Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

рис. 1
2. Выбор режущего инструмента
Для обтачивания на проход вала из стали 40Х принимаем токарный проходной резец прямой правый с пластинкой из твердого сплава Т5К10 [2] или [3].
Форма передней поверхности радиусная с фаской [3]; геометрические параметры режущей части резца:
(=150 ; (=12; (=0 [3],
(=600 ; (1=150; [3], r=1 мм; f=1 мм; [3].
3. Назначение режимов резания
3.1. Глубина резания. При черновой обработке припуск срезаем за один проход, тогда

[pic]

2. Назначаем подачу. Для черновой обработки заготовки из конструкционной стали диаметром до 100 мм резцом сечением 16х25 (для станка 16К20) при глубине резания до 3 мм:

S=0,6(1,2 мм/об [2], [3].

В соответствии с примечанием 1 к указанной таблице и паспортным данным станка (см. Приложение 1 к данным методическим указаниям) принимаем S=0,8 мм/об.
3. Скорость резания , допускаемая материалом резца

[pic] , м/мин где Cv=340; x=0,15; y=0,45, m=0,2, T=60 мин [2], [3]

Поправочный коэффициент для обработки резцом с твердосплавной пластиной

Kv=Kmv(Knv(Kuv(K(v

[pic], [2], [3], где Kr=1; nv=1 [2], тогда [pic]
Knv=0,8 [2] или [3],
Kuv=0,65 [2] или [3],
K(v=0,9 [2] или [3].

[pic] м/мин

3.4. Частота вращения, соответствующая найденной скорости резания

[pic], об/мин

[pic] об/мин.

Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка nд=315 об/мин.
5. Действительная скорость резания

[pic] , м/мин; [pic] м/мин.
4. Основное время

[pic] , мин
Путь резца L=l+y +[pic] , мм
Врезание резца y=t(ctg(=3(ctg 600=3(0,58=1,7 мм
Пробег резца [pic]=1,3 мм.
Тогда L=280+1,7+1,3=383 мм.
[pic] мин.

Задание на практическое занятие №2

Выполнить расчет режимов резания аналитическим способом (по эмпирической формуле) по заданному варианту для обработки на токарно-винторезном станке
16К20.

Исходные данные приведены в таблице 2.

Порядок выполнения работы
1. Пользуясь инструкцией и дополнительной литературой, изучить методику определения режима резания. Ознакомиться со справочником [2] или [3].

Ознакомиться с условием задания.
2. Выполнить эскиз обработки.
3. Выбрать режущий инструмент.
4. Назначить глубину резания.
5. Определить подачу.
6. Рассчитать скорость резания.
7. Определить частоту вращения шпинделя и скорректировать по паспорту станка.
8. Определить действительную скорость резания.
9. Рассчитать основное технологическое время.
10. Составить отчет по форме 2.

