1. Вальцовые станки ЗМ250х600 - 3 шт.
2. Центробежные пневмоситовые сепараторы - 9 шт.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: биология 6 класс, шпаргалки по математике, реферат по русскому языку.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата