Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 2)
Категория реферата: Рефераты по технологии
Теги реферата: реферат скачать без регистрации, конспект по окружающему миру
Добавил(а) на сайт: Караев.
Предыдущая страница реферата | 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 | Следующая страница реферата
Концевые отходы (полоса шириной 246 мм) используются для изготовления деталей в цехах средней штамповки.
3.5.3 Разработка технологического процесса.
Технологический процесс:
1. Резка листа на полосы и на карточки. Ножницы гильотинные.
2. Штамповка. Вырубка.
3. Механическая обработка отверстия диаметром 4 мм.
4. Штамповка. Гибка.
3.5.4. Выбор оборудования. Расчет усилия пресса.
3.5.4.1.Усилие процесса среза (вырубки).
Расчетное усилие процесса среза штамповки с параллельными режущими кромки определяется по формуле ((1(, стр. 16):
Рср = L S (ср,
(3. 64) где (ср – сопротивление срезу, (ср = 45 кг / мм2;
S – толщина детали, S = 6 мм;
L – периметр среза, L = ( l = 2 ( 98 + 2 [pic] +2 [pic] + 4 ( 5 + 191 (
2 = 823,9 мм
Рср = 823,9 ( 6 ( 45 = 222453 кгс
Полное усилие вырубки составляет:
Р = 1,2 Рср = 1,2 ( 222453 = 266943,6 кгс
(3. 65)
Исходя из конструктивных особенностей пресса, величины хода штампа, выбираем пресс усилием 400 т. с.
3.5.4.2. Усилие гибки.
Расчет усилия гибки:
Так как калибровка, производимая при штамповке, превышает усилие гибки, то рассчитываем максимальное усилие пресса будет при калибровке, то есть
Р = р F,
(3. 66) где р – давление калибровки, р = 8 кгс/мм2 ((1(, стр. 73, табл. 26);
F – площадь калибруемой заготовки, F = 191 ( 30 = 5730 мм2
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: курсовые работы, класс, реферат вещество.
Предыдущая страница реферата | 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 | Следующая страница реферата