Таблица 2

|Номер|Заготовка, материал и его |Вид обработки и |D, |d, мм |l, мм|
|вари-|свойства |параметр |мм | | |
|анта | |шероховатости | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|1 |Прокат. Сталь 20, (в=500 МПа |Обтачивание на проход|90 |82h12 |260 |
| | |Ra=12,5 мкм | | | |
|2 |Отливка с коркой. Серый чугун |Обтачивание на проход|120 |110h12|310 |
| |СЧ 20, НВ160 |Ra=12,5 мкм | | | |
|3 |Поковка. Сталь 12Х18Н9Т, НВ180|Обтачивание в упор |52 |50e9 |400 |
| | |Ra=1,6 мкм | | | |
|4 |Прокат. Сталь 14Х17Н2, НВ200 |Растачивание в упор |90 |93H11 |30 |
| | |Ra=3,2 мкм | | | |
|5 |Отливка без корки СЧ30, НВ220 |Растачивание на |80 |83H11 |50 |
| | |проход Ra=3,2 мкм | | | |
|6 |Отливка с коркой. Серый чугун |Растачивание на |120 |124H12|100 |
| |СЧ 20, НВ210 |проход Ra=12,5 мкм | | | |
|7 |Прокат. Сталь 38ХА, (в=680 МПа|Обтачивание на проход|76 |70h12 |315 |
| | |Ra=12,5 мкм | | | |
|8 |Обработанная. Сталь 35, (в=560|Растачивание на |97 |100H11|75 |
| |МПа |проход Ra=3,2 мкм | | | |
|9 |Отливка с коркой. Серый чугун |Обтачивание в упор |129 |120h12|340 |
| |СЧ 15, НВ170 |Ra=12,5 мкм | | | |
|10 |Обработанная. Серый чугун СЧ |Подрезание сплошного |80 |0 |3,5 |
| |10, НВ160 |торца Ra=12,5 мкм | | | |
|11 |Поковка. Сталь 40ХН, (в=700 |Растачивание на |77 |80H11 |45 |
| |МПа |проход Ra=3,2 мкм | | | |
|12 |Обработанная. Сталь Ст3, |Подрезание сплошного |90 |0 |5 |
| |(в=600 МПа |торца Ra=12,5 мкм | | | |
|13 |Прокат. Сталь 40Х, (в=750 МПа |Обтачивание в упор |68 |62e9 |250 |
| | |Ra=0,8 мкм | | | |
|14 |Обработанная. Сталь Ст5, |Растачивание на |73 |80H12 |35 |
| |(в=600 МПа |проход Ra=12,5 мкм | | | |
|15 |Отливка с коркой. Серый чугун |Обтачивание на проход|62 |58h12 |210 |
| |СЧ 20, НВ180 |Ra=12,5 мкм | | | |
|16 |Отливка с коркой. Серый чугун |Подрезание втулки |80 |40 |2,5 |
| |СЧ 20, НВ200 |Ra=3,2 мкм | | | |
|17 |Поковка. Сталь 20Х, (в=580 МПа|Растачивание сквозное|48 |50H9 |50 |
| | |Ra=1,6 мкм | | | |
|18 |Обработанная. Сталь 50, (в=750|Подрезание торца |60 |20 |2,0 |
| |МПа |втулки Ra=3,2 мкм | | | |
|19 |Отливка с коркой. Бронза Бр |Обтачивание на проход|88 |85e12 |140 |
| |АЖН 10-4, НВ170 |Ra=1,6 мкм | | | |
|20 |Прокат. Латунь ЛМцЖ 52-4-1, |Растачивание в упор |48 |53H11 |65 |
| |НВ220 |Ra=3,2 мкм | | | |

Продолжение табл. 2

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|21 |Обработанная. Серый чугун СЧ |Подрезание торца |65 |0 |1,5 |
| |30, НВ220 |Ra=1,6 мкм | | | |
|22 |Обработанная. Серый чугун СЧ |Обработка в упор |74 |80H11 |220 |
| |20, НВ220 |Ra=3,2 мкм | | | |
|23 |Поковка. Сталь 30ХН3А, (в=800 |Обработка на проход |105 |115H12|260 |
| |МПа |Ra=12,5 мкм | | | |
|24 |Прокат. Сталь 30ХМ, (в=780 МПа|Подрезание торца |80 |0 |2,5 |
| | |Ra=1,6 мкм | | | |
|25 |Обработанная. Сталь 45, (в=650|Обработка на проход |72 |80H9 |100 |
| |МПа |Ra=1,6 мкм | | | |
|26 |Прокат. Сталь ШХ15, (в=700 МПа|Растачивание на |90 |95H11 |60 |
| | |проход Ra=3,2 мкм | | | |
|27 |Поковка. Ковкий чугун КЧ30, |Обтачивание на проход|115 |110h7 |150 |
| |НВ163 |Ra=12,5 мкм | | | |
|28 |Отливка с коркой. Серый чугун |Обтачивание в упор |150 |142h8 |70 |
| |СЧ 15, НВ163 |Ra=6,3 мкм | | | |
|29 |Прокат. Бронза Бр АЖ 9-4, |Растачивание в упор |60 |69H11 |50 |
| |(в=500 МПа |Ra=12,5 мкм | | | |
|30 |Прокат. Сталь 35Г2, (в=618 МПа|Подрезание торца |100 |80 |3,0 |
| | |втулки Ra=6,3 мкм | | | |

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: конспект урока 8 класс, решебники за 7 класс, грибы реферат.



Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки