Разработать технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172
Категория реферата: Рефераты по технологии
Теги реферата: сообщение на тему, скачать шпаргалки по истории
Добавил(а) на сайт: Алексей.
Предыдущая страница реферата | 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 | Следующая страница реферата
[pic]
Ким1 = 67 / 107 = 0,35
Ким2 = 67 / 194 = 0,63
Выбираем вариант 2, т.к. он экономически целесообразен.
Исходя из объёма выпуска и массы корпуса выбираем литьё по выплавляемым
моделям.
4. Выбор технологических баз и обоснование последовательности обработки поверхностей заготовки.
Для обработки корпусов и получения минимальных погрешностей нужно
создать технологические базы для установки в токарных станках. Исходя из
особенностей токарного станка и точного размещения заготовки на нем, необходимо обработать торцы заготовки и выполнить центровочные отверстия.
Выполнять будем на Токарно-револьверном станке с ЧПУ 1В340 Ф30, в
двухкулачковом гидравлическом патроне МТ 9661-434, с кулачками МТ 9664-440.
Так как кулачки сконструированы специально для закрепления корпуса 172.001
для обеспечения высокой точности обработки и установки заготовки в станке
то так же являются и приспособлением.
Рассмотрим два варианта базирования:
a) базирование в двух сходящихся призмах и опорных пальцах.
[pic]
Из чертежа видно, что при установке технологическая база не совпадает с осью корпуса и призмы, появляется погрешность базирования заготовки.
?А2=?Б?=?Б1+?Б2+ ?Б3=?тс(005)+ ?пр+?заг=0,5+0,8+0,2=1,5
б) базирование в двухкулачковом гидравлическом патроне
МТ 9661-434, с кулачками МТ 9664-440.
[pic]
Здесь за счет специальных кулачков обеспечивается более точное базирование корпуса.
?А2=?В?=?тс(005)+?заг=0,5+0,2=0,7
Из вычислений можно оценить распределения припуска на поверхности отверстия под седло на 005 операции.
Распределение найдем из формулы:
?А?=?А1+?А2
1 вариант: ?А2?=?А1+?А22=?тс(005)+?А22=0,5+1,5=2 мм
2 вариант: ?А1?=?А1+?А12=?тс(005)+?А12=0,5+0,7=1,2 мм
Из расчета видим, что второй вариант предпочтительнее, поскольку имеет минимальный припуск на обработку.
5. Выбор методов обработки поверхностей заготовки и определение количества переходов. Выбор режущего инструмента.
Последовательность обработки заготовки:
1. Токарная с ЧПУ
2. Вертикально-сверлильная
3. Резьбонарезная
В связи с нашим производством выберем следующие станки:
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат мыло, контрольная работа 8, рефераты.
Предыдущая страница реферата | 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 | Следующая страница реферата