Проектирование прядильного производства мощностью А по выпуску аппаратной пряжи для изделия Б
Категория реферата: Рефераты по технологии
Теги реферата: контрольные 1 класс, шпори по математиці
Добавил(а) на сайт: Карнаухов.
Предыдущая страница реферата | 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 | Следующая страница реферата
Количество машин N=Qскл/Пр=124,2/154=0,8 – берем одну машину
6.2 Оборудование для очистки шерсти и шерстяных отходов
от трудноотделимых растительных примесей
Шерсть, поступающая на прядильные фабрики часто бывает засорена растительными примесями, что сильно ее обесценивает. Переработка такой шерсти затруднена. Технологический процесс протекает с большой обрывностью волокон и повышенными потерями сырья в кардочесании и прядении. Пряжа соответственно и ткань, вырабатываемые из такой шерсти имеет недостаточно привлекательный товарный вид. В связи с этим при подготовки такой шерсти требуется специальная очистка, которая заключается в обезрепеивании или карбонизации волокнистого материала.
Механическое обезрепеивание осуществляют на обезрепеивающих машинах
типа
О-120Ш2. Техническая характеристика которой представлена в приложении 14.
Перед подачей засоренной шерсти на обезрепеивающие машины шерсть разрыхляют
на трепальных машинах периодического или непрерывного действия. Для
осуществления непрерывности технологического процесса обезрепеивающие
машины соединяют с автопитателями, которые позволяют агрегировать их с
трепальными машинами. Расчет производительности обезрепеивающей машины
производят по формуле [6.1].
Пр = ( ( b ( g ( 60 ( Кв ( КИМ =4*1,2*0,3*60*0,974*0,9=76 кг
Количество машин N=121,5/76=1,59 (берем 2 машины)
6.3 Оборудование для крашения шерсти и химических волокон
Для крашения шерсти и химических волокон используем аппараты
периодического действия, работающие под давлением типа АКД –У6, входящие в
состав поточной линии. Такая линия включает механизированные лабазы ЛРМ –
25Ш, набивочную машину НВ – 150, красильные аппараты АКД, центрифугу ФМК –
1521К, сушильную машину.
Количество компонентных лабазов ЛРМ – 25Ш
[pic]
(6.3) где q1 – масса компонента поступившего на крашение, кг/час, табл. 5.6;
Wл – объем лабаза, м3; ( - плотность волокнистой массы, кг/м3; ( -
коэффициент использования объема лабаза.
Из технологических соображений берем 2 лабаза
Набивочная машина НВ – 150, как и носители для волокна НВ – 2 комплектуются с красильным аппаратом АКД. Одна машина НВ – 150 обслуживает от 3 до 5 красильных аппаратов. Выбираем одну машину. Её производительность равна 126,6 кг/ч.
Характеристика в приложении 6
Выбираем красильный аппарат типа АКД –У6
Его производительность равна
[pic]кг/час
После крашения шерсть отжимают на центрифуге ФМК – 1521К для удаления избытка влаги перед высушиванием на сушильной машине. Производительность центрифуги, кг/ч определяют по следующей формуле
[pic] кг/час (6.2) где Q – масса волокна, загружаемого в аппарат, кг; Т – длительность
смены, мин; Тб – длительность простоев, независящих от количества
выработанной продукции (30 мин); Кп – процент плановых простоев (3-3,5 %);
Тм – общая длительность отжима (машинное время), мин; Та – длительность
простоев, зависящих от количества вырабатываемой продукции (загрузка
волокна в аппарат, выгрузка волокна, закрытие крышки), мин.
Причем, Тм берется из расчета 10-15 мин в смену; Та берется из расчета
10-12 мин в смену.
Расчет производительности красильного аппарата производят по этой же формуле [6.2], причем Тм берут исходя из режимов крашения для различных видов волокон [16] или данных базового предприятия. Среднее время крашения, мин, в зависимости от тона окраски и применяемого красителя составляет:
Шерстяное волокно - 160(220
Капроновое волокно - 180(200
После крашения и отжима волокнистый материал поступает на сушильные
машины. В качестве сушильных машин рекомендуется использовать АСВ – 120 –
1.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат по информатике, антикризисное управление предприятием, quality assurance design patterns системный анализ.
Предыдущая страница реферата | 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 | Следующая страница реферата