Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 2)
Категория реферата: Рефераты по технологии
Теги реферата: реферат скачать без регистрации, конспект по окружающему миру
Добавил(а) на сайт: Караев.
Предыдущая страница реферата | 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 | Следующая страница реферата
Расчет толщины и ширины матрицы ((1(, стр. 407):
Наименьшая толщина вырубной матрицы:
Н = ( 0,15 ( 0,22 ) b,
(3. 56) где b – ширина детали
Н = ( 0,15 ( 0,22 ) 347 = 52,05 ( 76,34 мм
Наименьшая ширина вырубной матрицы:
В = b + ( 3 ( 4) Hmin = 347 + ( 3 ( 4 ) 52 = 503 ( 555 мм.
(3. 57)
3.5. Деталь «Скоба».
Деталь типа Скоба изготовляется из материала лист [pic], толщина материалла S = 6 мм
рис. 3.16. Эскиз детали.
3.5.1. Анализ технологичности формы и конструктивных элементов детали.
((1(, стр. 280-281)
1. Необходимо избегать сложных конфигураций с узкими и сложными вырезами контура b > 2S = b > 12 мм.
2. Сопряжение в углах внутреннего контура следует выполнять с радиусом закругления r ( 0,5 S = 3 мм.
3. Радиус гибки должен быть не менее толщины, то-есть 6 мм.
4. Наименьшая высота отгибаемой полки должен быть h ( 3 S = 18 мм.
5. Линию изгиба желательно располагать поперек линии проката.
Исходя из изложенных ранее технологических требований делаем вывод, что деталь технологична и ее изготовление возможно путем холодной штамповки.
3.5.2. Определение формы и размеров заготовки. Расход материала. ((1(, стр. 284)
Для определения ширины полосы и шага вырубки необходимо определить наименьшую величину перемычек ((1(, стр. 292, табл. 139), при S = 6 мм, а = b = 3,5 мм.
Развертка детали ((1(, стр. 63, табл. 21):
L = 2 ( l + ( ( r + x S ),
(3. 58) где х – коэффициент, х = 0,48
L = 2 ( 76 + ( ( 40 + 0,48 ( 6 ) = 286,64 мм
Таким образом определяем величину развертки 287-1 мм.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: курсовые работы, класс, реферат вещество.
Предыдущая страница реферата | 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 | Следующая страница реферата